一种分离轻物质的滚筒筛装置制造方法及图纸

技术编号:34737436 阅读:21 留言:0更新日期:2022-08-31 18:28
本实用新型专利技术公开了一种分离轻物质的滚筒筛装置,包括轻物质滚筛筒与分离架,轻物质滚筛筒的内壁一侧焊接有通物架,通物架的一侧通过轴承活动连接有转向杆,转向杆的一端固定安装有分离筛,分离筛的外壁上固定安装有外齿圈,分离筛的外壁上通过螺栓安装有外筒筛,分离筛的外壁上通过螺栓安装有内筒筛,轻物质滚筛筒的顶部一侧固定安装有连接箱,且连接箱的内壁一侧通过螺栓安装有电机一,电机一的端部焊接有驱动轮,连接箱一侧的内壁通过轴承活动连接有驱动杆。本实用新型专利技术的滚轮受到推轮的带动后使得外齿圈进行转动,外齿圈内部的外筒筛和内筒筛有利于轻物质的分离操作,且外筒筛和内筒筛的筛孔不一,轻物质的分离效果较佳。轻物质的分离效果较佳。轻物质的分离效果较佳。

【技术实现步骤摘要】
一种分离轻物质的滚筒筛装置


[0001]本技术涉及建筑垃圾处理
,尤其涉及一种分离轻物质的滚筒筛装置。

技术介绍

[0002]建筑垃圾大多为固体废弃物,一般是在建设过程中或旧建筑物维修,拆除过程中产生的,不同结构类型的建筑所产生的垃圾各种成分的含量不同,建筑垃圾中往往掺杂着塑料、布块、废纸、包装废物和薄膜等轻质物,需进行有效分离。
[0003]轻物质在分离处理时,轻物质的分离效果受到建筑垃圾材料不一的影响,最终分离情况不理想,轻物质在分离后不便迅速的取出,造成分离效率降低,因此,亟需设计一种分离轻物质的滚筒筛装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的轻物质最终分离情况不理想,轻物质在分离后不便迅速的取出,分离效率降低的缺点,而提出的一种分离轻物质的滚筒筛装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种分离轻物质的滚筒筛装置,包括轻物质滚筛筒与分离架,所述轻物质滚筛筒的内壁一侧焊接有通物架,所述通物架的一侧通过轴承活动连接有转向杆,所述转向杆的一端固定安装有分离筛,所述分离筛的外壁上固定安装有外齿圈,所述分离筛的外壁上通过螺栓安装有外筒筛,所述分离筛的外壁上通过螺栓安装有内筒筛,所述轻物质滚筛筒的顶部一侧固定安装有连接箱,且连接箱的内壁一侧通过螺栓安装有电机一,所述电机一的端部焊接有驱动轮,所述连接箱一侧的内壁通过轴承活动连接有驱动杆,所述驱动杆的外壁一侧焊接有推轮,所述驱动杆的一端焊接有滚轮。/>[0007]进一步的,所述轻物质滚筛筒的底部一侧焊接有出物管,所述轻物质滚筛筒内壁的一侧通过螺栓安装有阻物网。
[0008]进一步的,所述轻物质滚筛筒底部的一侧通过转轴活动连接在分离架顶部的一侧,所述分离架顶部的一侧焊接有稳固板。
[0009]进一步的,所述稳固板的一侧外壁焊接有投物箱,所述分离架内壁的一侧通过螺栓安装有电机二。
[0010]进一步的,所述电机二的端部通过键与键槽连接有偏心轮,所述分离架的内部焊接有隔架。
[0011]进一步的,所述隔架的内壁上固定安装有若干个稳定杆,所述稳定杆的外部套接有滚料套筒。
[0012]进一步的,所述驱动轮和推轮的外壁相啮合,所述滚轮的外壁和外齿圈的外壁相啮合。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1.通过设置的外筒筛与滚轮,滚轮受到推轮的带动后使得外齿圈进行转动,外齿圈内部的外筒筛和内筒筛有利于轻物质的分离操作,且外筒筛和内筒筛的筛孔不一,轻物质的分离效果较佳。
[0015]2.通过设置的偏心轮与电机二,偏心轮在受到电机二的带动过后,偏心轮不对轻物质滚筛筒支撑,轻物质滚筒筛内的物料能够倾斜放置,便于轻物质料的取料。
[0016]3.通过设置的隔架与滚料套筒,隔架中装有滚料套筒和稳定杆,物料下落至滚料套筒的外部,滚料套筒可进行活动,从而使滚料套筒上的物料落料速度加快。
