一种电池盖板加工用成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池盖板加工用成型设备，包括下箱体和位于下箱体上端的上箱体，所述下箱体与上箱体相连通，所述下箱体的内部设置有底座，所述底座的上端固定设置有顶升座，所述顶升座的上端设置有贯穿至上箱体内部的下成型座，所述下成型座的上表面安装有盖板本体，上箱体的底端内壁靠近四个顶角的位置均螺纹连接有固定柱，所述固定柱上滑动安装有定型机构一，定型机构一内部设置有定型机构二，所述上箱体的上端设置有顶板；本实用新型专利技术中的定型机构位置不易出现偏差，保证沉孔精度，并且可以根据使用者不同的需求，提供多种沉孔定型的方式供使用者选择。沉孔定型的方式供使用者选择。沉孔定型的方式供使用者选择。

【技术实现步骤摘要】
一种电池盖板加工用成型设备


[0001]本技术涉及电池盖板加工设备
，具体涉及一种电池盖板加工用成型设备。

技术介绍

[0002]电池顶盖在生产过程中，为了满足功能要求，需要在冲压过程中冲压出很多沉孔或沉槽，这些沉孔会与其他部件组装焊接，因此，对沉孔的精度提出了更好的要求，但是电池顶盖产品在冲压过程中，沉孔用的定型件的位置容易出现偏差，并且由于产品存在弹性变形，这就会使得沉孔深度很不稳定，进一步降低了沉孔的精度，降低了产品质量，影响其生产效率。
[0003]基于此，在此提出一种解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电池盖板加工用成型设备，以期解决
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种电池盖板加工用成型设备，包括下箱体和位于下箱体上端的上箱体，所述下箱体与上箱体相连通，所述下箱体的内部设置有底座，所述底座的上端固定设置有顶升座，所述顶升座的上端设置有贯穿至上箱体内部的下成型座，所述下成型座的上表面安装有盖板本体，上箱体的底端内壁靠近四个顶角的位置均螺纹连接有固定柱，所述固定柱上滑动安装有定型机构一，定型机构一内部设置有定型机构二，所述上箱体的上端设置有顶板，所述定型机构一的上端固定连接有连接件，所述顶板的上表面设置有用于驱动连接件进行垂直升降的驱动件一。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述顶板的下表面设置有供固定柱插入的卡槽。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述定型机构一包含滑动安装在固定柱上的滑板一和滑板二，所述滑板一位于滑板二的上方，所述滑板一和滑板二之间固定安装有四个套筒，四个套筒分别套设在四个固定柱的外表面上，所述滑板二的下端固定安装有定型件一。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述定型机构二包含固定安装在四个套筒上的固定板与固定安装在滑板二上端的限位块，所述限位块的上端与固定板的底端之间设置有若干个呈矩形阵列排布的限位柱，若干个所述限位柱上滑动安装有滑板三，所述滑板三的下端安装有定型件二，所述固定板的上端设置有用于驱动滑板三和定型件二一同进行垂直升降的驱动件二。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述限位块和连接件的截面均呈T型结构。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述滑板三与限位块之间连接有若干个套设在限位柱外表面上的弹簧。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述限位块、滑板二和定型件一上均开设有供定
型件二穿过的通槽。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述顶升座内置有用于将盖板本体从下成型座中顶出的驱动件三。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、固定柱与上箱体的底端内壁螺纹连接，便于安装和拆卸固定柱，并且设置的固定柱可以避免定型机构一在升降过程中出现位置偏移的问题，确保沉孔精度，并且顶板的下表面设置有供固定柱插入的卡槽，进一步增强了固定柱的稳定性和可靠性，一定程度上避免了因产品存在弹性变形，使得沉孔深度很不稳定，而出现沉孔的精度降低的问题，保证了产品质量。
[0016]2、定型机构一、定型机构二、驱动件一和连接件配合使用，对下成型座的上表面安装的盖板本体进行冲压沉孔，并且本技术可以针对不同的需求对盖板本体进行沉孔定型，可以做到单独进行一次沉孔、单独进行二次沉孔和一次沉孔和二次沉孔配合使用，并且两次沉孔的深度还可以进行相应的调节，具有更好的实用性和适用性，并且可以根据产品材质的弹性变形量大小选取适合的沉孔方式。
