一种激光雕刻机用的激光模组制造技术

本实用新型专利技术涉及激光雕刻机技术领域，具体为一种激光雕刻机用的激光模组，包括模组本体，所述模组本体的底部设置有防护罩，所述模组本体的底部固定有灯体，且灯体位于防护罩的内侧，所述模组本体的顶部固定有盛放框，所述模组本体一侧的表面固定有安装板，所述盛放框的一侧设置有散热机构，所述安装板一侧的表面设置有安装机构，所述防护罩的表面设置有检修机构。本实用新型专利技术不仅提高了激光模组使用时的工作效率，提高了激光模组使用时的便利程度，而且避免了激光模组使用过程中出现温度过高的现象。的现象。的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种激光雕刻机用的激光模组


[0001]本技术涉及激光雕刻机
，具体为一种激光雕刻机用的激光模组。

技术介绍

[0002]激光雕刻机是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的一种先进设备，通过使用激光的热能对材料进行雕刻，激光雕刻机内的激光模组是其核心所在，激光雕刻机的工作原理：激光通过激光管产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品表面受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速的融化或者汽化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。
[0003]经检索，专利号为202121381358.5，名称为一种激光雕刻机及其激光模组的技术，包括壳体以及安装在壳体内的激光管、光学镜组和激光头，激光头位于壳体的长度方向的一端，所述激光头上罩设有保护罩，通过研究分析发现，虽然具有能够解决目前激光模组常见的飞屑污染激光头以及壳体内热量无法高效散出的优点，但是，在一定程度上还存在如下缺点，首先，激光模组在使用时安装一般较为复杂，从而降低了激光模组使用时的工作效率；其次，激光模组在使用时检修灯体一般较为困难，从而严重影响了激光模组使用时的便利程度；再次，激光模组在使用时难以实现散热的功能，从而容易导致激光模组使用过程中出现温度过高的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种激光雕刻机用的激光模组，以解决上述
技术介绍
中提出激光模组使用时安装一般较为复杂，检修灯体一般较为困难，以及难以实现散热的功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光雕刻机用的激光模组，包括模组本体，所述模组本体的底部设置有防护罩，所述模组本体的底部固定有灯体，且灯体位于防护罩的内侧，所述模组本体的顶部固定有盛放框，且盛放框顶部位置处的表面固定有电路板，并且电路板的顶部固定有防护架，所述模组本体一侧的表面固定有安装板，所述盛放框的一侧设置有散热机构，所述安装板一侧的表面设置有安装机构，所述防护罩的表面设置有检修机构。
[0006]优选的，所述散热机构的内部分别包含有散热翅片、固定块、风机、紧固螺钉与散热孔，所述模组本体两侧的表面皆固定有散热翅片，所述盛放框的内部设置有风机，且风机两侧的表面皆固定有固定块。
[0007]优选的，所述固定块一侧设置有紧固螺钉，且紧固螺钉的一端贯穿固定块并与盛放框的表面螺纹紧固，所述风机下方的盛放框表面皆开设有散热孔。
[0008]优选的，所述安装机构由紧固螺栓、吸盘、固定板、放置槽与固定螺孔构成，所述安装板两侧的表面皆开设有固定螺孔，且固定螺孔的一侧螺纹连接有紧固螺栓，并且紧固螺栓与固定螺孔相互螺纹配合，所述安装板的表面皆开设有放置槽，且放置槽的内壁皆固定
有固定板，并且固定板一侧的表面固定有吸盘。
[0009]优选的，所述检修机构的内部包含有卡块、第一磁石、第二磁石、凹槽、弧型槽与凸块，所述防护罩的表面皆固定有凸块，且凸块一侧的模组本体表面皆开设有凹槽，并且凹槽与凸块相互卡接配合。
[0010]优选的，所述凹槽的内壁固定有第一磁石，且第一磁石一侧的凸块表面固定有第二磁石，并且第二磁石与第一磁石相互磁吸配合，所述凸块两侧的表面皆固定有卡块，且卡块一侧的凹槽开设有弧型槽，并且弧型槽与卡块相互卡接配合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该激光雕刻机用的激光模组不仅提高了激光模组使用时的工作效率，提高了激光模组使用时的便利程度，而且避免了激光模组使用过程中出现温度过高的现象；
[0012]1、通过设置有安装机构，拧动固定螺孔，在固定螺孔与紧固螺栓的螺纹配合下将安装板与待安装处固定，此时，在放置槽内部吸盘的作用下将待安装处吸住，从而完成模组本体的安装，实现了激光模组快速安装的功能，从而提高了激光模组使用时的工作效率；
