本实用新型专利技术公开了一种便于分液的化妆品原材料萃取装置，属于萃取设备领域，一种便于分液的化妆品原材料萃取装置，包括萃取腔体，萃取腔体的顶端卡接有顶盖，顶盖的顶端开凿有注料孔，萃取腔体的下方侧壁固定连接有液位观察柱，液位观察柱下端贯穿萃取腔体并伸向其内部，萃取腔体内设有伸缩弯管，伸缩弯管贯穿萃取腔体的上方侧壁并伸向其外部，伸缩弯管的底端固定连接有螺杆，螺杆外螺纹连接有内螺纹筒，内螺纹筒贯穿至萃取腔体的底部外侧，通过转动把手与伸缩弯管之间的相互配合，当萃取腔体内因为原材料以及萃取剂量不同导致分层液位面发生改变时，伸缩弯管的底端始终能够与分层液位面持平，既降低了分液难度，又提高了分液后溶液纯度。液后溶液纯度。液后溶液纯度。
【技术实现步骤摘要】
一种便于分液的化妆品原材料萃取装置
[0001]本技术涉及萃取设备领域，更具体地说，涉及一种便于分液的化妆品原材料萃取装置。
技术介绍
[0002]萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作，即，是利用物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另一种溶剂中方法，广泛应用于化学、冶金、食品、化妆品等工业，另外将萃取后两种互不相溶的液体分开的操作，叫做分液。
[0003]在对化妆品原材料进行萃取作业后，传统的萃取装置一般都是先取出下方的溶液，而后取出上方的溶液，且上下方的溶液从不同的渠道取出，提高溶液纯度，但是化妆品原材料中含有残渣，所以其在分液的过程中一般采用抽取的方式进行分液，而在大容量萃取装置中的化妆品原材料以及萃取剂用量是很难精确度量的，这也就导致了每次萃取作业后的分液位置很难保持一致，提高了抽取分液难度，降低了分液效率，且抽取后萃取装置中的化妆品原材料残渣难以处理。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种便于分液的化妆品原材料萃取装置，通过转动把手与伸缩弯管之间的相互配合，当萃取腔体内因为原材料以及萃取剂量不同导致分层液位面发生改变时，伸缩弯管的底端始终能够与分层液位面持平，既降低了分液难度，又提高了分液后溶液纯度。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种便于分液的化妆品原材料萃取装置，包括萃取腔体，所述萃取腔体的顶端卡接有顶盖，所述顶盖的顶端开凿有注料孔，所述萃取腔体的下方侧壁固定连接有液位观察柱，所述液位观察柱下端贯穿萃取腔体并伸向其内部，所述萃取腔体内设有伸缩弯管，所述伸缩弯管贯穿萃取腔体的上方侧壁并伸向其外部，所述伸缩弯管的底端固定连接有螺杆，所述螺杆外螺纹连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒贯穿至萃取腔体的底部外侧，所述伸缩弯管靠近螺杆的一端均匀开凿有多个槽口，所述内螺纹筒外固定连接有第一锥齿轮，所述萃取腔体内壁上转动连接有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述萃取腔体外端壁上设有与第二锥齿轮相连接的转动把手。
[0009]进一步的，所述第二锥齿轮内卡接有传动杆，所述萃取腔体靠近转动把手的侧壁上开凿有通孔，所述通孔内固定连接有轴承，所述传动杆贯穿轴承并伸向萃取腔体外，且传动杆位于萃取腔体外的一端与转动把手固定连接。
[0010]进一步的，所述萃取腔体的左端靠近液位观察柱处设有第一观察窗，所述萃取腔
体的右端设有第二观察窗，所述第一观察窗和第二观察窗呈萃取腔体轴心对称分布，操作人员将一束光与分层液位面对齐，从第二观察窗处射入，从第一观察窗处射出，当伸缩弯管移动至分层液位面处时即会将光束阻挡住，该光束便不能再从第一观察窗处射出，操作人员据此便可判断出伸缩弯管的底端是否与分层液位面对齐，有效提高分液精准度，使用起来十分的方便快捷。
[0011]进一步的，所述液位观察柱的顶端为开口向下的弯角结构，根据连通器原理，萃取腔体内的分层液位面与液位观察柱内的分层液位面持平，操作人员通过观察液位观察柱内分层液位面上层溶液的高度，即可判断出萃取腔体内分层液位面上层溶液是否抽取干净，进一步增加了装置的使用便捷性。
[0012]进一步的，所述萃取腔体远离转动把手的下端侧壁上开凿有进水孔，所述进水孔内固定连接有冲洗管，所述萃取腔体的底端设有中空底座，所述中空底座的开凿有圆槽，所述内螺纹筒贯穿萃取腔体并伸入圆槽内，所述中空底座的侧壁设有插孔，所述中空底座的顶端固定连接有多个阻塞块和多个中空支撑柱，且阻塞块和中空支撑柱均贯穿萃取腔体的底端并伸入萃取腔体内，所述中空支撑柱的顶端固定连接有电磁块，所述电磁块通过电线与插孔电性连接，当萃取、分液均完成之后，插孔插电，电磁块通电后开始工作，将萃取腔体从底端吸起，阻塞块与萃取腔体的底端分离，萃取腔体从底端原先被阻塞块堵塞的缺口处与外界相连通，此时，通过冲洗管往萃取腔体内注水，萃取腔体内化妆品原材料的残渣随水流从萃取腔体的底端冲刷出来，等到清洗完毕，插孔断电，萃取腔体接着落回原位，等待下一次的萃取作业，通过电磁块与萃取腔体之间的相互配合，从萃取腔体的底端将残渣清理，有效提高了清理效率。
