遮光罩生产用去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及去毛刺设备技术领域，尤其涉及一种遮光罩生产用去毛刺装置，包括底座、设置在底座顶端的驱动腔和活动设置在驱动腔前端面上下两端的上打磨块、下打磨块，所述上打磨块和下打磨块靠近驱动腔的一端均设置有用于调节上打磨块和下打磨块间距的伸缩支撑杆，所述驱动腔的内部通过隔板分隔成前腔和后腔，所述前腔的内部设置有驱动两个伸缩支撑杆在水平方向同时向相反方向运动的直线驱动机构，所述后腔的内部设置有间歇旋转机构，可以同时多多个工件的上下两端面进行打磨作业，工作效率高，且安全性高。且安全性高。且安全性高。

【技术实现步骤摘要】
遮光罩生产用去毛刺装置


[0001]本技术涉及去毛刺设备
，具体为遮光罩生产用去毛刺装置。

技术介绍

[0002]汽车大灯遮光罩安装在车灯内部，用于遮挡光源中心多余的光线，防止光线发散，使光线更好的聚集。现有的遮光罩一般为金属制品，通过冲压模具冲压成型。遮光罩冲压成型之后需要用到一种去毛刺装置去除其表面因冲压产生的毛刺。
[0003]遮光罩生产用去毛刺装置，一般需要逐个手动拿着工件进行打磨去毛刺，工作效率较低，且因为工件较小，工作人员手动拿取时安全性低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种遮光罩生产用去毛刺装置，以解决上述
技术介绍
中提出的工作效率较低和安全性低问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：遮光罩生产用去毛刺装置，包括底座、设置在底座顶端的驱动腔和活动设置在驱动腔前端面上下两端的上打磨块、下打磨块，所述上打磨块和下打磨块靠近驱动腔的一端均设置有用于调节上打磨块和下打磨块间距的伸缩支撑杆，所述驱动腔的内部通过隔板分隔成前腔和后腔，所述前腔的内部设置有驱动两个伸缩支撑杆在水平方向同时向相反方向运动的直线驱动机构，所述后腔的内部设置有间歇旋转机构。
[0006]优选的，所述直线驱动机构包括第二齿轮、第二齿条、第三齿条、转轴和连接块，所述第二齿轮通过转轴转动设置在前腔的内部，所述第三齿条和第二齿条分别活动设置在第二齿轮的上下两端，且第二齿条和第三齿条均与第二齿轮相互啮合，所述第二齿条和第三齿条分别通过连接块与下打磨块和上打磨块后端的伸缩支撑杆固定连接。
[0007]优选的，所述前腔内部的前后两端均水平设置有滑轨，所述第二齿条和第三齿条的前后两端均设置有与滑轨相互匹配的滑槽。
[0008]优选的，所述间歇旋转机构包括驱动电机、第一齿轮、驱动轮和第一齿条，所述转轴延伸至后腔的内部，所述第一齿轮套接在转轴上，所述驱动轮设置在第一齿轮的一侧，所述驱动电机用于驱动驱动轮旋转，所述驱动轮外周缘相对的两端均设置有与第一齿轮相互啮合的驱动齿，所述第一齿条滑动设置在后腔内部的底端，且第一齿条、第一齿轮和驱动齿均相互啮合。
[0009]优选的，所述伸缩支撑杆包括外杆和活动插接在外杆内部的内杆，且内杆与外杆之间通过螺栓固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该遮光罩生产用去毛刺装置通过设置上打磨块和下打磨块，上打磨块和下打磨块的背面设置有驱动其往复相对运动的间歇旋转机构和直线驱动机构，可以向上打磨块和下打磨块之间放置多个待打磨工件，同时对工件的上下两个表面进行打磨去毛刺，工作效率高，不需要人工手动拿取，安全性高，上打磨
块和下打磨块上还设置有伸缩支撑杆，可以调节上打磨块和下打磨块之间的间距，适合不同厚度的工件。
附图说明
[0011]图1为本技术正视结构示意图；
[0012]图2为本技术俯视结构示意图；
[0013]图3为本技术驱动腔俯剖结构示意图；
[0014]图4为本技术间歇旋转机构正视结构示意图；
