一种防漏料的塑胶玩具注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种防漏料的塑胶玩具注塑模具，包括定模，所述定模侧壁开设有型腔，所述定模侧壁活动连接有动模，所述定模侧壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽活动内设有箱体，所述第一滑槽底部对称开设有第二滑槽，所述箱体下端部四角处固定连接有滑轮，四个所述滑轮均活动内设在第二滑槽内。本实用新型专利技术当注塑完成需要脱模时，首先用水管与入水管和出水管相接，此时通过水管往入水管中注水，水流会在水管内流动，水流吸收型腔内的热量，而吸收了热量的水流会从出水管流出，如此循环，型腔内的热量便通过水流而散发出去，这样便提高了定模内部均匀冷却的效果，加快了冷却速度，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防漏料的塑胶玩具注塑模具


[0001]本申请涉及注塑模具
，尤其涉及一种防漏料的塑胶玩具注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0003]如中国专利公开了：一种家电开关注塑模具，公开号：CN207657094U，通过通过第一升降气缸控制上模与下模进行合模，通过注塑口进行注塑，在注塑过程中，加热套内的电加热丝可以对熔融塑料进行加热，防止熔融塑料提前发生固化，同时模腔内的升降板可以通过第二升降气缸进行升降，从而改变模腔内的空间大小，方便成型不同大小的家电开关，注塑完成之后，可以通过进水管和出水管向冷却腔内注入冷水，从而进行快速成型，提高生产效率，另外定位柱和定位凹槽的配合能够使得上模与下模之间合模的准确性，定位柱的底部直径大于定位凹槽的底部直径能够保证上模与下模在注塑过程中保持密封，密封圈和密封垫的配合能够进一步提高密封性能，保证注塑质量，进行冷却脱模过程中，冷却机构不能够全面贴合，导致局部散热效果不佳，最后会导致脱模效果不够好，影响产品质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防漏料的塑胶玩具注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：
[0006]一种防漏料的塑胶玩具注塑模具，包括定模，所述定模侧壁开设有型腔，所述定模侧壁活动连接有动模，所述定模侧壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽活动内设有箱体，所述第一滑槽底部对称开设有第二滑槽，所述箱体下端部四角处固定连接有滑轮，四个所述滑轮均活动内设在第二滑槽内，所述第一滑槽侧壁对称开设有卡槽，所述箱体内设置有冷却机构。
[0007]优选的，所述冷却机构包括入水管，所述入水管与箱体固定连接，所述箱体侧壁固定连接有出水管，所述箱体靠近型腔的侧壁开设有第一方形槽，所述第一方形槽内固定连接有水管，所述水管上端部与入水管固定连接，所述水管远离入水管的端部与出水管固定连接。
[0008]优选的，所述箱体侧壁对称开设有第三滑槽，两个所述第三滑槽均活动内设有滑块，两个所述滑块相对的侧壁对称开设有第二方形槽。
[0009]优选的，四个所述第二方形槽均活动内设有弹簧，四个所述弹簧均固定连接在第三滑槽和第二方形槽内壁上，两个所述滑块相对的侧壁均固定连接有弧形块。
[0010]优选的，两个所述第三滑槽相对的内壁开设有第一圆槽，所述第一圆槽内对称固
定连接有圆柱，所述第一圆槽内转动连接有转动杆。
[0011]优选的，所述转动杆侧壁对称固定连接有转动块，两个所述转动块转动内设在第一圆槽中，两个所述转动块侧壁均开设有第二圆槽，两个所述第二圆槽与两个圆柱相适配，所述转动杆端部固定连接有把手。
[0012]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0013]其一，当注塑完成需要脱模时，首先用水管与入水管和出水管相接，此时通过水管往入水管中注水，水流会在水管内流动，水流吸收型腔内的热量，而吸收了热量的水流会从出水管流出，如此循环，型腔内的热量便通过水流而散发出去，这样便提高了定模内部均匀冷却的效果，加快了冷却速度，提高了工作效率。
[0014]其二，当需要拆卸箱体时，只需顺时针转动把手，把手转动带动转动块转动，当转动块转动到与圆柱贴合时，停止转动把手，由于弹簧的作用，滑块便被拉回至第三滑槽内，此时向外拉动把手，箱体便可与定模分离，此时便可对箱体内的冷却机构进行清理及维护，并且提高了拆卸的便捷性。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的箱体连接结构示意图；
