一种电子元器件制造用可循环利用的清洗设备制造技术

本实用新型专利技术适用于电子元器件制造相关技术领域，提供了一种电子元器件制造用可循环利用的清洗设备，包括：超声波清洗箱，所述超声波清洗箱的上端安装有支撑架，传动环，其通过轴承转动安装于安装环的中部，所述传动环的中部设置有固定盘，且固定盘通过固定杆与安装环固定连接，所述安装块的下端面安装有电动伸缩杆，第二电机，其位于安装环的右端上表面，所述第二电机的输出端安装有控制盘：安装框，其安装在第二电机下方的超声波清洗箱上，所述安装框的中部设置有风扇，且风扇左侧设置有加热丝。该电子元器件制造用可循环利用的清洗设备，操作够方便，且在清洗过程不存在中断期，有效的提高的清洗效率，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种电子元器件制造用可循环利用的清洗设备


[0001]本技术涉及电子元器件制造相关
，具体为一种电子元器件制造用可循环利用的清洗设备。

技术介绍

[0002]电子元器件制造过程工艺繁杂，每一步都至关重要，其中清洗能够对电子元器件表面的杂物进行清洗，以便于后续的生产，同时保证了电子元器件的合格率以及产品质量，因此对电子元器件制造过程用的的清洗设备要求也是极为严格的，如：
[0003]公开（公告）号为 CN214555834U的技术公开了一种电子元器件制造用可循环利用的清洗设备，包括传送带、第一电机、齿条、圆柱齿轮、限位杆、弹簧、第二限位块、第三限位块、第二电机、风扇和加热丝；该新型通过传送带、第一电机、齿条、圆柱齿轮、限位杆、弹簧、第二限位块和第三限位块的配合，结构简单，形成往复夹取结构，便于自动将传送带传送来的电子元器件移动到超声波清洗机内进行清洗；通过超声波清洗机外壳和第三限位块，将电子元器件相对密封在超声波清洗机内进行超声波震动清洗，形成的密封结构防止在清洗过程中清洗剂的泄漏，便于循环使用，且通过第二电机、风扇和加热丝形成的热风烘干结构，便于快速烘干清洗过的电子元器件；
[0004]但是目前的电子元器件制造用可循环利用的清洗设备在使用过程中操作不够方便，且在清洗过程存在中断期，导致清洗效率低，为此我们提出了一种电子元器件制造用可循环利用的清洗设备，用来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种电子元器件制造用可循环利用的清洗设备，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的电子元器件制造用可循环利用的清洗设备在使用过程中操作不够方便，且在清洗过程存在中断期，导致清洗效率低的问题。
[0006]本技术是这样实现的，一种电子元器件制造用可循环利用的清洗设备，包括：
[0007]超声波清洗箱，所述超声波清洗箱的上端安装有支撑架，所述支撑架的上端焊接固定有安装环，且安装环的左端上表面设置有第一电机，所述第一电机的输出端安装有传动轮；
[0008]传动环，其通过轴承转动安装于安装环的中部，所述传动环的中部设置有固定盘，且固定盘通过固定杆与安装环固定连接，所述固定盘和传动环之间安装有随动盘，且随动盘的中部贯穿有安装杆，所述安装杆的下端固定有安装块，且安装块的内部设置有蓄电池，所述安装块的下端面安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的下端连接有放置笼；
[0009]第二电机，其位于安装环的右端上表面，所述第二电机的输出端安装有控制盘：
[0010]安装框，其安装在第二电机下方的超声波清洗箱上，所述安装框的中部设置有风扇，且风扇左侧设置有加热丝。
[0011]本技术还提供所述传动轮与传动环的外壁之间通过啮合的方式相连接以便
于传动环的转动。
[0012]本技术还提供所述传动环的为环状结构，且传动环的竖直截面呈“L”型竖直。
[0013]本技术还提供所述随动盘与传动环和固定盘均为啮合连接，且随动盘关于固定盘的中心等角度分布设置有3个。
[0014]本技术还提供所述固定盘的竖直截面呈“凸”型结构以便于配合传动环对随动盘进行支撑。
[0015]本技术还提供所述控制盘与安装杆之间为垂直啮合连接，且安装杆通过轴承与随动盘转动连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电子元器件制造用可循环利用的清洗设备，操作够方便，且在清洗过程不存在中断期，有效的提高的清洗效率，实用性强；
[0017]1、通过等角度设置的3个放置笼，能够将放置、清洗、烘干作业互不影响的独立进行，从而保证了设备的连续性作业，避免了存在中断期；
[0018]2、通过控制盘与安装杆之间的啮合连接，能够带动安装杆进行旋转，从而能够对放置笼内的电子元器件进行全面快速均匀的烘干，有效的提高了作业效率；