[0017]3、滑板三与限位块之间连接有若干个套设在限位柱外表面上的弹簧，设置的弹簧可以便于滑板三回复至初始状态，顶升座内置有用于将盖板本体从下成型座中顶出的驱动件三，在沉孔定型完成后便于将盖板本体从下成型座中顶出，降低了使用者手伸入加工设备拿取的安全隐患。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0019]图1是本技术整体结构主视剖面图；
[0020]图2是本技术的定型机构一的主视图；
[0021]图3是本技术的定型机构一和定型机构二的主视连接图；
[0022]图4是本技术的加工成型后的盖板本体的结构示意图。
[0023]图中：1、下箱体；2、底座；3、顶升座；4、下成型座；5、盖板本体；6、顶板；7、固定柱；8、连接件；9、驱动件一；10、滑板一；11、滑板二；12、定型件一；13、套筒；14、定型机构二；141、固定板；142、限位块；143、限位柱；144、滑板三；145、定型件二；146、驱动件二。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1－图4所示，本技术为一种电池盖板加工用成型设备，包括下箱体1和位于下箱体1上端的上箱体，下箱体1与上箱体相连通，上箱体的底端内壁靠近四个顶角的位置均螺纹连接有固定柱7，固定柱7上滑动安装有定型机构一，定型机构一内部设置有定型机构二14，上箱体的上端设置有顶板6，定型机构一的上端固定连接有连接件8，顶板6的上表面设置有用于驱动连接件8进行垂直升降的驱动件一9，启动驱动件一9带动连接件8
进行垂直升降，从而带动定型机构一和定型机构二14一同进行垂直升降，由于下箱体1的内部设置有底座2，底座2的上端固定设置有顶升座3，顶升座3的上端设置有贯穿至上箱体内部的下成型座4，下成型座4的上表面安装有盖板本体5，因此，定型机构一、定型机构二14、驱动件一9和连接件8配合使用，对下成型座4的上表面安装的盖板本体5进行冲压沉孔，为了使盖板本体5的位置不进行偏移，下成型座4上可以开设一个用于固定盖板本体5的固定槽，并且本技术可以针对不同的需求对盖板本体5进行沉孔定型，大致可以分为三种情况，具体见下文描述。
[0026]固定柱7与上箱体的底端内壁螺纹连接，便于安装和拆卸固定柱7，并且设置的固定柱7可以避免定型机构一在升降过程中出现位置偏移的问题，确保沉孔精度，并且顶板6的下表面设置有供固定柱7插入的卡槽，进一步增强了固定柱7的稳定性和可靠性。
[0027]请参阅图1－图3所示，定型机构一包含滑动安装在固定柱7上的滑板一10和滑板二11，滑板一10位于滑板二11的上方，滑板一10和滑板二11之间固定安装有四个套筒13，四个套筒13分别套设在四个固定柱7的外表面上，滑板二11的下端固定安装有定型件一12，定型机构二14包含固定安装在四个套筒13上的固定板141与固定安装在滑板二11上端的限位块142，限位块142的上端与固定板141的底端之间设置有若干个呈矩形阵列排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池盖板加工用成型设备，包括下箱体(1)和位于下箱体(1)上端的上箱体，其特征在于，所述下箱体(1)与上箱体相连通，所述下箱体(1)的内部设置有底座(2)，所述底座(2)的上端固定设置有顶升座(3)，所述顶升座(3)的上端设置有贯穿至上箱体内部的下成型座(4)，所述下成型座(4)的上表面安装有盖板本体(5)，上箱体的底端内壁靠近四个顶角的位置均螺纹连接有固定柱(7)，所述固定柱(7)上滑动安装有定型机构一，定型机构一内部设置有定型机构二(14)，所述上箱体的上端设置有顶板(6)，所述定型机构一的上端固定连接有连接件(8)，所述顶板(6)的上表面设置有用于驱动连接件(8)进行垂直升降的驱动件一(9)。2.根据权利要求1所述的一种电池盖板加工用成型设备，其特征在于，所述顶板(6)的下表面设置有供固定柱(7)插入的卡槽。3.根据权利要求2所述的一种电池盖板加工用成型设备，其特征在于，所述定型机构一包含滑动安装在固定柱(7)上的滑板一(10)和滑板二(11)，所述滑板一(10)位于滑板二(11)的上方，所述滑板一(10)和滑板二(11)之间固定安装有四个套筒(13)，四个套筒(13)分别套设在四个固定柱(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：檀维，徐立舰，
申请(专利权)人：庐江力翔电池科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：