[0018]图3为本技术的转动块连接剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的滑块连接剖面结构示意图。
[0020]图中：11、定模；12、型腔；13、动模；21、第一滑槽；22、箱体；23、第二滑槽；24、滑轮；25、卡槽；31、入水管；32、出水管；33、第一方形槽；34、水管；41、第三滑槽；42、滑块；43、第二方形槽；44、弹簧；45、弧形块；51、第一圆槽；52、圆柱；53、转动杆；54、转动块；55、第二圆槽；56、把手。
具体实施方式
[0021]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0022]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0023]请参阅图1至图4，一种防漏料的塑胶玩具注塑模具，包括定模11，定模11侧壁开设有型腔12，定模11侧壁活动连接有动模13，定模11侧壁开设有第一滑槽21，第一滑槽21活动内设有箱体22，第一滑槽21底部对称开设有第二滑槽23，箱体22下端部四角处固定连接有滑轮24，四个滑轮24均活动内设在第二滑槽23内，第一滑槽21侧壁对称开设有卡槽25，箱体22内设置有冷却机构，冷却机构包括入水管31，入水管31与箱体22固定连接，箱体22侧壁固定连接有出水管32，箱体22靠近型腔12的侧壁开设有第一方形槽33，第一方形槽33内固定连接有水管34，水管34上端部与入水管31固定连接，水管34远离入水管31的端部与出水管
32固定连接，箱体22侧壁对称开设有第三滑槽41，两个第三滑槽41均活动内设有滑块42，两个滑块42相对的侧壁对称开设有第二方形槽43，四个第二方形槽43均活动内设有弹簧44，四个弹簧44均固定连接在第三滑槽41和第二方形槽43内壁上，两个滑块42相对的侧壁均固定连接有弧形块45，两个第三滑槽41相对的内壁开设有第一圆槽51，第一圆槽51内对称固定连接有圆柱52，第一圆槽51内转动连接有转动杆53，转动杆53侧壁对称固定连接有转动块54，两个转动块54转动内设在第一圆槽51中，两个转动块54侧壁均开设有第二圆槽55，两个第二圆槽55与两个圆柱52相适配，转动杆53端部固定连接有把手56。
[0024]在使用时，当注塑完成需要脱模时，首先用水管与入水管31和出水管32相接，此时通过水管往入水管31中注水，水流会在水管34内流动，水流吸收型腔12内的热量，而吸收了热量的水流会从出水管32流出，如此循环，型腔12内的热量便通过水流而散发出去，这样便提高了定模11内部均匀冷却的效果，加快了冷却速度，提高了工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防漏料的塑胶玩具注塑模具，包括定模(11)，所述定模(11)侧壁开设有型腔(12)，所述定模(11)侧壁活动连接有动模(13)，其特征在于：所述定模(11)侧壁开设有第一滑槽(21)，所述第一滑槽(21)活动内设有箱体(22)，所述第一滑槽(21)底部对称开设有第二滑槽(23)，所述箱体(22)下端部四角处固定连接有滑轮(24)，四个所述滑轮(24)均活动内设在第二滑槽(23)内，所述第一滑槽(21)侧壁对称开设有卡槽(25)，所述箱体(22)内设置有冷却机构。2.根据权利要求1所述的一种防漏料的塑胶玩具注塑模具，其特征在于：所述冷却机构包括入水管(31)，所述入水管(31)与箱体(22)固定连接，所述箱体(22)侧壁固定连接有出水管(32)，所述箱体(22)靠近型腔(12)的侧壁开设有第一方形槽(33)，所述第一方形槽(33)内固定连接有水管(34)，所述水管(34)上端部与入水管(31)固定连接，所述水管(34)远离入水管(31)的端部与出水管(32)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种防漏料的塑胶玩具注塑模具，其特征在于：所述箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝启开，
申请(专利权)人：东莞市启开塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：