本发明专利技术涉及铸造加工技术领域领域，尤其是一种机械铸造打磨精加工制造装置，包括加工台，加工台的底部固定安装有支撑座，加工台的顶部呈圆周阵列固定连接有四个固定套筒，相邻的固定套筒之间均通过弹性定位机构连接有L形连通管，L形连通管的两端分别位于相邻的固定套筒的端口处，加工台的顶部呈圆周阵列固定连接有多个弧形滑轨，弧形滑轨上共同转动连接有转动环；本发明专利技术通过在转动的过程中对四个L形连通管的表面接纹毛刺进行打磨处理，并且在弹性贴合的过程中，对L形连通管的垂直轮廓和弯曲轮廓均能够进行适应性接触打磨，减少了对垂直轮廓和弯曲轮廓分开加工耗费的时间，有效的提高打磨加工的效率。提高打磨加工的效率。提高打磨加工的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种机械铸造打磨精加工制造装置
[0001]本专利技术涉及铸造加工
，尤其涉及一种机械铸造打磨精加工制造装置。
技术介绍
[0002]在管件的使用过程中，当需要对管件连接时调整管件的方向时，通过在两个管件之间固定连通L形管件，使两个连接管件之间的角度为90度，L形管件在生产过程中通过模具铸造成型，两个模具在合模的过程中，由于模具的对接面容易形成缝隙，从而造成成型后的L形管件表面两侧会产生接纹毛刺，为了不影响后期使用，需要对L形管件表面的接纹毛刺进行去除。
[0003]现有技术中公开了部分有关铸造加工
的专利文件，申请号为CN202010420670.4的中国专利，公开了一种管件弯头砂型铸造制造表面精加工处理工艺，该管件弯头砂型铸造制造表面精加工处理工艺采用一种管件弯头砂型铸造制造表面精加工处理装置配合完成，该管件弯头砂型铸造制造表面精加工处理装置包括底支撑板，底支撑板的顶端中部开设有滑槽，滑槽的前后两侧对称开设有若干个贯通的的圆孔。
[0004]现有技术在对L形管件进行精加工打磨时，通常通过弹性支撑沿着L形管件的弯曲轮廓表面进行滚动打磨，从而对L形管件弯曲轮廓上的接纹毛刺进行打磨处理，在对弯曲轮廓打磨后，需要另外对L形管件的垂直轮廓进行重新打磨，打磨加工的方式较为繁杂，并且在对L形管件进行打磨时，通常只能对单个L形管件进行打磨，打磨所耗费的时间较长，造成打磨的效率较低。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械铸造打磨精加工制造装置。
[0006]为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种机械铸造打磨精加工制造装置，包括加工台，所述加工台的底部固定安装有支撑座，所述加工台的顶部呈圆周阵列固定连接有四个固定套筒，相邻的所述固定套筒之间均通过弹性定位机构连接有L形连通管，所述L形连通管的两端分别位于相邻的所述固定套筒的端口处；
[0007]所述加工台的顶部呈圆周阵列固定连接有多个弧形滑轨，所述弧形滑轨上共同转动连接有转动环，所述固定套筒均位于所述转动环的内部，所述转动环上连接有旋转驱动机构，所述加工台的底部轴心处固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上固定连接有转动轴，所述转动轴的顶端贯穿所述加工台且延伸其上方；
[0008]所述转动轴和所述转动环的顶部均固定连接有弹性伸缩件，所述弹性伸缩件的伸缩段端部均连接有连接架，所述连接架上转动连接有打磨轮，所述连接架的顶部均固定安装有微型电机，所述微型电机的输出轴贯穿所述连接架且延伸至所述连接架的内部后固定连接在所述打磨轮的顶部；工作时，现有技术在对L形管件进行精加工打磨时，通常通过弹性支撑沿着L形管件的弯曲轮廓表面进行滚动打磨，从而对L形管件弯曲轮廓上的接纹毛刺
