开孔器及其使用方法技术

本发明专利技术涉及一种开孔器及其使用方法，包括：驱动件，该驱动件形成有向外凸伸的旋转轴；与旋转轴固定连接的钻头；套设于旋转轴的调节盘，该调节盘绕旋转轴开设有若干第一条形孔；位于调节盘远离驱动件的一侧且固定套设于旋转轴的固定盘，该固定盘绕旋转轴开设有与第一条形孔相匹配的若干第二条形孔，且第二条形孔与第一条形孔有部分相重合；以及穿设于第一条形孔和第二条形孔的冼刀。解决了传统开孔方式费时费力的问题，只需确定孔洞的圆心及半径即可，一次成型，节省人力物力，且该开孔器能够满足不同孔径的作业需求，不仅提升施工效率，还提升施工质量，保证孔洞的成型精度。保证孔洞的成型精度。保证孔洞的成型精度。

【技术实现步骤摘要】
开孔器及其使用方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工领域，特指一种开孔器及其使用方法。

技术介绍

[0002]传统的开孔施工过程中，需要在定位时标注孔洞的全部边缘线，再使用钻头打眼、杯状开孔器扩大孔洞，在定位范围内逐渐靠近划线边缘，仔细地磨出完整尺寸的孔洞，这种方法不但对定位的过程精度要求较高，对钻孔工人的施工工艺也要求极高，而且施工时间极长，费时费力，无法保证精度，成品质量完全取决于定位人员与施工人员的技术，另外杯状开孔器的尺寸无法调整，难以应对孔洞尺寸频繁变化的工况。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种开孔器及其使用方法，解决了传统开孔方式费时费力的问题，只需确定孔洞的圆心及半径即可，一次成型，节省人力物力，且该开孔器能够满足不同孔径的作业需求，不仅提升施工效率，还提升施工质量，保证孔洞的成型精度。
[0004]实现上述目的的技术方案是：
[0005]本专利技术提供了一种开孔器，包括：
[0006]驱动件，该驱动件形成有向外凸伸的旋转轴；
[0007]与旋转轴固定连接的钻头；
[0008]套设于旋转轴的调节盘，该调节盘绕旋转轴开设有若干第一条形孔，且第一条形孔沿垂直于调节盘的直径的方向延伸；
[0009]位于调节盘远离驱动件的一侧且固定套设于旋转轴的固定盘，该固定盘绕旋转轴开设有与第一条形孔相匹配的若干第二条形孔，且第二条形孔沿调节盘的直径方向延伸，且第二条形孔与第一条形孔有部分相重合；以及
[0010]穿设于第一条形孔和第二条形孔的冼刀，通过转动调节盘，以推抵冼刀沿第二条形孔来回移动，从而调节冼刀与旋转轴之间的距离，进而驱动件驱动旋转轴转动，以带动调节盘和固定盘转动，从而钻头和冼刀切削构件以形成孔洞。
[0011]本专利技术开孔器，通过转动调节盘，以推抵冼刀沿第二条形孔来回移动，从而调节冼刀与旋转轴之间的距离，即与待形成的孔洞的半径相匹配，进而驱动件驱动旋转轴转动，以带动调节盘和固定盘转动，从而钻头和冼刀切削构件以形成孔洞，解决了传统开孔方式费时费力的问题，只需确定孔洞的圆心及半径即可，一次成型，节省人力物力，且该开孔器能够满足不同孔径的作业需求，不仅提升施工效率，还提升施工质量，保证孔洞的成型精度。
[0012]本专利技术开孔器的进一步改进在于，第一条形孔开设有三条，且相邻两个第一条形孔之间的夹角为60
°
；
[0013]第二条形孔对应第一条形孔开设有三条，且相邻两个第二条形孔之间的夹角为120
°
。
[0014]本专利技术开孔器的进一步改进在于，冼刀对应第一条形孔设置有三个。
[0015]本专利技术开孔器的进一步改进在于，还包括固设于冼刀的底部且穿设于第一条形孔和第二条形孔的螺杆、螺合于螺杆且供抵住固定盘的第一定位板以及螺合于螺杆且供抵住调节盘的第二定位板；
[0016]通过转动第二定位板，使得第二定位板抵住调节盘的底面，从而固定连接调节盘和固定盘。
[0017]本专利技术开孔器的进一步改进在于，冼刀靠近旋转轴的侧面开设形成有弧形槽。
[0018]本专利技术开孔器的进一步改进在于，还包括划刻于固定盘的表面且位于第二条形孔的边沿的刻度尺。
[0019]本专利技术开孔器的进一步改进在于，驱动件为电钻。
[0020]本专利技术开孔器的进一步改进在于，固定盘和调节盘均由不锈钢制成。
[0021]本专利技术提供了一种开孔器的使用方法，包括如下步骤：
[0022]提供开孔器，转动调节盘，以推抵冼刀沿第二条形孔移动，使得冼刀与旋转轴的距离与待形成的孔洞的半径相匹配；
[0023]将钻头抵住构件待形成孔洞的圆心处，利用驱动件驱动旋转轴转动，以带动调节盘和固定盘转动，从而钻头和冼刀切削构件以形成孔洞。
[0024]本专利技术开孔器的使用方法的进一步改进在于，还包括固设于冼刀的底部且穿设于第一条形孔和第二条形孔的螺杆、螺合于螺杆且供抵住固定盘的第一定位板以及螺合于螺杆且供抵住调节盘的第二定位板；
