本实用新型专利技术涉及玻璃喷粉机技术领域，具体是一种玻璃喷粉机的喷头用清理装置，包括喷头和卡接于喷头的喷射端的防护盖，所述喷头的内侧设置有清理环，所述清理环的外壁贴合于喷头的内壁设置，且清理环沿着喷头的内壁滑动设置，所述喷头的外侧套设有操作环，所述操作环和清理环均采用磁吸环，且操作环与清理环相互吸引，本实用新型专利技术通过在喷头的内外两侧设置的磁吸材质的清理环和操作环，在喷粉结束后，可手动沿着喷头滑动操作环，此时清理环可在操作环的吸引下沿着喷头的轴线朝向喷头的喷射端滑动，对喷头的内壁进行清理，刮除喷头内壁上的残粉，避免残粉粘附在喷头的内壁上影响后期正常喷粉。正常喷粉。正常喷粉。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃喷粉机的喷头用清理装置
[0001]本技术涉及玻璃喷粉机
，具体是一种玻璃喷粉机的喷头用清理装置。
技术介绍
[0002]玻璃从炉窑出来后，表面接触到大气中的水分等物质后会出现彩虹、白斑或雾状物等风化现象，俗称“发霉”。玻璃在搬运过程中，玻璃和玻璃间会碰擦从而导致划伤，甚至破碎。以上两种问题都会导致玻璃性能下降甚至报废，因此，玻璃隔离粉和玻璃防霉隔离粉便应运而生了，只要在玻璃表面施加少量的该粉，就能起到很好的隔离或者隔离防霉效果。
[0003]经检索，中国专利申请号为201920274738.5的技术，公开了一种高性能流化玻璃喷粉机，包括机架，还包括固定设置在机架上的流化装置、真空发生器、粉末分配器。基于以上检索，结合现有技术发现，现有技术中的玻璃喷粉机的喷头在喷粉结束之后表面还残留有防霉隔离粉，不及时清理会影响后续使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃喷粉机的喷头用清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种玻璃喷粉机的喷头用清理装置，包括喷头和卡接于喷头的喷射端的防护盖，所述喷头的内侧设置有清理环，所述清理环的外壁贴合于喷头的内壁设置，且清理环沿着喷头的内壁滑动设置，所述喷头的外侧套设有操作环，所述操作环和清理环均采用磁吸环，且操作环与清理环相互吸引，所述喷头远离防护盖的侧端连接有定位结构一，所述清理环的侧端设置有与定位结构一相适配的定位结构二。
[0006]优选的，所述定位结构一包括弹性定位件和操作件，所述喷头的内壁设置有与弹性定位件相适配的收纳槽以及与操作件相适配的滑孔，且滑孔与收纳槽相连通，所述定位结构二包括设置于清理环外壁上的定位槽，所述定位槽与弹性定位件相适配，所述操作环上设置有与操作件相适配的缺口。
[0007]优选的，所述弹性定位件包括楔形块和压缩弹簧，所述楔形块通过压缩弹簧与收纳槽的内壁固定连接，所述操作件与楔形块相连接，所述楔形块与定位槽相适配。
[0008]优选的，所述操作件包括滑杆和操作顶帽，所述滑杆的一端与楔形块固定连接，所述滑杆的另一端滑动贯穿滑孔并与操作顶帽固定连接，所述缺口与滑杆相适配。
[0009]优选的，所述定位槽为环形，且定位槽沿着清理环的圆周设置于清理环的外壁上。
[0010]优选的，所述操作环与喷头之间设置有限位结构，所述操作环在限位结构的限位作用下沿着喷头的轴线滑动。
[0011]优选的，所述限位结构包括限位滑块和设置于喷头外壁上的限位滑槽，所述限位滑块与操作环的内壁固定连接，且限位滑块与限位滑槽滑动连接。
[0012]优选的，所述清理环远离防护盖的一端内沿处设置为坡面。
[0013]本技术通过改进在此提供一种玻璃喷粉机的喷头用清理装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0014]其一：本技术通过在喷头的内外两侧设置的磁吸材质的清理环和操作环，在喷粉结束后，可手动沿着喷头滑动操作环，此时清理环可在操作环的吸引下沿着喷头的轴线朝向喷头的喷射端滑动，对喷头的内壁进行清理，刮除喷头内壁上的残粉，避免残粉粘附在喷头的内壁上影响后期正常喷粉；
[0015]其二：本技术环形的定位槽可防止清理环在滑动过程中发生转动，保证楔形块能够卡入清理环外壁上的定位槽中；使用完毕后，可将防护盖卡接于喷头的喷射端，避免喷头的喷射端落尘，同时可有效保护喷头的喷射端。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0017]图1是本技术的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术的爆炸图；
[0019]图3是本技术的部分剖切结构示意图；
[0020]图4是图3中A处的放大结构示意图；
