一种电子轴印刷机传动结构制造技术

本实用新型专利技术涉及印刷设备领域，尤其涉及一种电子轴印刷机传动结构，包括传动支座和驱动气缸，所述传动支座上设有直线导轨，所述直线导轨上设有滑动板，所述传动支座的底部设有所述驱动气缸，所述驱动气缸可以驱动所述滑动板在所述直线导轨上滑动，所述滑动板上设有圆形轴套，使用时，驱动气缸可以驱动滑动板，使滑动板在直线导轨上前后移动，从而可以调节装版箱的位置；该传动架构所用的传动支座、直线导轨、滑动板和圆形轴套等制件都很容易加工，所以各制件之间的连接精度非常容易控制，从而便于使用者进行校准；伺服电机和减速机与引入连杆直接连接，直连的方式减少了传动过程中的动力损耗，从而提高设备的运作效率。从而提高设备的运作效率。从而提高设备的运作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电子轴印刷机传动结构


[0001]本技术涉及印刷设备领域，尤其涉及一种电子轴印刷机传动结构。

技术介绍

[0002]印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的专利技术和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
[0003]申请人研究发现，现有的印刷机传动部分通常采用无底托、电机下置、轴套与印刷机墙板直联的方式，这种布局受力不均匀，远离墙板侧力臂长、受力大，长时间工作工件可能出现变形而导致轴向偏差，使气缸运动受阻，而且由于采用直连方式，对工件加工的精度要求高，增加了设计和安装校准的工作量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电子轴印刷机传动结构。
[0005]本技术的目的通过下述技术方案实现：一种电子轴印刷机传动结构，包括传动支座和驱动气缸，所述传动支座上设有直线导轨，所述直线导轨上设有滑动板，所述传动支座的底部设有所述驱动气缸，所述驱动气缸可以驱动所述滑动板在所述直线导轨上滑动，所述滑动板上设有圆形轴套，所述圆形轴套内设有弹性膜片联轴器，且所述圆形轴套的两相对侧端分别安装有引入连杆和减速机，所述减速机上设有伺服电机，所述引入连杆的末端设有装版箱。
[0006]进一步的，所述伺服电机和所述减速机通过所述圆形轴套与所述装版箱水平连接。
[0007]进一步的，所述减速机的输出轴通过弹性膜片联轴器与所述引入连杆连接。
[0008]进一步的，所述驱动气缸的输出轴端与所述滑动板之间设有可拆卸装配结构。
[0009]进一步的，所述可拆卸装配结构具体包括：受力壁、气缸螺母、平垫圈和圆螺母，所述滑动板上设有所述受力壁，所述驱动气缸输出轴端套装有所述气缸螺母，所述气缸螺母贯穿在所述受力壁的内部，且所述气缸螺母远离驱动气缸输出轴端的一侧设有平垫圈，所述平垫圈上设有用于固定驱动气缸输出轴端的圆螺母。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0011](1)使用时，驱动气缸可以驱动滑动板，使滑动板在直线导轨上前后移动，从而可以调节装版箱的位置；
[0012](2)使用时，该传动架构所用的传动支座、直线导轨、滑动板和圆形轴套等制件都很容易加工，所以各制件之间的连接精度非常容易控制，从而便于使用者进行校准；
[0013](3)使用时，伺服电机和减速机与引入连杆直接连接，直连的方式减少了传动过程
中的动力损耗，从而提高设备的运作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的电子轴印刷机传动结构的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的电子轴印刷机传动结构的剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术的图2中A处局部放大结构示意图。
[0017]上述附图中的标号说明：
[0018]1‑
传动支座，2
‑
直线导轨，3
‑
滑动板，4
‑
驱动气缸，5
‑
圆形轴套，6
‑
引入连杆，7
‑
减速机，8
‑
伺服电机，9
‑
装版箱，10
‑
弹性膜片联轴器，11
‑
受力壁，12
‑
气缸螺母，13
‑
平垫圈，14
‑
圆螺母。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术作进一步说明。
[0020]如图1至图3所示，本实施例公开了一种电子轴印刷机传动结构，包括传动支座1和驱动气缸4，传动支座1上设有直线导轨2，直线导轨2上设有滑动板3，传动支座1的底部设有驱动气缸4，驱动气缸4可以驱动滑动板3在直线导轨2上滑动，滑动板3上设有圆形轴套5，圆形轴套5内设有弹性膜片联轴器10，且圆形轴套5的两相对侧端分别安装有引入连杆6和减速机7，减速机7上设有伺服电机8，引入连杆6的末端设有装版箱9。
[0021]伺服电机8和减速机7通过圆形轴套5与装版箱9水平连接，减速机7的输出轴通过弹性膜片联轴器10与引入连杆6连接；伺服电机8、减速机7通过圆形轴套5与装版箱9水平连接，动力由减速机7的输出轴通过弹性膜片联轴器10和引入连杆6传递到装版箱。
[0022]驱动气缸4的输出轴端与滑动板3之间设有可拆卸装配结构。
[0023]可拆卸装配结构具体包括：受力壁11、气缸螺母12、平垫圈13和圆螺母14，滑动板3上设有受力壁11，驱动气缸4输出轴端套装有气缸螺母12，气缸螺母12贯穿在受力壁11的内部，且气缸螺母12远离驱动气缸4输出轴端的一侧设有平垫圈13，平垫圈13上设有用于固定驱动气缸4输出轴端的圆螺母14。
[0024]本技术的工作过程和原理是：首先将传动支座1安装在印刷机墙板一侧，驱动气缸4通过气缸螺母12、平垫圈13和圆螺母14与滑动板3上的受力壁11连接在一起，在驱动气缸4开启时，驱动气缸4可以驱动滑动板3在传动支座1上的直线导轨2上进行前后移动，从而精准调节装版箱9的位置；然后伺服电机8通过减速机7与圆形轴套5内的弹性膜片联轴器10其中一端连接，弹性膜片联轴器10的另一端与引入连杆6连接，在伺服电机8开启时，动力可以通过减速机7、弹性膜片联轴器10和引入连杆6传递到装版箱9；最后该传动架构所用的传动支座1、直线导轨2、滑动板3和圆形轴套5等制件都很容易加工，所以各个制件之间的连接精度非常容易控制，从而便于使用者进行校准。
[0025]上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子轴印刷机传动结构，包括传动支座和驱动气缸，其特征在于：所述传动支座上设有直线导轨，所述直线导轨上设有滑动板，所述传动支座的底部设有所述驱动气缸，所述驱动气缸可以驱动所述滑动板在所述直线导轨上滑动，所述滑动板上设有圆形轴套，所述圆形轴套内设有弹性膜片联轴器，且所述圆形轴套的两相对侧端分别安装有引入连杆和减速机，所述减速机上设有伺服电机，所述引入连杆的末端设有装版箱。2.根据权利要求1所述的电子轴印刷机传动结构，其特征在于：所述伺服电机和所述减速机通过所述圆形轴套与所述装版箱水平连接。3.根据权利要求1所述的电子轴印刷机...

【专利技术属性】
技术研发人员：林晓西，罗英强，关东荫，陈迪，
申请(专利权)人：佛山市高明泰舟机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：