本发明专利技术涉及木质板材生产技术领域，且公开了一种可自动上料的木质板材生产设备，包括木材生产摆放设备壳，所述木材生产摆放设备壳的底部固定连接有第一连接柱。本发明专利技术当板材受力推动进入到自动矫正设备壳的内部时，预先接触到自动矫正设备壳两侧开设的壁槽内部滑动连接的滑动杆侧面固定安装的弧形贴合块，木质板材对弧形贴合块产生挤压力，受到挤压力的同时滑动杆侧面的挤压横板对自动矫正设备壳侧面连接方板固定连接的延伸方板侧面设置的第四弹簧产生挤压，第四弹簧自身的弹性回复特性来使弧形贴合块产生回弹且贴合在木质板材的两侧，对木质板材进行矫正，保证输送过程中不会出现卡死设备的现象，降低故障率。降低故障率。降低故障率。
【技术实现步骤摘要】
一种可自动上料的木质板材生产设备
[0001]本专利技术涉及木质板材生产
，具体为一种可自动上料的木质板材生产设备。
技术介绍
[0002]木质板材是采用完整的木材制成的木板材，这些制成的板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选，现有生产技术下需要人为对生产出的木质板材进行搬运，搬运的过程中需要多次的进行折返，折返所消耗的时间长且加大了整体的劳动强度，降低了整体的工作效率，同时木质板材在搬运的过程中，需要人为的进行搬运放下，在松手放下的过程中，木质板材自身重力下坠所产生的撞击力会对下方摆放的木质板材造成损伤，缩减使用寿命，同时在利用该装置对木质板材进行搬运的过程中，木质板材会倾斜运输的现象，极易导致设备出现卡死无法搬运的现象，为此本专利技术提供了一种可自动上料的木质板材生产设备。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种可自动上料的木质板材生产设备，具备自动上料搬运、缓冲下降重力保护木材和自动矫正保证摆放稳定性的优点，解决了
技术介绍
中提出的现有生产技术下需要人为对生产出的木质板材进行搬运，搬运的过程中需要多次的进行折返，折返所消耗的时间长且加大了整体的劳动强度，降低了整体的工作效率、木质板材在搬运的过程中，需要人为的进行搬运放下，在松手放下的过程中，木质板材自身重力下坠所产生的撞击力会对下方摆放的木质板材造成损伤，缩减使用寿命和在利用该装置对木质板材进行搬运的过程中，木质板材会倾斜运输的现象，极易导致设备出现卡死无法搬运的问题。
[0004]本专利技术提供如下技术方案：一种可自动上料的木质板材生产设备，包括木材生产摆放设备壳，所述木材生产摆放设备壳的底部固定连接有第一连接柱，所述第一连接柱的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的内部设置有驱动轴，所述驱动轴的侧面固定连接有第一推动设备块，所述第一推动设备块的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有第一连接滑杆，所述第一连接滑杆的侧面固定安装有连接卡件，所述连接卡件的侧面活动连接有转动柱，所述转动柱的侧面固定连接有第二推动设备块，所述第二推动设备块的内部滑动连接有第二连接滑杆，所述第二连接滑杆的上表面固定安装有滑动套筒，所述滑动套筒的内部滑动连接有固定横杆。
[0005]优选的，所述木材生产摆放设备壳的两侧分别设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括有延伸设备壳、限位杆、固定方板、连接立板、第一弹簧、连接斜板、第二弹簧和限位槽，所述木材生产摆放设备壳的侧面固定安装有延伸设备壳，所述延伸设备壳的上表面开设有四个限位槽，四个所述限位槽的内部均滑动连接有限位杆，所述限位杆的顶部固定连接有固定方板，所述固定方板的顶部固定有连接立板，所述连接立板的侧面固定安装有第一弹簧，
所述第一弹簧的另一侧固定安装有连接斜板。
[0006]优选的，所述木材生产摆放设备壳的侧面设置有自动矫正装置，所述自动矫正装置包括有弧形贴合块、滑动杆、自动矫正设备壳、壁槽、挤压横板、延伸方板、连接方板和第四弹簧，所述木材生产摆放设备壳的侧面固定安装有自动矫正设备壳，所述自动矫正设备壳的两侧分别开设有壁槽，所述壁槽的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一侧固定连接有弧形贴合块，所述滑动杆的另一侧固定连接有挤压横板，所述挤压横板的侧面固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧的另一侧固定连接有延伸方板，所述延伸方板的侧面固定安装有连接方板，所述连接方板的另一侧固定连接有自动矫正设备壳。
[0007]优选的，所述木材生产摆放设备壳的底部固定连接有第二连接柱，所述第二连接柱的底部固定安装有固定块，所述固定块的侧面固定安装有固定横杆。
[0008]优选的，所述第一推动设备块的侧面固定安装有第三弹簧，所述第三弹簧的另一侧固定连接有连接卡件。
[0009]优选的，所述第二推动设备块的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定安装有推动杆。
[0010]优选的，所述木材生产摆放设备壳的侧面均开设有推动槽和连通槽，所述推动槽和连通槽贯通，所述木材生产摆放设备壳的底部设置有四个支撑腿。
[0011]优选的，所述延伸设备壳的顶部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与固定方板固定连接。