[0025]通过转动第二定位板，使得第二定位板向靠近第一定位板的方向移动并抵住调节盘的底面，从而固定连接调节盘和固定盘。
附图说明
[0026]图1为本专利技术开孔器的立体图，其中省略了部分冼刀。
[0027]图2为本专利技术开孔器中调节盘的立体图。
[0028]图3为本专利技术开孔器中固定盘的立体图。
[0029]图4为本专利技术开孔器中冼刀的主视图。
[0030]图5为本专利技术开孔器中冼刀的侧面剖视图。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。
[0032]参阅图1，本专利技术提供了一种开孔器及其使用方法，通过转动调节盘，以推抵冼刀沿第二条形孔来回移动，从而调节冼刀与旋转轴之间的距离，即与待形成的孔洞的半径相匹配，进而驱动件驱动旋转轴转动，以带动调节盘和固定盘转动，从而钻头和冼刀切削构件以形成孔洞，解决了传统开孔方式费时费力的问题，只需确定孔洞的圆心及半径即可，一次成型，节省人力物力，且该开孔器能够满足不同孔径的作业需求，不仅提升施工效率，还提升施工质量，保证孔洞的成型精度。下面结合附图对本专利技术开孔器进行说明。
[0033]参阅图1，图1为本专利技术开孔器的立体图，其中省略了部分冼刀。下面结合图1，对本专利技术开孔器进行说明。
[0034]如图1～5所示，本专利技术的开孔器，包括：
[0035]驱动件，该驱动件形成有向外凸伸的旋转轴11；
[0036]与旋转轴11固定连接的钻头111；
[0037]套设于旋转轴11的调节盘12，该调节盘12绕旋转轴11开设有若干第一条形孔121，且第一条形孔121沿垂直于调节盘12的直径的方向延伸；
[0038]位于调节盘12远离驱动件的一侧且固定套设于旋转轴11的固定盘13，该固定盘13绕旋转轴11开设有与第一条形孔121相匹配的若干第二条形孔131，且第二条形孔131沿调节盘12的直径方向延伸，且第二条形孔131与第一条形孔121有部分相重合；以及
[0039]穿设于第一条形孔121和第二条形孔131的冼刀14，通过转动调节盘12，以推抵冼刀14沿第二条形孔131来回移动，从而调节冼刀14与旋转轴11之间的距离，进而驱动件驱动旋转轴11转动，以带动调节盘12和固定盘13转动，从而钻头111和冼刀14切削构件以形成孔洞。
[0040]具体的，冼刀14靠近旋转轴11的侧面开设形成有弧形槽144。
[0041]具体的，还包括划刻于固定盘13的表面且位于第二条形孔131的边沿的刻度尺，可根据刻度尺判断冼刀14与钻头111之间的距离，也就是待形成的孔洞的半径。
[0042]较佳地，驱动件为电钻。
[0043]又佳地，固定盘13和调节盘12均由不锈钢制成。
[0044]作为本专利技术的一较佳实施方式，第一条形孔121开设有三条，且相邻两个第一条形孔121之间的夹角本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开孔器，其特征在于，包括：驱动件，所述驱动件形成有向外凸伸的旋转轴；与所述旋转轴固定连接的钻头；套设于所述旋转轴的调节盘，所述调节盘绕所述旋转轴开设有若干第一条形孔，且所述第一条形孔沿垂直于所述调节盘的直径的方向延伸；位于所述调节盘远离所述驱动件的一侧且固定套设于所述旋转轴的固定盘，所述固定盘绕所述旋转轴开设有与所述第一条形孔相匹配的若干第二条形孔，且所述第二条形孔沿所述调节盘的直径方向延伸，且所述第二条形孔与所述第一条形孔有部分相重合；以及穿设于所述第一条形孔和所述第二条形孔的冼刀，通过转动所述调节盘，以推抵所述冼刀沿所述第二条形孔来回移动，从而调节所述冼刀与所述旋转轴之间的距离，进而所述驱动件驱动所述旋转轴转动，以带动所述调节盘和所述固定盘转动，从而所述钻头和所述冼刀切削构件以形成孔洞。2.如权利要求1所述的开孔器，其特征在于，所述第一条形孔开设有三条，且相邻两个所述第一条形孔之间的夹角为60
°
；所述第二条形孔对应所述第一条形孔开设有三条，且相邻两个所述第二条形孔之间的夹角为120
°
。3.如权利要求2所述的开孔器，其特征在于，所述冼刀对应所述第一条形孔设置有三个。4.如权利要求1所述的开孔器，其特征在于，还包括固设于所述冼刀的底部且穿设于所述第一条形孔和所述第二条形孔的螺杆、螺合于所述螺杆且供抵住所述固定盘的第一定位板以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦景怡，陈继雨，戎建波，傅维佳，高扬扣，徐楠，胡欣悦，刘坤，黄浩，
申请(专利权)人：中建八局科技建设有限公司，
类型：发明
国别省市：