[0015]图5为本技术直线驱动机构正视结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、驱动腔；201、前腔；2011、条形开口；202、后腔；3、上打磨块；4、下打磨块；5、伸缩支撑杆；501、内杆；502、外杆；6、间歇旋转机构；601、驱动电机；602、第一齿轮；603、驱动轮；6031、驱动齿；604、第一齿条；7、直线驱动机构；701、第二齿轮；702、第二齿条；703、第三齿条；704、转轴；705、连接块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。为使本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：遮光罩生产用去毛刺装置，包括底座1、设置在底座1顶端的驱动腔2和活动设置在驱动腔2前端面上下两端的上打磨块3、下打磨块4，上打磨块3和下打磨块4相对一端设置有打磨层，上打磨块3和下打磨块4靠近驱动腔2的一端均设置有用于调节上打磨块3和下打磨块4间距的伸缩支撑杆5，驱动腔2的内部通过隔板分隔成前腔201和后腔202，前腔201的内部设置有驱动两个伸缩支撑杆5在水平方向
同时向相反方向运动的直线驱动机构7，直线驱动机构7包括第二齿轮701、第二齿条702、第三齿条703、转轴704和连接块705，第二齿轮701通过转轴704转动设置在前腔201的内部，第三齿条703和第二齿条702分别活动设置在第二齿轮701的上下两端，且第二齿条702和第三齿条703均与第二齿轮701相互啮合，第二齿条702和第三齿条703分别通过连接块705与下打磨块4和上打磨块3后端的伸缩支撑杆5固定连接，前腔201的侧壁上贯穿设置有容纳连接块705左右滑动的条形开口2011，工作时，通过第二齿轮701带动上下两端的第二齿条702和第三齿条703同时向相反方向运动，从而带动上打磨块3和下打磨块4同时向相反方向滑动，将工件放置在上打磨块3和下打磨块4之间时，可以对其上下两个表面进行打磨去毛刺；
[0021]前腔201内部的前后两端均水平设置有滑轨，第二齿条702和第三齿条703的前后两端均设置有与滑轨相互匹配的滑槽，第二齿条702和第三齿条703可以稳定地在前腔201内部左右滑动；
[0022]后腔202本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.遮光罩生产用去毛刺装置，其特征在于：包括底座(1)、设置在底座(1)顶端的驱动腔(2)和活动设置在驱动腔(2)前端面上下两端的上打磨块(3)、下打磨块(4)，所述上打磨块(3)和下打磨块(4)靠近驱动腔(2)的一端均设置有用于调节上打磨块(3)和下打磨块(4)间距的伸缩支撑杆(5)，所述驱动腔(2)的内部通过隔板分隔成前腔(201)和后腔(202)，所述前腔(201)的内部设置有驱动两个伸缩支撑杆(5)在水平方向同时向相反方向运动的直线驱动机构(7)，所述后腔(202)的内部设置有间歇旋转机构(6)。2.根据权利要求1所述的遮光罩生产用去毛刺装置，其特征在于：所述直线驱动机构(7)包括第二齿轮(701)、第二齿条(702)、第三齿条(703)、转轴(704)和连接块(705)，所述第二齿轮(701)通过转轴(704)转动设置在前腔(201)的内部，所述第三齿条(703)和第二齿条(702)分别活动设置在第二齿轮(701)的上下两端，且第二齿条(702)和第三齿条(703)均与第二齿轮(701)相互啮合，所述第二齿条(702)和第三齿条(703)分别通过连接块(705)与下打磨块(4)和上打磨块(3)后...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾伟武，蒋华中，
申请(专利权)人：常州市启瑞汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：