[0012]与现有技术对比，本专利技术具备以下有益效果：1、该可自动上料的木质板材生产设备，通过设置驱动电机、驱动轴、推动杆、第一连接滑杆、连接卡件、第三弹簧、第二连接滑杆、第二推动设备块、滑动套筒和固定横杆，进入到木材生产摆放设备壳内部的木材板材贴合在木材生产摆放设备壳的内壁，启动木材生产摆放设备壳底部第一连接柱固定安装的驱动电机，所述驱动电机控制驱动轴侧面的第一推动设备块呈三百六十度旋转，旋转的过程中第一推动设备块在第一连接滑杆的表面滑动且对连接卡件侧面的第三弹簧产生挤压，同时第一连接滑杆侧面固定安装的连接卡件在第二推动设备块侧面固定连接的转动柱表面转动，转动所产生的作用力使第二推动设备块在第二连接滑杆的表面滑动，同时第二连接滑杆顶部固定安装的滑动套筒跟随第一推动设备块的旋转轨迹在木材生产摆放设备壳底部第二连接柱固定连接的固定块侧面设置的固定横杆的表面滑动，从而第二推动设备块顶部的连接板固定安装的推动杆通过木材生产摆放设备壳侧面开设的推动槽对木材生产摆放设备壳内部摆放的木质板材进行推动，推动的木质板材由木材生产摆放设备壳侧面开设的连通槽受力移出完成自动上料，整个操作的过程中大大缩减了上料搬运的时间，提高了整体的工作效率。
[0013]2、该可自动上料的木质板材生产设备，通过设置延伸设备壳、限位杆、固定方板、连接立板、第一弹簧、连接斜板、第二弹簧和限位槽，木质板材生产完成后进入到木材生产摆放设备壳的过程中，木质板材预先接触到连接斜板，利用自身的重力来使连接斜板侧面的第一弹簧在连接立板的侧面受力收缩，同时在木质板材自身重力的作用下，固定方板底部固定连接的限位杆在木材生产摆放设备壳侧面延伸设备壳开设的限位槽内部滑动且固定方板底部的第二弹簧在延伸设备壳的顶部受力收缩，利用连接斜板自身的坡度斜面来使木质板材在缓冲后能够正常的下落，再通过第一弹簧和第二弹簧的受力收缩回弹的特性来
对木质板材进行缓冲，最大程度的降低了自然下落的木材板材产生的损坏，实用性强。
[0014]3、该可自动上料的木质板材生产设备，通过设置弧形贴合块、滑动杆、自动矫正设备壳、壁槽、挤压横板、延伸方板、连接方板和第四弹簧，当木质板材通过推动杆受力推动进入到自动矫正设备壳的内部时，预先接触到自动矫正设备壳两侧开设的壁槽内部滑动连接的滑动杆侧面固定安装的弧形贴合块，同时利用木质板材对弧形贴合块产生挤压力，受到挤压力的同时滑动杆侧面的挤压横板对自动矫正设备壳侧面连接方板固定连接的延伸方板侧面设置的第四弹簧产生挤压，利用第四弹簧自身的弹性回复特性来使弧形贴合块产生回弹且贴合在木质板材的两侧，对木质板材进行矫正，保证输送过程中不会出现卡死设备的现象，降低故障率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术可自动上料的木质板材生产设备整体结构示意图；图2为本专利技术图1的右侧结构示意图；图3为本专利技术图1的仰视结构示意本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可自动上料的木质板材生产设备，其特征在于，包括木材生产摆放设备壳（1），所述木材生产摆放设备壳（1）的底部固定连接有第一连接柱（7），所述第一连接柱（7）的底部固定安装有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的内部设置有驱动轴（12），所述驱动轴（12）的侧面固定连接有第一推动设备块（10），所述第一推动设备块（10）的侧面开设有滑槽（9），所述滑槽（9）的内部滑动连接有第一连接滑杆（8），所述第一连接滑杆（8）的侧面固定安装有连接卡件（37），所述连接卡件（37）的侧面活动连接有转动柱（38），所述转动柱（38）的侧面固定连接有第二推动设备块（35），所述第二推动设备块（35）的内部滑动连接有第二连接滑杆（34），所述第二连接滑杆（34）的上表面固定安装有滑动套筒（15），所述滑动套筒（15）的内部滑动连接有固定横杆（16）。2.根据权利要求1所述的一种可自动上料的木质板材生产设备，其特征在于：所述木材生产摆放设备壳（1）的两侧分别设置有缓冲装置（6），所述缓冲装置（6）包括有延伸设备壳（26）、限位杆（27）、固定方板（28）、连接立板（29）、第一弹簧（30）、连接斜板（31）、第二弹簧（32）和限位槽（33），所述木材生产摆放设备壳（1）的侧面固定安装有延伸设备壳（26），所述延伸设备壳（26）的上表面开设有四个限位槽（33），四个所述限位槽（33）的内部均滑动连接有限位杆（27），所述限位杆（27）的顶部固定连接有固定方板（28），所述固定方板（28）的顶部固定有连接立板（29），所述连接立板（29）的侧面固定安装有第一弹簧（30），所述第一弹簧（30）的另一侧固定安装有连接斜板（31）。3.根据权利要求1所述的一种可自动上料的木质板材生产设备，其特征在于：所述木材生产摆放设备壳（1）的侧面设置有自动矫正装置（2），所述自动矫正装置（2）包括有弧形贴合块（19）、滑动杆（20）、自动矫正设备壳（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾盈，
申请(专利权)人：贾盈，
类型：发明
国别省市：
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