一种用于油水分离罐的自动排水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于油水分离罐的自动排水装置，包括过滤分离组件、固定组件和排水组件，所述过滤分离组件包括上罐体，所述上罐体的顶部装设有进水管，所述上罐体的中部装设有过滤网，所述上罐体的内壁左右两侧均装设有导向管，所述上罐体的底部装设有下罐体，所述下罐体的中部装设有固定管道，所述固定管道的内壁装设有吸油棉，所述固定管道的底部和左右两侧均开设有若干数量的出水孔。该用于油水分离罐的自动排水装置，当油水分离过程出现严重堵塞时，卸去固定组件的固定，移出移动杆，从而便捷更换防堵塞过滤组件和吸油棉，使得防堵塞装置正常工作，防止对该设备造成堵塞，影响后续的分离工作正常进行。响后续的分离工作正常进行。响后续的分离工作正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种用于油水分离罐的自动排水装置


[0001]本技术涉及油水分离装置
，具体为一种用于油水分离罐的自动排水装置。

技术介绍

[0002]油水分离罐是将不溶于水且质量较轻的油或者其他有机物从水中分离出来，通过管路输出，剩下的水通过排水阀排出。现有的油水分离罐是通过手动排水阀进行排水，需要根据存水槽的液位计情况，工人手动开启排水阀。手动排水，劳动强度大，生产效率低，常会出现排水不及时，造成存水槽的水位超高，直接影响油水分离罐的工作效果；另一方面，部分油水分离罐根据工艺流程的需求，安装位置及使用环境比较复杂，频繁通过人工排水十分不方便。
[0003]现有分离装置当油水中含有较大杂质时，容易对其造成堵塞，污水中经常含有一些废渣，容易堵塞油水分离装置，现有的油水分离器用防堵塞装置的防堵塞过滤组件在出现严重堵塞时不易拆卸更换，导致油水分离效果低，影响使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于油水分离罐的自动排水装置，具备方便拆卸过滤等优点，解决了不易更换过滤的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于油水分离罐的自动排水装置，包括过滤分离组件、固定组件和排水组件，所述过滤分离组件包括上罐体，所述上罐体的顶部装设有进水管，所述上罐体的中部装设有过滤网，所述上罐体的内壁左右两侧均装设有导向管，所述上罐体的底部装设有下罐体，所述下罐体的中部装设有固定管道，所述固定管道的内壁装设有吸油棉，所述固定管道的底部和左右两侧均开设有若干数量的出水孔。r/>[0006]所述固定组件包括装设在上罐体左右两侧的固定块，所述固定块的右侧装设有移动杆，所述移动杆的外部套设有弹簧，所述弹簧的左侧装设有限位杆。
[0007]所述排水组件包括装设在下罐体内壁的导流杆，所述导流杆的底部装设有出水管，所述出水管的中部装设有水泵。
[0008]进一步，所述固定管道的左右两侧均装设有固定扣，所述固定管道的外形为凹型。
[0009]进一步，所述吸油棉的外形为U型，所述吸油棉与固定管道的内壁紧密贴合。
[0010]进一步，所述移动杆的右侧装设有拉环，所述拉环与移动杆固定连接。
[0011]进一步，所述下罐体的左右两侧均开设有卡槽，所述卡槽与弹簧卡合。
[0012]进一步，所述导流杆的数量为两个，两个所述导流杆的顶部与下罐体的内壁紧密贴合，底部与出水管固定连接。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该用于油水分离罐的自动排水装置，当油水分离过程出现严重堵塞时，卸去固
定组件的固定，移出移动杆，从而便捷更换防堵塞过滤组件和吸油棉，使得防堵塞装置正常工作。
[0015]2、该用于油水分离罐的自动排水装置，通过过滤网可对油水中较大的颗粒物以及杂质等进行过滤，防止对该设备造成堵塞，影响后续的分离工作正常进行。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A部分的放大图。
