一种带有定长切断功能的硅胶管成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有定长切断功能的硅胶管成型机，包括固接在成型机出料端侧壁处的固定板，所述固定板的侧壁上安装有电机，电机的输出轴与旋转轴的一端固接，旋转轴通过轴承转动连接在固定板上，旋转轴的另一端处固接有齿轮一，固定板的侧壁上通过两个轴承转动连接有两个上下分布的辊轴，两个辊轴上均固接有传动辊，两个辊轴的外壁上均固接有相互啮合的齿轮二，位于上方的齿轮二与齿轮一间歇啮合，旋转轴的外壁上还固接有皮带轮一，皮带轮一通过皮带与皮带轮二传动连接，此带有定长切断功能的硅胶管成型机，区别于现有技术，能进行持续性切断作业，能提高硅胶管切口的平整性，切断效果更好，使硅胶管有序的堆码在收集盒内，收料效果更好。收料效果更好。收料效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种带有定长切断功能的硅胶管成型机


[0001]本技术涉及硅胶管生产设备
，具体为一种带有定长切断功能的硅胶管成型机。

技术介绍

[0002]硅胶管是液体、气体以及其他材料的流通与包覆载体，行业中硅橡胶管可分为“挤出管”、“异型管条”，广泛应用于现代工业、国防工业和日常生活用品中，硅胶管由硅橡胶生胶加到双辊炼胶机上或密闭捏合机中，逐渐加入白炭黑及其它助剂反复炼制均匀，按行业产品技术标准要求，通过挤出制成产品，可用于电子工业的导电硅橡胶。
[0003]目前，硅胶管生产时需要使用到成型机，但现有的部分成型机不具备定长切断功能，后续还需要其他机器对成型的硅胶管进行定长切断作业，增加了工序，且切断后的硅胶管是任意落到收集盒内，不能对硅胶管进行有序堆放，使用上存在一定的弊端，为此，我们提出一种带有定长切断功能的硅胶管成型机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有定长切断功能的硅胶管成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有定长切断功能的硅胶管成型机，包括固接在成型机出料端侧壁处的固定板，所述固定板的侧壁上安装有电机，电机的输出轴与旋转轴的一端固接，旋转轴通过轴承转动连接在固定板上，旋转轴的另一端处固接有齿轮一，固定板的侧壁上通过两个轴承转动连接有两个上下分布的辊轴，两个辊轴上均固接有传动辊，两个辊轴的外壁上均固接有相互啮合的齿轮二，位于上方的齿轮二与齿轮一间歇啮合，旋转轴的外壁上还固接有皮带轮一，皮带轮一通过皮带与皮带轮二传动连接，皮带轮二固接在连接轴上，连接轴通过轴承转动连接在固定板的侧壁上，连接轴的一端固接有凸轮，凸轮的下方设有固接在固定板侧壁上的切断组件；
[0006]旋转轴的外壁上还固接有皮带轮三，皮带轮三通过皮带与皮带轮四传动连接，皮带轮四与导料组件连接，导料组件的下方设有收集盒，收集盒放置在固定板底部固接的托板上。
[0007]作为优选，所述齿轮一的外壁上设有部分缺口。
[0008]作为优选，所述切断组件包括与凸轮外壁抵触的抵触盘，抵触盘固接在活动柱的顶端处，活动柱套设于固接在固定板侧壁上的固定块内，活动柱处于抵触盘和固定块之间的外壁上套设有弹簧，活动柱的底端安装有切刀。
[0009]作为优选，所述固定板上位于切断组件下方的位置处固接有固定台，固定台的一侧固接有倾斜的斜板。
[0010]作为优选，所述导料组件包括与皮带轮四连接的往复丝杠，往复丝杠通过两个连接块转动连接在固定板的底部，往复丝杠上螺旋传动连接有螺纹块，螺纹块固接在导料盒
的侧壁上。
[0011]作为优选，所述螺纹块的外壁上固接有导向滑块，导向滑块滑动在连接板侧壁上开设的导向滑槽内，连接板固接在两个连接块之间。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术区别于现有技术，利用电机工作并通过旋转轴带动齿轮一旋转，齿轮一通过与齿轮二的啮合作用使两个传动辊转动，从而对成型后的硅胶管进行传送作业，同时在皮带轮一和皮带轮二的传动作用下带动凸轮旋转，凸轮通过挤压切断组件中的抵触盘，从而使切刀下移，能进行持续性切断作业，由于齿轮一上缺口的设置，从而切刀切断硅胶管时，传动辊不会转动，进而能提高硅胶管切口的平整性，切断效果更好，最后在导料组件的作用下，利用皮带轮三和皮带轮四的传动作用使往复丝杠旋转，进而使导料盒往复移动，当硅胶管落到导料盒内，会自动沿着导料盒底部漏出，进而使硅胶管有序的堆码在收集盒内，收料效果更好。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术固定板上各部件的连接结构示意图；