[0013]2、通过设置有检修机构，拉动防护罩，使防护罩带动凸块远离凹槽的内部，凸块带动第二磁石远离第一磁石的表面，凸块带动卡块远离弧型槽的表面，从而将防护罩取下，对灯体进行检修，实现了激光模组便于检修灯体的功能，从而提高了激光模组使用时的便利程度；
[0014]3、通过设置有散热机构，将风机放置于盛放框的内部，拧紧固定块一侧的紧固螺钉，在紧固螺钉的作用下将风机固定住，热气通过散热孔导出盛放框的内部，在散热翅片的作用下对模组本体进行散热，操作模组本体表面的控制按钮，使控制按钮控制风机工作，在风机的作用下加速模组本体的散热，实现了激光模组散热的功能，从而避免了激光模组使用过程中出现温度过高的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术的三维立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2中散热机构的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的图2中检修机构的放大结构示意图。
[0019]图中：1、模组本体；101、盛放框；102、电路板；103、防护架；104、防护罩；105、灯体；106、安装板；2、散热机构；201、散热翅片；202、固定块；203、风机；204、紧固螺钉；205、散热孔；3、安装机构；301、紧固螺栓；302、吸盘；303、固定板；304、放置槽；305、固定螺孔；4、检修机构；401、卡块；402、第一磁石；403、第二磁石；404、凹槽；405、弧型槽；406、凸块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连
接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供的一种激光雕刻机用的激光模组的结构如图1和图2所示，包括模组本体1，模组本体1的底部设置有防护罩104，模组本体1的底部固定有灯体105，且灯体105位于防护罩104的内侧，模组本体1的顶部固定有盛放框101，且盛放框101顶部位置处的表面固定有电路板102，并且电路板102的顶部固定有防护架103，模组本体1一侧的表面固定有安装板106。
[0022]进一步地，如图1、图2和图3所示，盛放框101的一侧设置有散热机构2，且散热机构2的内部分别包含有散热翅片201、固定块202、风机203、紧固螺钉204与散热孔205，模组本体1两侧的表面皆固定有散热翅片201，盛放框101的内部设置有风机203，该风机203的型号可选用Y系列，且风机203两侧的表面皆固定有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光雕刻机用的激光模组，包括模组本体(1)，其特征在于：所述模组本体(1)的底部设置有防护罩(104)，所述模组本体(1)的底部固定有灯体(105)，且灯体(105)位于防护罩(104)的内侧，所述模组本体(1)的顶部固定有盛放框(101)，且盛放框(101)顶部位置处的表面固定有电路板(102)，并且电路板(102)的顶部固定有防护架(103)，所述模组本体(1)一侧的表面固定有安装板(106)，所述盛放框(101)的一侧设置有散热机构(2)，所述安装板(106)一侧的表面设置有安装机构(3)，所述防护罩(104)的表面设置有检修机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种激光雕刻机用的激光模组，其特征在于：所述散热机构(2)的内部分别包含有散热翅片(201)、固定块(202)、风机(203)、紧固螺钉(204)与散热孔(205)，所述模组本体(1)两侧的表面皆固定有散热翅片(201)，所述盛放框(101)的内部设置有风机(203)，且风机(203)两侧的表面皆固定有固定块(202)。3.根据权利要求2所述的一种激光雕刻机用的激光模组，其特征在于：所述固定块(202)一侧设置有紧固螺钉(204)，且紧固螺钉(204)的一端贯穿固定块(202)并与盛放框(101)的表面螺纹紧固，所述风机(203)下方的盛放框(101)表面皆开设有散热孔(205)。4.根据权利要求1所述的一种激光雕刻机用的激光模组，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金富，胡磊，
申请(专利权)人：东莞市雕将智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：