一种鸡精加工用混合干燥设备制造技术

技术编号:34737102 阅读:16 留言:0更新日期:2022-08-31 18:27
本实用新型专利技术涉及鸡精加工技术领域,具体涉及一种鸡精加工用混合干燥设备,包括机架,所述机架上设有混合箱和干燥箱,所述混合箱上至少设有一个进料口,所述干燥箱的底部设有出料口;所述混合箱内设有混合机构且所述混合箱的底部设有下料管道,所述下料管道的进料端设有翻板式下料阀,所述下料管道的出料端固定安装有制粒组件;所述干燥箱在所述制粒组件的正下方设有进料斗,所述干燥箱的底部设有高温气体进气口,所述干燥箱的顶部设有高温气体排出口,所述干燥箱内还设有若干下料斜板,所述干燥箱上还设有用于驱动所述下料斜板震动的驱动组件。所述鸡精加工用混合干燥设备便于对鸡肉鸡骨抽提物进行混合、制粒以及干燥,以提高鸡精加工效率。鸡精加工效率。鸡精加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种鸡精加工用混合干燥设备


[0001]本技术涉及鸡精加工
,尤其涉及一种鸡精加工用混合干燥设备。

技术介绍

[0002]鸡精是在味精基础上发展起来的一种鲜味调味品,主要以鸡肉膏、鸡油、鸡蛋、鸡味香精和鸡热反应粉等为原料,配以味精、盐、糖、香辛料、I+G等辅料,经混合、制粉和干燥等工艺加工而成,是一种具有鸡肉风味的复合鲜味调味剂,特点是既有鸡肉香味,又有味精鲜味,口感丰富,有层次感,且富有营养。
[0003]鸡精的加工一般是将制备好的鸡肉鸡骨抽提物与辅料以及水搅拌均匀、制粒并对制备好的鸡精进行干燥,以便于包装和保藏。在此过程中,需要使用适宜的混合、制粒和干燥设备,而传统的鸡精加工设备的弊端在于需要多个设备分别承担不同的加工过程,因此需要对物料进行多次转移、上料和加工,导致加工流程复杂,效率较低且易损失物料。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术的目的在于提供一种鸡精加工用混合干燥设备,所述鸡精加工用混合干燥设备便于对鸡肉鸡骨抽提物进行混合、制粒以及干燥,以降低物料损失,提高鸡精加工效率。
[0005]为达到上述技术效果,本技术采用了以下技术方案:
[0006]一种鸡精加工用混合干燥设备,包括机架,所述机架上设有混合箱和干燥箱,所述混合箱上至少设有一个进料口,所述干燥箱的底部设有出料口;所述混合箱内设有混合机构且所述混合箱的底部设有下料管道,所述下料管道的进料端设有翻板式下料阀,所述下料管道的出料端固定安装有制粒组件;所述干燥箱在所述制粒组件的正下方设有进料斗,所述干燥箱的底部设有高温气体进气口,所述干燥箱的顶部设有高温气体排出口,所述干燥箱内还设有若干下料斜板,所述干燥箱上还设有用于驱动所述下料斜板震动的驱动组件。
[0007]进一步地,所述干燥箱的底部设有环形底座,所述干燥箱通过若干连接弹簧与所述环形底座弹性连接且所述出料口设于所述连接弹簧的内侧。
[0008]进一步地,所述驱动组件为震动电机,所述震动电机固定安装在所述干燥箱上。
[0009]进一步地,所述下料斜板设有多组且由上至下依次排列,每组所述下料斜板均包括第一斜板和第二斜板,所述第一斜板和第二斜板的周缘均与所述干燥箱固定连接,所述第一斜板上设有第一下料斜面且所述第一斜板的周缘设有若干第一下料通孔,所述第二斜板上设有第二下料斜面且所述第二斜板的中部设有第二下料通孔;所述第一斜板和第二斜板上均布有若干蒸汽通孔。
[0010]进一步地,所述制粒组件包括同轴地设于所述下料管道外部的出料筛板,所述出料筛板上密布有若干网眼,所述出料筛板的内侧设有挤压螺杆,所述出料筛板的底部设有底板,所述底板上固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端贯穿所述底板并
与所述挤压螺杆固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果为:本技术提供的一种鸡精加工用混合干燥设备通过沿机架由上至下设置混合箱和干燥箱,通过该混合箱对物料进行混合制粒,并使得物料在混合制粒后直接落入干燥箱内,通过在干燥箱内通入高温蒸汽并在该干燥箱内设置下料斜板,使得物料在沿下料斜板下落的过程中与高温蒸汽逆向并充分接触以实现对物料的烘干,最后实现烘干后的物料的出料。该鸡精加工用混合干燥设备可一次实现物料的混合、制粒以及烘干和出料,极大地提高了鸡精加工的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术一实施例提供的一种鸡精加工用混合干燥设备的整体结构示意图;
[0013]图2为本技术一实施例提供的一种鸡精加工用混合干燥设备的纵向剖面结构示意图;
[0014]图3为本技术一实施例提供的一种鸡精加工用混合干燥设备的A处的局部放大结构示意图;
[0015]附图标记为:10,混合箱,11,进料口,12,下料管道,121,翻板式下料阀,13,搅拌叶片,14,第二驱动电机,21,出料筛板,22,挤压螺杆,23,底板,231,第一驱动电机,30,干燥箱,31,进料斗,32,高温气体进气口,33,高温气体排出口,34,出料口,40,环形底座,41,连接弹簧,42,震动电机,50,下料斜板,51,第一斜板,511,第一下料通孔,52,第二斜板,521,第二下料通孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0017]如无特殊说明,本技术中,若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此本技术中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以结合附图,并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0018]如图1