[0021]图5是本技术的清理环处的立体结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、喷头；2、防护盖；3、清理环；4、操作环；5、坡面；6、收纳槽；7、楔形块；8、定位槽；9、滑孔；10、操作顶帽；11、滑杆；12、压缩弹簧；13、限位滑槽；14、限位滑块；15、缺口。
具体实施方式
[0024]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术通过改进在此提供一种玻璃喷粉机的喷头用清理装置，本技术的技术方案是：
[0026]如图1
‑
图5所示，一种玻璃喷粉机的喷头用清理装置，包括喷头1和卡接于喷头1的喷射端的防护盖2，使用完毕后，可将防护盖2卡接于喷头1的喷射端，避免喷头1的喷射端落尘，同时可有效保护喷头1的喷射端。
[0027]喷头1的内侧设置有清理环3，清理环3的外壁贴合于喷头1的内壁设置，且清理环3沿着喷头1的内壁滑动设置，喷头1的外侧套设有操作环4，操作环4和清理环3均采用磁吸环，且操作环4与清理环3相互吸引；喷粉结束后，可手动沿着喷头1滑动操作环4，利用操作环4吸引清理环3同步沿着喷头1滑动，从而利用清理环3刮除喷头1内壁上的残粉，避免残粉粘附在喷头1的内壁上影响后期正常喷粉。
[0028]喷头1远离防护盖2的侧端连接有定位结构一，清理环3的侧端设置有与定位结构一相适配的定位结构二，定位结构一包括弹性定位件和操作件，喷头1的内壁设置有与弹性定位件相适配的收纳槽6以及与操作件相适配的滑孔9，且滑孔9与收纳槽6相连通，定位结
构二包括设置于清理环3外壁上的定位槽8，定位槽8与弹性定位件相适配，操作环4上设置有与操作件相适配的缺口15，弹性定位件包括楔形块7和压缩弹簧12，楔形块7通过压缩弹簧12与收纳槽6的内壁固定连接，操作件与楔形块7相连接，楔形块7与定位槽8相适配，操作件包括滑杆11和操作顶帽10，滑杆11的一端与楔形块7固定连接，滑杆11的另一端滑动贯穿滑孔9并与操作顶帽10固定连接，缺口15与滑杆11相适配；需要清理喷头1时，首先向外拉动操作顶帽10，操作顶帽10通过滑杆11带着楔形块7脱离清理环3外壁上的定位槽8，此时清理环3可在操作环4的吸引下沿着喷头1的轴线朝向喷头1的喷射端滑动，对喷头1的内壁进行清理，清理完毕后，反向推动操作环4，操作环4带着清理环3靠近楔形块7，当楔形块7卡入清理环3外壁上的定位槽8时，停止推动操作环4即可。
[0029]进一步的，定位槽8为环形，且定位槽8沿着清理环3的圆周设置于清理环3的外壁上；环形的定位槽8可防止清理环3在滑动过程中发生转动，保证楔形块7能够卡入清理环3外壁上的定位槽8中。
[0030]进一步的，操作环4与喷头1之间设置有限位结构，操作环4在限位结构的限位作用下沿着喷头1的轴线滑动，限位结构包括限位滑块14和设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃喷粉机的喷头用清理装置，其特征在于：包括喷头(1)和卡接于喷头(1)的喷射端的防护盖(2)，所述喷头(1)的内侧设置有清理环(3)，所述清理环(3)的外壁贴合于喷头(1)的内壁设置，且清理环(3)沿着喷头(1)的内壁滑动设置，所述喷头(1)的外侧套设有操作环(4)，所述操作环(4)和清理环(3)均采用磁吸环，且操作环(4)与清理环(3)相互吸引，所述喷头(1)远离防护盖(2)的侧端连接有定位结构一，所述清理环(3)的侧端设置有与定位结构一相适配的定位结构二。2.根据权利要求1所述的一种玻璃喷粉机的喷头用清理装置，其特征在于：所述定位结构一包括弹性定位件和操作件，所述喷头(1)的内壁设置有与弹性定位件相适配的收纳槽(6)以及与操作件相适配的滑孔(9)，且滑孔(9)与收纳槽(6)相连通，所述定位结构二包括设置于清理环(3)外壁上的定位槽(8)，所述定位槽(8)与弹性定位件相适配，所述操作环(4)上设置有与操作件相适配的缺口(15)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃喷粉机的喷头用清理装置，其特征在于：所述弹性定位件包括楔形块(7)和压缩弹簧(12)，所述楔形块(7)通过压缩弹簧(12)与收纳槽(6)的内壁固定连接，所述操作件与...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘耀良，潘明，陈小平，谭旭宏，
申请(专利权)人：朗勃惠州玻璃技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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