一种切粒大小可控的切粒机制造技术

本申请公开了一种切粒大小可控的切粒机，属于切粒机技术领域。本申请包括操作台，操作台顶端中间部分的两侧均设置有支撑板，支撑板的顶端设置有顶板，顶板底端的中央位置处设置有电动推杆，电动推杆的底端设置有送料压辊，操作台底端一侧的中间部分设置有一号电机，一号电机的输出端设置有从动轴，从动轴的外部设置有一号皮带轮，一号皮带轮的外部设置有传动皮带，传动皮带另一端的内部设置有二号皮带轮，二号皮带轮的内部设置有转动轴，转动轴与支撑板通过转动连接，并位于送料压辊的下方，转动轴的外部设置有送料辊。本申请通过设置有电动推杆和送料压辊，可以对不同厚度的材料进行送料，提高了装置的适用性。提高了装置的适用性。提高了装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种切粒大小可控的切粒机


[0001]本申请涉及切粒机
，具体为一种切粒大小可控的切粒机。

技术介绍

[0002]切粒机主要用于加工各种塑料，将塑料进行再生生产出其他种类的塑料制品，因为塑料制品的用途、产品都非常的广泛，在加工塑料时需要进行造粒的工序，而在加工中可以根据不同的需求调整切粒大小，因此加工塑料必备的切粒机的使用越来越广泛。
[0003]现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：其中装置不便于对不同厚度材料进行送料。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种切粒大小可控的切粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的装置不便于对不同厚度材料进行送料的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种切粒大小可控的切粒机，包括操作台，所述操作台底端的四周均设置有支撑腿，所述支撑腿靠近操作台中心点的一端设置有底板，所述底板顶端的一端设置有收集箱，所述收集箱的一侧设置有箱门，所述底板顶端远离收集箱的一端设置有干燥机构，所述操作台顶端远离收集箱的一端设置有底座，所述操作台顶端中间部分的两侧均设置有支撑板，所述支撑板的顶端设置有顶板，所述顶板底端的中央位置处设置有电动推杆，所述电动推杆的底端设置有送料压辊，所述操作台底端一侧的中间部分设置有一号电机，所述一号电机的输出端设置有从动轴，所述从动轴的外部设置有一号皮带轮，所述一号皮带轮的外部设置有传动皮带，所述传动皮带另一端的内部设置有二号皮带轮，所述二号皮带轮的内部设置有转动轴，所述转动轴与支撑板通过转动连接，并位于送料压辊的下方，所述转动轴的外部设置有送料辊，所述操作台顶端远离底座的一端设置有切粒箱，所述切粒箱内部底端的一侧设置有二号电机，所述二号电机的输出端设置有切粒主体，所述切粒箱内部的底端设置有排料口，所述切粒箱内部的两侧均设置有散热机构，所述切粒箱的一侧设置有控制面板，所述切粒箱靠近电动推杆的一端开设有进料口。
[0006]优选的，所述干燥机构包括排风罩、热风机和排风管，所述热风机设置在底板顶端远离收集箱的一端，所述排风管设置在热风机的输出端，所述排风罩设置在底座顶端的两侧，所述排风罩与排风管的另一端连通。
[0007]优选的，所述排风罩设置有两个，所述排风罩关于底座的中心点构成对称分布。
[0008]优选的，所述排风管分别贯穿了底座和操作台的内部。
[0009]优选的，所述排风罩与底座构成固定连接。
[0010]优选的，所述支撑腿与底板构成焊接一体化结构。
[0011]优选的，所述控制面板与二号电机通过电性连接。
[0012]优选的，所述散热机构包括散热孔、防护架和散热风扇，所述防护架设置在切粒箱
内部的两侧，所述散热风扇设置在防护架的内部，所述散热孔设置在切粒箱的两侧。
[0013]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果；
[0014]通过设置有电动推杆、送料压辊、转动轴、送料辊和一号电机，利用一号电机的工作，可以带动送料辊开始工作，方便对材料进行送料，利用电动推杆的工作，移动送料压辊的位置，可以对不同厚度材料进行送料，提高了装置的适用性；
[0015]通过设置有干燥机构，干燥机构由排风罩、热风机和排风管组成，利用热风机的工作，可以产生大量的热量，可以将塑料上的水分蒸发掉，避免冷却水对切粒的影响，提高了装置的实用性；
[0016]通过设置有散热机构，散热机构由散热孔、防护架和散热风扇组成，当装置进行切粒工作时，会产生热量，利用散热风扇的工作，可以将内部的热量排出箱外，确保切粒机使用的安全性和持久性，提高了切粒机的使用寿命和实用性。
附图说明
[0017]图1为本申请的主视结构示意图；
[0018]图2为本申请的侧视结构示意图；
[0019]图3为本申请的切粒箱处内部结构示意图；