[0018]图中：1出水管、2水泵、3导流杆、4出水孔、5吸油棉、6固定管道、7固定扣、8导向管、9过滤网、10进水管、11上罐体、12下罐体、13限位杆、14拉环、15移动杆、16固定块、17弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，本实施例中的一种用于油水分离罐的自动排水装置，包括过滤分离组件、固定组件和排水组件，过滤分离组件包括上罐体11，上罐体11的顶部装设有进水管10，上罐体11的中部装设有过滤网9，上罐体11的内壁左右两侧均装设有导向管8，上罐体11的底部装设有下罐体12，下罐体12的左右两侧均开设有卡槽，卡槽与弹簧17卡合，下罐体12的中部装设有固定管道6，固定管道6的左右两侧均装设有固定扣7，固定管道6的外形为凹型，固定管道6的内壁装设有吸油棉5，吸油棉5的外形为U型，吸油棉5与固定管道6的内壁紧密贴合，固定管道6的底部和左右两侧均开设有若干数量的出水孔4。
[0021]通过过滤网9可对油水中较大的颗粒物以及杂质等进行过滤，防止对该设备造成堵塞，影响后续的分离工作正常进行。
[0022]固定组件包括装设在上罐体11左右两侧的固定块16，固定块16的右侧装设有移动杆15，移动杆15的右侧装设有拉环14，拉环14与移动杆15固定连接，移动杆15的外部套设有弹簧17，弹簧17的左侧装设有限位杆13。
[0023]当油水分离过程出现严重堵塞时，卸去固定组件的固定，移出移动杆15，从而便捷更换防堵塞过滤组件和吸油棉，使得防堵塞装置正常工作。
[0024]排水组件包括装设在下罐体12内壁的导流杆3，导流杆3的数量为两个，两个导流杆3的顶部与下罐体12的内壁紧密贴合，底部与出水管1固定连接，导流杆3的底部装设有出水管1，出水管1的中部装设有水泵2。
[0025]上述实施例的工作原理为：
[0026]该用于油水分离罐的自动排水装置使用时，通过进水管10将油水混合物通入装置内，通过过滤网9流向固定管道6内部，油水混合物经过吸油棉5分离出水，通过出水孔4流出，通过出水管1排出装置外，当油水分离过程出现严重堵塞时，卸去固定组件的固定，移出移动杆15，从而便捷更换防堵塞过滤组件和吸油棉，使得防堵塞装置正常工作。
[0027]有益效果：
[0028]该用于油水分离罐的自动排水装置，当油水分离过程出现严重堵塞时，卸去固定组件的固定，移出移动杆15，从而便捷更换防堵塞过滤组件和吸油棉，使得防堵塞装置正常工作；通过过滤网9可对油水中较大的颗粒物以及杂质等进行过滤，防止对该设备造成堵塞，影响后续的分离工作正常进行。
[0029]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于油水分离罐的自动排水装置，包括过滤分离组件、固定组件和排水组件，其特征在于：所述过滤分离组件包括上罐体(11)，所述上罐体(11)的顶部装设有进水管(10)，所述上罐体(11)的中部装设有过滤网(9)，所述上罐体(11)的内壁左右两侧均装设有导向管(8)，所述上罐体(11)的底部装设有下罐体(12)，所述下罐体(12)的中部装设有固定管道(6)，所述固定管道(6)的内壁装设有吸油棉(5)，所述固定管道(6)的底部和左右两侧均开设有若干数量的出水孔(4)；所述固定组件包括装设在上罐体(11)左右两侧的固定块(16)，所述固定块(16)的右侧装设有移动杆(15)，所述移动杆(15)的外部套设有弹簧(17)，所述弹簧(17)的左侧装设有限位杆(13)；所述排水组件包括装设在下罐体(12)内壁的导流杆(3)，所述导流杆(3)的底部装设有出水管(1)，所述出水管(1)的中部装设有水泵(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙全松，游泽盛，
申请(专利权)人：江苏兴能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：