3所示,本实施例提供的一种鸡精加工用混合干燥设备,包括机架,所述机架上设有混合箱10和干燥箱30,所述混合箱10上至少设有一个进料口11以供鸡肉鸡骨抽提物、辅料以及水的加入,所述干燥箱30的底部设有出料口34,以供干燥完成的鸡精的出料。
[0019]在本实施例中,所述混合箱10内设有混合机构且所述混合箱10的底部设有下料管道12,所述下料管道12的进料端设有翻板式下料阀121,以控制混合完成的物料的下料。具体地,所述下料管道12的出料端固定安装有制粒组件,以对混合完成的物料进行制粒,以提高干燥速度。具体地,所述混合机构包括设于所述混合箱10内部的搅拌叶片13以对物料进
行搅拌,所述混合箱10的外部还设有用于驱动所述搅拌叶片13转动的第二驱动电机14。而所述制粒组件包括同轴地设于所述下料管道12外部的出料筛板21,所述出料筛板21的为圆环状,且所述出料筛板21为15目筛板,所述出料筛板21上密布有若干网眼以对物料进行切割。此外,所述出料筛板21的内侧设有挤压螺杆22,所述出料筛板21的底部设有底板23,所述底板23上固定安装有第一驱动电机231,所述第一驱动电机231的输出端贯穿所述底板23并与所述挤压螺杆22固定连接。在具体实施时,可通过该第二驱动电机14驱动搅拌叶片13对固体和液体物料进行混合,然后通过控制所述翻板式下料阀121开启以使搅拌混合后的物料落入该出料筛板21的内侧,通过该挤压螺杆22将物料向四周挤压并使其通过出料筛板21,从而将物料分割为小颗粒,从而利于物料的干燥。
[0020]在本实施例中,所述干燥箱30在所述制粒组件的正下方设有进料斗31,以将制粒完成的物料进行收集,以便于干燥,具体地,所述干燥箱30采用逆流高温气体对物料进行干燥,具体地,所述干燥箱30的底部设有高温气体进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鸡精加工用混合干燥设备,其特征在于:包括机架,所述机架上设有混合箱(10)和干燥箱(30),所述混合箱(10)上至少设有一个进料口(11),所述干燥箱(30)的底部设有出料口(34);所述混合箱(10)内设有混合机构且所述混合箱(10)的底部设有下料管道(12),所述下料管道(12)的进料端设有翻板式下料阀(121),所述下料管道(12)的出料端固定安装有制粒组件;所述干燥箱(30)在所述制粒组件的正下方设有进料斗(31),所述干燥箱(30)的底部设有高温气体进气口(32),所述干燥箱(30)的顶部设有高温气体排出口(33),所述干燥箱(30)内还设有若干下料斜板(50),所述干燥箱(30)上还设有用于驱动所述下料斜板(50)震动的驱动组件。2.如权利要求1所述的一种鸡精加工用混合干燥设备,其特征在于:所述干燥箱(30)的底部设有环形底座(40),所述干燥箱(30)通过若干连接弹簧(41)与所述环形底座(40)弹性连接且所述出料口(34)设于所述连接弹簧(41)的内侧。3.如权利要求2所述的一种鸡精加工用混合干燥设备,其特征在于:所述驱动组件为震动电机(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:林时武
申请(专利权)人:重庆市食友食品开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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