[0016]图3为本技术部分导料组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术导料盒的结构示意图。
[0018]图中：1、固定板；2、电机；3、旋转轴；4、齿轮一；5、缺口；6、辊轴；7、传动辊；8、齿轮二；9、皮带轮一；10、皮带轮二；11、连接轴；12、凸轮；13、切断组件；1301、抵触盘；1302、活动柱；1303、固定块；1304、弹簧；1305、切刀；14、皮带轮三；15、皮带轮四；16、导料组件；1601、往复丝杠；1602、连接块；1603、连接板；1604、螺纹块；1605、导向滑块；1607、导料盒；17、固定台；18、斜板；19、托板；20、收集盒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种带有定长切断功能的硅胶管成型机，包括固接在成型机出料端侧壁处的固定板1，固定板1的侧壁上安装有电机2，电机2的输出轴与旋转轴3的一端固接，旋转轴3通过轴承转动连接在固定板1上，旋转轴3的另一端处固接有齿轮一4，固定板1的侧壁上通过两个轴承转动连接有两个上下分布的辊轴6，两个辊轴6上均固接有传动辊7，两个辊轴6的外壁上均固接有相互啮合的齿轮二8，位于上方的齿轮二8与齿轮一4间歇啮合，旋转轴3的外壁上还固接有皮带轮一9，皮带轮一9通过皮带与皮带轮二10传动连接，皮带轮二10固接在连接轴11上，连接轴11通过轴承转动连接在固定板1的侧壁上，连接轴11的一端固接有凸轮12，凸轮12的下方设有固接在固定板1侧壁上的切断组件13；
[0021]旋转轴3的外壁上还固接有皮带轮三14，皮带轮三14通过皮带与皮带轮四15传动
连接，皮带轮四15与导料组件16连接，导料组件16的下方设有收集盒20，收集盒20放置在固定板1底部固接的托板19上。
[0022]进一步的，齿轮一4的外壁上设有部分缺口5；切刀1305切断硅胶管时，传动辊7不会转动，进而能提高硅胶管切口的平整性。
[0023]进一步的，切断组件13包括与凸轮12外壁抵触的抵触盘1301，抵触盘1301固接在活动柱1302的顶端处，活动柱1302套设于固接在固定板1侧壁上的固定块1303内，活动柱1302处于抵触盘1301和固定块1303之间的外壁上套设有弹簧1304，活动柱1302的底端安装有切刀1305；当凸轮12挤压抵触盘1301时，可带动切刀1305下移并进行切断作业，当凸轮12不再挤压抵触盘1301时，在弹簧1304的作用下可是切刀1305复位，便于持续进行切断作业。
[0024]进一步的，固定板1上位于切断组件13下方的位置处固接有固定台17，固定台17的一侧固接有倾斜的斜板18；便于切刀1305切断硅胶管以及方便切断后的硅胶管落到导料盒1607内。
[0025]进一步的，导料组件16包括与皮带轮四15连接的往复丝杠16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有定长切断功能的硅胶管成型机，包括固接在成型机出料端侧壁处的固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的侧壁上安装有电机(2)，电机(2)的输出轴与旋转轴(3)的一端固接，旋转轴(3)通过轴承转动连接在固定板(1)上，旋转轴(3)的另一端处固接有齿轮一(4)，固定板(1)的侧壁上通过两个轴承转动连接有两个上下分布的辊轴(6)，两个辊轴(6)上均固接有传动辊(7)，两个辊轴(6)的外壁上均固接有相互啮合的齿轮二(8)，位于上方的齿轮二(8)与齿轮一(4)间歇啮合，旋转轴(3)的外壁上还固接有皮带轮一(9)，皮带轮一(9)通过皮带与皮带轮二(10)传动连接，皮带轮二(10)固接在连接轴(11)上，连接轴(11)通过轴承转动连接在固定板(1)的侧壁上，连接轴(11)的一端固接有凸轮(12)，凸轮(12)的下方设有固接在固定板(1)侧壁上的切断组件(13)；旋转轴(3)的外壁上还固接有皮带轮三(14)，皮带轮三(14)通过皮带与皮带轮四(15)传动连接，皮带轮四(15)与导料组件(16)连接，导料组件(16)的下方设有收集盒(20)，收集盒(20)放置在固定板(1)底部固接的托板(19)上。2.根据权利要求1所述的一种带有定长切断功能的硅胶管成型机，其特征在于：所述齿轮一(4)的外壁上设有部分缺口(5)。3.根据权利要求1所述的一种带有...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁建雄，
申请(专利权)人：苏州新聚橡电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：