进行打磨处理，在对弯曲轮廓打磨后，需要另外对L形管件的垂直轮廓进行重新打磨，打磨加工的方式较为繁杂，并且在对L形管件进行打磨时，通常只能对单个L形管件进行打磨，打磨耗费的时间较长，造成打磨的效率较低，本技术方案能够解决以上问题，具体的工作方式如下，将四个L形连通管通过弹性定位机构连接在相邻的固定套筒之间，使L形连通管和固定套筒形成完整的矩形环状闭合，再通过旋转驱动机构和第一驱动电机的作用，带动转动环和转动轴进行转动，随着转动环和转动轴的转动带动两个连接架分别在L形连通管的内外两侧进行转动，微型电机的输出轴带动打磨轮进行旋转，并通过弹性伸缩件的作用，使两个打磨轮随着转动环和转动轴转动的过程中，弹性贴合在L形连通管和固定套筒形成的矩形环状闭合的内外两侧，对L形管件两侧的接纹毛刺进行旋转打磨，从而在转动的过程中对四个L形连通管的表面接纹毛刺进行打磨处理，并且在弹性贴合的过程中，对L形连通管的垂直轮廓和弯曲轮廓均能够进行适应性接触打磨，减少了对垂直轮廓和弯曲轮廓分开加工耗费的时间，简化了加工程序，有效的提高打磨加工的效率。
[0009]优选的，所述弹性定位机构包括条形槽和两个定位销，所述条形槽开设在所述固定套筒的顶部，两个所述定位销分别滑动插接在所述固定套筒的两端，所述定位销的顶部均固定连接有垂直杆，所述垂直杆均从所述条形槽中延伸至所述固定套筒的外部，所述固定套筒的内部放置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与相邻的所述定位销固定连接，两个所述定位销相互远离的一端均开设有引导斜面；工作时，通过移动垂直杆，使同一个条形槽内的两个垂直杆相互靠近，两个定位销随着垂直杆移动向固定套筒内移动，并对第一弹簧进行挤压，然后将L形连通管放置在两个固定套筒之间，松开垂直杆后，第一弹簧的弹性作用挤压定位销，使两个定位销分别从固定套筒的两端向外移动，两个固定套筒相邻的一端中的定位销分别移动到L形连通管的两端内部，从而将L形连通管固定在两个固定套筒之间，实现了对L形连通管进行插接定位。
[0010]优选的，相对的所述垂直杆之间均固定连接有连接杆，所述加工台的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定安装有液压气缸，所述液压气缸的活塞轴贯穿所述安装架且延伸至所述安装架的下方后固定连接有矩形板，所述矩形板底部的四个侧边处均固定连接有挤压板，所述挤压板的底部均开设有挤压口，所述加工台的顶部固定连接有四个L形放置块；工作时，通过液压气缸的活塞轴驱动矩形板向下移动，矩形板带动挤压板向下移动，矩形板底部的挤压口在向下移动的过程中，挤压相邻的两个连接杆，使两个连接杆相互靠近，从而使固定套筒顶部的两个垂直杆相互靠近，使固定套筒内的定位销同步向内移动，将L形连通管放置在L形放置块上进行限位，反向驱动液压气缸，连接杆失去挤压口的挤压作用后，第一弹簧的弹性作用使定位销同步从固定套筒的端口处向外移动，同时对L形连通管进行固定，有效的节约了安装L形连通管的时间，提高了安装效率。
[0011]优选的，所述旋转驱动机构包括环形齿条和第二驱动电机，所述环形齿条固定连接在所述转动环的外侧壁上，所述第二驱动电机固定安装在所述加工台的底部，所述第二驱动电机的输出轴贯穿所述加工台且延伸至所述加工台的上方固定连接有齿轮，所述齿轮和所述环形齿条相啮合；工作时，启动第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴带动齿轮转动，齿轮通过和环形齿条的啮合作用带动转动环在弧形滑轨内进行转动，实现了环形齿条旋转驱动。
[0012]优选的，所述弹性伸缩件包括两个第一矩形壳体，所述第一矩形壳体分别固定连