[0017]4.通过设置的阻物网与通物架,阻物网能够在轻物质滚筛筒倾斜的过程中对物料阻挡筛分,通物架能够支撑转向杆的同时使筛分的物料顺利的流通。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种分离轻物质的滚筒筛装置的结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种分离轻物质的滚筒筛装置的轻物质滚筛筒剖面示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种分离轻物质的滚筒筛装置的分离架剖面示意图;
[0021]图4为本技术提出的一种分离轻物质的滚筒筛装置的连接箱结构示意图。
[0022]图中:1轻物质滚筛筒、2分离架、3投物箱、4稳固板、5连接箱、6隔架、7出物管、8外齿圈、9滚轮、10外筒筛、11内筒筛、12分离筛、13转向杆、14通物架、15阻物网、16偏心轮、17电机一、18稳定杆、19滚料套筒、20驱动杆、21电机二、22驱动轮、23推轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请同时参见图1至图4,一种分离轻物质的滚筒筛装置,包括轻物质滚筛筒1与分离架2,轻物质滚筛筒1的内壁一侧焊接有通物架14,通物架14便于物料的流通,通物架14的一侧通过轴承活动连接有转向杆13,转向杆13的一端固定安装有分离筛12,转向杆13上的分离筛12可活动,分离筛12的外壁上固定安装有外齿圈8,分离筛12能随着外齿圈8而活动,分
离筛12的外壁上通过螺栓安装有外筒筛10,分离筛12的外壁上通过螺栓安装有内筒筛11,物料在内筒筛11中筛分后再由外筒筛10进行筛分,使轻物质停留在轻物质滚筛筒1的内部,轻物质滚筛筒1的顶部一侧固定安装有连接箱5,且连接箱5的内壁一侧通过螺栓安装有电机一17,电机一17的端部焊接有驱动轮22,电机一17的输出轴使驱动轮22转动,连接箱5一侧的内壁通过轴承活动连接有驱动杆20,驱动杆20的外壁一侧焊接有推轮23,与驱动轮22相啮合的推轮23即可转动,推轮23使驱动杆20转动,驱动杆20的一端焊接有滚轮9,驱动杆20一端的滚轮9也活动,使外齿圈8转动。
[0027]进一步的,轻物质滚筛筒1的底部一侧焊接有出物管7,轻物质滚筛筒1内壁的一侧通过螺栓安装有阻物网15,阻物网15对物料进行筛分处理。
[0028]进一步的,轻物质滚筛筒1底部的一侧通过转轴活动连接在分离架2顶部的一侧,分离架2顶部的一侧焊接有稳固板4,稳固板4安装在轻物质滚筛筒1的一侧。
[0029]进一步的,稳固板4的一侧外壁焊接有投物箱3,建筑物料通过投物箱3进到轻物质滚筛筒1内,分离架2内壁的一侧通过螺栓安装有电机二21。
[0030]进一步的,电机二21的端部通过键与键槽连接有偏心轮16,分离架2的内部焊接有隔架6,电机二21的端部使偏心轮16转动,偏心轮16无法对轻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分离轻物质的滚筒筛装置,包括轻物质滚筛筒(1)与分离架(2),其特征在于,所述轻物质滚筛筒(1)的内壁一侧焊接有通物架(14),所述通物架(14)的一侧通过轴承活动连接有转向杆(13),所述转向杆(13)的一端固定安装有分离筛(12),所述分离筛(12)的外壁上固定安装有外齿圈(8),所述分离筛(12)的外壁上通过螺栓安装有外筒筛(10),所述分离筛(12)的外壁上通过螺栓安装有内筒筛(11),所述轻物质滚筛筒(1)的顶部一侧固定安装有连接箱(5),且连接箱(5)的内壁一侧通过螺栓安装有电机一(17),所述电机一(17)的端部焊接有驱动轮(22),所述连接箱(5)一侧的内壁通过轴承活动连接有驱动杆(20),所述驱动杆(20)的外壁一侧焊接有推轮(23),所述驱动杆(20)的一端焊接有滚轮(9)。2.根据权利要求1所述的一种分离轻物质的滚筒筛装置,其特征在于,所述轻物质滚筛筒(1)的底部一侧焊接有出物管(7),所述轻物质滚筛筒(1)内壁的一侧通过螺栓安...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁龙
申请(专利权)人:西安凯龙环保再生资源利用有限公司
类型:新型
国别省市:

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