[0019]3、通过传动轮与传动环之间的啮合连接，配合随动盘与传动环和固定盘之间的啮合连接，能够对放置笼的位置进行自动调整，操作方便。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术提供的随动盘与固定盘连接俯视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术提供的安装框与超声波清洗箱连接俯视剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术提供的图1中A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、超声波清洗箱；2、支撑架；3、安装环；4、第一电机；5、传动轮；6、传动环；7、安装杆；8、安装块；9、蓄电池；10、电动伸缩杆；11、放置笼；12、随动盘；13、固定盘；14、固定杆；15、第二电机；16、控制盘；17、安装框；18、风扇；19、加热丝。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种电子元器件制造用可循环利用的清洗设备，包括超声波清洗箱1、支撑架2、安装环3、第一电机4、传动轮5、传动环6、安装杆7、安装块8、蓄电池9、电动伸缩杆10、放置笼11、随动盘12、固定盘13、固定杆14、第二电机15、控制盘16、安装框17、风扇18和加热丝19，超声波清洗箱1，超声波清洗箱1的上端安装有支撑架2，支撑架2的上端焊接固定有安装环3，且安装环3的左端上表面设置有第一电机4，第一电机4的输出端安装有传动轮5；
[0027]传动环6，其通过轴承转动安装于安装环3的中部，传动环6的中部设置有固定盘13，且固定盘13通过固定杆14与安装环3固定连接，固定盘13和传动环6之间安装有随动盘12，且随动盘12的中部贯穿有安装杆7，安装杆7的下端固定有安装块8，且安装块8的内部设
置有蓄电池9，安装块8的下端面安装有电动伸缩杆10，且电动伸缩杆10的下端连接有放置笼11；
[0028]第二电机15，其位于安装环3的右端上表面，第二电机15的输出端安装有控制盘16；安装框17，其安装在第二电机15下方的超声波清洗箱1上，安装框17的中部设置有风扇18，且风扇18左侧设置有加热丝19；
[0029]在使用时，首先将电子元器件放置在放置笼11内，通过如图4中所示的第一电机4带动与传动环6啮合连接的传动轮5进行转动，如图1和图2中所示，随动盘12与传动环6和固定盘13之间均为啮合连接，从而使得随动盘12带动电动伸缩杆10进行转动，当转动至合适位置时，通过电动伸缩杆10带动放置笼11上下运动，将放置笼11下降至超声波清洗箱1中进行清洗；
[0030]清洗完成后，需要烘干的电子元器件转动至如图3所示所示的位置，通过加热丝19配合风扇18对放置笼11内的电子元器件进行烘干作业，在烘干过程中，通过第二电机15带动与安装杆7啮合连接的控制盘16，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子元器件制造用可循环利用的清洗设备，其特征在于：包括：超声波清洗箱（1），所述超声波清洗箱（1）的上端安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的上端焊接固定有安装环（3），且安装环（3）的左端上表面设置有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端安装有传动轮（5）；传动环（6），其通过轴承转动安装于安装环（3）的中部，所述传动环（6）的中部设置有固定盘（13），且固定盘（13）通过固定杆（14）与安装环（3）固定连接，所述固定盘（13）和传动环（6）之间安装有随动盘（12），且随动盘（12）的中部贯穿有安装杆（7），所述安装杆（7）的下端固定有安装块（8），且安装块（8）的内部设置有蓄电池（9），所述安装块（8）的下端面安装有电动伸缩杆（10），且电动伸缩杆（10）的下端连接有放置笼（11）；第二电机（15），其位于安装环（3）的右端上表面，所述第二电机（15）的输出端安装有控制盘（16）：安装框（17），其安装在第二电机（15）下方的超声波清洗箱（1）上，所述安装框（17）的中部设置有风扇（...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭泽泉，
申请(专利权)人：江西苏锋自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：