接在所述转动环和所述转动轴的顶部，所述第一矩形壳体内均滑动插接有第二矩形壳体，所述第二矩形壳体的内部均滑动插接有矩形杆，所述矩形杆的一端依次贯穿第二矩形壳体、所述第一矩形壳体且延伸至所述第一矩形壳体的外部后固定连接在相邻的所述连接架一侧，所述第二矩形壳体的内部均放置有第二弹簧，所述加工台的顶部固定连接有内滑轨和外滑轨，所述第二矩形壳体的一端均转动连接有转动销，两个所述转动销的一端分别位于内滑轨和外滑轨的内部；工作时，当转动轴和转动环进行转动的过程中，带动两个第一矩形壳体进行转动，两个第一矩形壳体内部的第二矩形壳体一端的转动销在转动的过程中分别通过内滑轨和外滑轨进行限位，第二矩形壳体内部的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械铸造打磨精加工制造装置，包括加工台(1)，所述加工台(1)的底部固定安装有支撑座(2)，其特征在于，所述加工台(1)的顶部呈圆周阵列固定连接有四个固定套筒(3)，相邻的所述固定套筒(3)之间均通过弹性定位机构连接有L形连通管(4)，所述L形连通管(4)的两端分别位于相邻的所述固定套筒(3)的端口处；所述加工台(1)的顶部呈圆周阵列固定连接有多个弧形滑轨(5)，所述弧形滑轨(5)上共同转动连接有转动环(6)，所述固定套筒(3)均位于所述转动环(6)的内部，所述转动环(6)上连接有旋转驱动机构，所述加工台(1)的底部轴心处固定安装有第一驱动电机(7)，所述第一驱动电机(7)的输出轴上固定连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)的顶端贯穿所述加工台(1)且延伸其上方；所述转动轴(8)和所述转动环(6)的顶部均固定连接有弹性伸缩件，所述弹性伸缩件的伸缩段端部均连接有连接架(9)，所述连接架(9)上转动连接有打磨轮(10)，所述连接架(9)的顶部均固定安装有微型电机(11)，所述微型电机(11)的输出轴贯穿所述连接架(9)且延伸至所述连接架(9)的内部后固定连接在所述打磨轮(10)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种机械铸造打磨精加工制造装置，其特征在于，所述弹性定位机构包括条形槽(12)和两个定位销(13)，所述条形槽(12)开设在所述固定套筒(3)的顶部，两个所述定位销(13)分别滑动插接在所述固定套筒(3)的两端，所述定位销(13)的顶部均固定连接有垂直杆(14)，所述垂直杆(14)均从所述条形槽(12)中延伸至所述固定套筒(3)的外部，所述固定套筒(3)的内部放置有第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)的两端分别与相邻的所述定位销(13)固定连接，两个所述定位销(13)相互远离的一端均开设有引导斜面。3.根据权利要求2所述的一种机械铸造打磨精加工制造装置，其特征在于，相对的所述垂直杆(14)之间均固定连接有连接杆(16)，所述加工台(1)的顶部固定连接有安装架(17)，所述安装架(17)的顶部固定安装有液压气缸(18)，所述液压气缸(18)的活塞轴贯穿所述安装架(17)且延伸至所述安装架(17)的下方后固定连接有矩形板(19)，所述矩形板(19)底部的四个侧边处均固定连接有挤压板(20)，所述挤压板(20)的底部均开设有挤压口(21)，所述加工台(1)的顶部固定连接有四个L形放置块(22)。4.根据权利要求1所述的一种机械铸造打磨精加工制造装置，其特征在于，所述旋转驱动机构包括环形齿条(23)和第二驱动电机(24)，所述环形齿条(23)固定连接在所述转动环(6)的外侧壁上，所述第二驱动电机(24)固定安装在所述加工台(1)的底部，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗锦洁，纪安平，左都全，王辉，刘莉兹，
申请(专利权)人：重庆三峡学院，
类型：发明
国别省市：
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