[0013]进一步的，所述萃取腔体底端贯穿处设有密封圈，有效降低溶液从萃取腔体的底端泄漏的可能性，提高了装置的使用安全性。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016](1)本方案通过转动把手与伸缩弯管之间的相互配合，当萃取腔体内因为原材料以及萃取剂量不同导致分层液位面发生改变时，伸缩弯管的底端始终能够与分层液位面持平，既降低了分液难度，又提高了分液后溶液纯度。
[0017](2)萃取腔体的左端靠近液位观察柱处设有第一观察窗，萃取腔体的右端设有第二观察窗，第一观察窗和第二观察窗呈萃取腔体轴心对称分布，操作人员将一束光与分层液位面对齐，从第二观察窗处射入，从第一观察窗处射出，当伸缩弯管移动至分层液位面处时即会将光束阻挡住，该光束便不能再从第一观察窗处射出，操作人员据此便可判断出伸缩弯管的底端是否与分层液位面对齐，有效提高分液精准度，使用起来十分的方便快捷。
[0018](3)液位观察柱的顶端为开口向下的弯角结构，根据连通器原理，萃取腔体内的分层液位面与液位观察柱内的分层液位面持平，操作人员通过观察液位观察柱内分层液位面上层溶液的高度，即可判断出萃取腔体内分层液位面上层溶液是否抽取干净，进一步增加了装置的使用便捷性。
[0019](4)当萃取、分液均完成之后，插孔插电，电磁块通电后开始工作，将萃取腔体从底端吸起，阻塞块与萃取腔体的底端分离，萃取腔体从底端原先被阻塞块堵塞的缺口处与外界相连通，此时，通过冲洗管往萃取腔体内注水，萃取腔体内化妆品原材料的残渣随水流从
萃取腔体的底端冲刷出来，等到清洗完毕，插孔断电，萃取腔体接着落回原位，等待下一次的萃取作业，通过电磁块与萃取腔体之间的相互配合，从萃取腔体的底端将残渣清理，有效提高了清理效率。
[0020](5)萃取腔体底端贯穿处设有密封圈，有效降低溶液从萃取腔体的底端泄漏的可能性，提高了装置的使用安全性。
附图说明
[0021]图1为本技术的主体结构示意图；
[0022]图2为本技术的主体去除顶盖后剖视图；
[0023]图3为图2的A处结构示意图；
[0024]图4为本技术的中空底座部分结构示意图；
[0025]图5为本技术的主体背部结构示意图；
[0026]图6为本技术的萃取腔体部分底部结构示意图。
[0027]图中标号说明：
[0028]1、萃取腔体；101、第一观察窗；102、第二观察窗；2、顶盖；3、注料孔；4、液位观察柱；5、伸缩弯管；6、螺杆；7、内螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于分液的化妆品原材料萃取装置，包括萃取腔体(1)，其特征在于：所述萃取腔体(1)的顶端卡接有顶盖(2)，所述顶盖(2)的顶端开凿有注料孔(3)，所述萃取腔体(1)的下方侧壁固定连接有液位观察柱(4)，所述液位观察柱(4)下端贯穿萃取腔体(1)并伸向其内部，所述萃取腔体(1)内设有伸缩弯管(5)，所述伸缩弯管(5)贯穿萃取腔体(1)的上方侧壁并伸向其外部，所述伸缩弯管(5)的底端固定连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)外螺纹连接有内螺纹筒(7)，所述内螺纹筒(7)贯穿至萃取腔体(1)的底部外侧，所述伸缩弯管(5)靠近螺杆(6)的一端均匀开凿有多个槽口(8)，所述内螺纹筒(7)外固定连接有第一锥齿轮(9)，所述萃取腔体(1)内壁上转动连接有与第一锥齿轮(9)啮合连接的第二锥齿轮(10)，所述萃取腔体(1)外端壁上设有与第二锥齿轮(10)相连接的转动把手(13)。2.根据权利要求1所述的一种便于分液的化妆品原材料萃取装置，其特征在于：所述第二锥齿轮(10)内卡接有传动杆(12)，所述萃取腔体(1)靠近转动把手(13)的侧壁上开凿有通孔，所述通孔内固定连接有轴承(11)，所述传动杆(12)贯穿轴承(11)并伸向萃取腔体(1)外，且传动杆(12)位于萃取腔体(1)外的一端与转动把手(13)固定连接。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：温秀英，
申请(专利权)人：广州市唐诺日用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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