本实用新型专利技术公开了一种用于催化剂加工用下料装置，属于催化剂加工技术领域，包括罐体，罐体的下端固定连接有下料管，罐体的上端可拆卸连接有密封盖，密封盖的上端固定连接有进料管，罐体内设置有刮料机构，刮料机构用以将罐体和下料管内壁催化剂刮掉，最终可以实现通过第二刮料板的转动将下料管内壁的催化剂刮掉，防止下料管的内壁结垢，第二刮料板的转动带动螺旋绞叶转动，通过螺旋绞叶的转动将催化剂打散，防止下料管内堵塞，提高了下料效果。提高了下料效果。提高了下料效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于催化剂加工用下料装置
[0001]本技术涉及催化剂加工
，更具体地说，涉及一种用于催化剂加工用下料装置。
技术介绍
[0002]在化学反应里能改变反应物化学反应速率(提高或降低)而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂。现有催化剂加工时需要使用下料装置，现有下料装置在下料时，下料管内容易堵塞，并且管壁内容易结垢，为了解决这一问题提出了一种用于催化剂加工用下料装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于催化剂加工用下料装置，它可以实现通过第二刮料板的转动将下料管内壁的催化剂刮掉，防止下料管的内壁结垢，第二刮料板的转动带动螺旋绞叶转动，通过螺旋绞叶的转动将催化剂打散，防止下料管内堵塞，提高了下料效果。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0005]一种用于催化剂加工用下料装置，包括罐体，所述罐体的下端固定连接有下料管，所述罐体的上端可拆卸连接有密封盖，所述密封盖的上端固定连接有进料管，所述罐体内设置有刮料机构，所述刮料机构用以将罐体和下料管内壁催化剂刮掉，最终可以实现通过第二刮料板的转动将下料管内壁的催化剂刮掉，防止下料管的内壁结垢，第二刮料板的转动带动螺旋绞叶转动，通过螺旋绞叶的转动将催化剂打散，防止下料管内堵塞，提高了下料效果。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述刮料机构包括第一刮料组件和第二刮料组件，所述第一刮料组件和第二刮料组件均设置于罐体内，所述第一刮料组件和第二刮料组件相连以实现提高刮料效果。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述第一刮料组件包括驱动电机、转杆和第一刮料板，所述驱动电机固定连接于密封盖的上端，且驱动电机的输出端活动贯穿密封盖，所述转杆固定连接于驱动电机的输出端，所述第一刮料板设置为多个，多个所述第一刮料板均固定连接于转杆的表面，且多个第一刮料板均匀分布于转杆的表面。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述第二刮料组件包括第二刮料板和螺旋绞叶，所述第二刮料板设置为多个，多个所述第二刮料板均固定连接于转杆的表面，且多个第二刮料板位于多个第一刮料板的下侧，所述螺旋绞叶固定连接于多个第二刮料板的表面。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述下料管的下端固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆的下端固定连接有底板，所述底板上放置有收料盒。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述密封盖的上端固定连接有两个把手。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述密封盖的上端固定连接有保护壳，所述驱
动电机位于保护壳内。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013](1)本技术当需要使用本装置时，首先将催化剂通过进料管进入罐体内，然后启动驱动电机转动，驱动电机的转动带动转杆转动，转杆的转动使得多个第一刮料板同时转动，多个第一刮料板的转动将催化剂进行搅拌打散，防止在罐体内结块，通过多个第一刮料板的转动将罐体内壁上的催化剂刮掉，防止罐体内壁结垢，转杆的转动还带动多个第二刮料板转动，通过第二刮料板的转动将下料管内壁的催化剂刮掉，防止下料管的内壁结垢，第二刮料板的转动带动螺旋绞叶转动，通过螺旋绞叶的转动将催化剂打散，防止下料管内堵塞，提高了下料效果。
[0014](2)本技术中，支撑杆是为了便于固定连接底板的，底板是为了便于支撑下料管和罐体的，收料盒是为了便于收集催化剂的，密封盖的上端固定连接有两个把手，把手是为了便于提起密封盖的，密封盖的上端固定连接有保护壳，驱动电机位于保护壳内，保护壳是为了便于保护驱动电机的，防止驱动电机损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种用于催化剂加工用下料装置的整体爆炸图；
[0016]图2为本技术的一种用于催化剂加工用下料装置的主视立体图；
[0017]图3为本技术的一种用于催化剂加工用下料装置的罐体内部示意图；
[0018]图4为本技术的一种用于催化剂加工用下料装置的刮料机构示意图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1、罐体；2、下料管；3、底板；4、支撑杆；5、收料盒；6、密封盖；7、进料管；8、把手；9、保护壳；10、驱动电机；11、转杆；12、第一刮料板；13、第二刮料板；14、螺旋绞叶。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例：
[0025]请参阅图1
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图4，一种用于催化剂加工用下料装置，包括罐体1，罐体1的下端固定连接有下料管2，罐体1的上端可拆卸连接有密封盖6，密封盖6的上端固定连接有进料管7，罐体1内设置有刮料机构，刮料机构用以将罐体1和下料管2内壁催化剂刮掉。
[0026]本实施例中，下料管2是为了便于下料的，密封盖6是为了便于密封罐体1的，进料管7是为了便于催化剂进入罐体1内的，首先将催化剂通过进料管7进入罐体1内，然后启动驱动电机10转动，驱动电机10的转动带动转杆11转动，转杆11的转动使得多个第一刮料板12同时转动，多个第一刮料板12的转动将催化剂进行搅拌打散，防止在罐体1内结块，通过多个第一刮料板12的转动将罐体1内壁上的催化剂刮掉，防止罐体1内壁结垢，转杆11的转动还带动多个第二刮料板13转动，通过第二刮料板13的转动将下料管2内壁的催化剂刮掉，防止下料管2的内壁结垢，第二刮料板13的转动带动螺旋绞叶14转动，通过螺旋绞叶14的转动将催化剂打散，防止下料管2内堵塞，提高了下料效果。
[0027]具体的，刮料机构包括第一刮料组件和第二刮料组件，第一刮料组件和第二刮料组件均设置于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于催化剂加工用下料装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的下端固定连接有下料管(2)，所述罐体(1)的上端可拆卸连接有密封盖(6)，所述密封盖(6)的上端固定连接有进料管(7)，所述罐体(1)内设置有刮料机构，所述刮料机构用以将罐体(1)和下料管(2)内壁催化剂刮掉。2.根据权利要求1所述的一种用于催化剂加工用下料装置，其特征在于：所述刮料机构包括第一刮料组件和第二刮料组件，所述第一刮料组件和第二刮料组件均设置于罐体(1)内，所述第一刮料组件和第二刮料组件相连以实现提高刮料效果。3.根据权利要求2所述的一种用于催化剂加工用下料装置，其特征在于：所述第一刮料组件包括驱动电机(10)、转杆(11)和第一刮料板(12)，所述驱动电机(10)固定连接于密封盖(6)的上端，且驱动电机(10)的输出端活动贯穿密封盖(6)，所述转杆(11)固定连接于驱动电机(10)的输出端，所述第一刮料板(12)设置为多个，多个所述第一刮料板(12)均固定连接于转杆(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王翀，
申请(专利权)人：中石化催化剂大连有限公司，
类型：新型
国别省市：
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