[0020]图4为本申请的A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、干燥机构；101、排风罩；102、热风机；103、排风管；2、底座；3、操作台；4、支撑腿；5、底板；6、收集箱；7、箱门；8、切粒箱；9、控制面板；10、散热机构；1001、散热孔；1002、防护架；1003、散热风扇；11、进料口；12、电动推杆；13、支撑板；14、顶板；15、送料压辊；16、转动轴；17、传动皮带；18、二号皮带轮；19、送料辊；20、二号电机；21、排料口；22、切粒主体；23、一号电机；24、从动轴；25、一号皮带轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]以下结合附图1
‑
4对本申请实施例作进一步详细说明。
[0024]结合附图1、图2和图3，本申请提供的一种实施例：一种切粒大小可控的切粒机，包括操作台3，操作台3底端的四周均设置有支撑腿4，支撑腿4可以方便对操作台3通过支撑力，支撑腿4靠近操作台3中心点的一端设置有底板5，底板5起到承载作用，底板5顶端的一端设置有收集箱6，收集箱6方便对切粒好的材料进行收集，收集箱6的一侧设置有箱门7，箱门7方便工作人员拿取材料，操作台3顶端远离收集箱6的一端设置有底座2，底座2起到承载作用，操作台3顶端中间部分的两侧均设置有支撑板13，支撑板13可以提供支撑力，支撑板13的顶端设置有顶板14，顶板14可以提供承载力，顶板14底端的中央位置处设置有电动推杆12，电动推杆12的底端设置有送料压辊15，利用电动推杆12的工作，可以调整送料压辊15的位置，操作台3底端一侧的中间部分设置有一号电机23，一号电机23的输出端设置有从动轴24，从动轴24的外部设置有一号皮带轮25，一号皮带轮25的外部设置有传动皮带17，传动
皮带17另一端的内部设置有二号皮带轮18，二号皮带轮18的内部设置有转动轴16，转动轴16的外部设置有送料辊19，转动轴16转动设置在支撑板13上，并且送料辊19水平位于送料压辊15的下方，利用一号电机23的工作，通过从动轴24的传输，使得一号皮带轮25开始转动，使得传动皮带17开始工作，最后使二号皮带轮18和转动轴16开始转动，可以带动送料辊19开始工作。
[0025]操作台3顶端远离底座2的一端设置有切粒箱8，切粒箱8可以对机器进行防护，切粒箱8内部底端的一侧设置有二号电机20，二号电机20的输出端设置有切粒主体22，切粒主体22方便对材料进行切粒工作，切粒箱8内部的底端设置有排料口21，排料口21方便切粒完成后的材料排出，切粒箱8的一侧设置有控制面板9，控制面板9可以操控二号电机20的转动速度，从而可以调整切粒的大小，切粒箱8靠近电动推杆12的一端开设有进料口11，控制面板9与二号电机20通过电性连接，排料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切粒大小可控的切粒机，包括操作台（3），其特征在于：所述操作台（3）底端的四周均设置有支撑腿（4），所述支撑腿（4）靠近操作台（3）中心点的一端设置有底板（5），所述底板（5）顶端的一端设置有收集箱（6），所述收集箱（6）的一侧设置有箱门（7），所述底板（5）顶端远离收集箱（6）的一端设置有干燥机构（1），所述操作台（3）顶端远离收集箱（6）的一端设置有底座（2），所述操作台（3）顶端中间部分的两侧均设置有支撑板（13），所述支撑板（13）的顶端设置有顶板（14），所述顶板（14）底端的中央位置处设置有电动推杆（12），所述电动推杆（12）的底端设置有送料压辊（15），所述操作台（3）底端一侧的中间部分设置有一号电机（23），所述一号电机（23）的输出端设置有从动轴（24），所述从动轴（24）的外部设置有一号皮带轮（25），所述一号皮带轮（25）的外部设置有传动皮带（17），所述传动皮带（17）另一端的内部设置有二号皮带轮（18），所述二号皮带轮（18）的内部设置有转动轴（16），所述转动轴（16）与支撑板（13）通过转动连接，并位于送料压辊（15）的下方，所述转动轴（16）的外部设置有送料辊（19），所述操作台（3）顶端远离底座（2）的一端设置有切粒箱（8），所述切粒箱（8）内部底端的一侧设置有二号电机（20），所述二号电机（20）的输出端设置有切粒主体（22），所述切粒箱（8）内部的底端设置有排料口（21），所述切粒箱（8）内部的两侧均设置有散热机构（10），所述切粒箱（8）的一侧设置有控制面板（9），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪小兵，张桂林，徐树波，
申请(专利权)人：上海谦宇新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：