本实用新型专利技术涉及胶水搅拌装置领域，具体为一种电子元件加工用胶水搅拌装置，包括底板和移动柱，所述底板的顶端安装有搅拌箱，且搅拌箱的内部安装有电加热管，所述电加热管的顶端安装有内壳，且内壳的一侧设置有出水管，所述底板的两侧均设置有支撑座，且支撑座的内部设置有气缸，所述气缸的顶端安装有升降杆，所述升降杆的顶端设置有移动板，且移动板的两侧均开设有滑槽。该电子元件加工用胶水搅拌装置，设置电加热管，电加热管在搅拌箱内开始加热，使其将热量导入内壳中，便于对原料进行加热，设置支撑座，对气缸在使用时起到了固定稳定的作用，防止气缸在使用时出现脱落，设置气缸，从而使移动板在滑槽内向下移动。而使移动板在滑槽内向下移动。而使移动板在滑槽内向下移动。
【技术实现步骤摘要】
一种电子元件加工用胶水搅拌装置
[0001]本技术涉及电子元件加工
，具体为一种电子元件加工用胶水搅拌装置。
技术介绍
[0002]电子元件组成由集成电路、晶体管、电子管等，应用电子技术软件发挥作用的设备，在电子设备焊接过程中，需要使用到调节装置，以便于对电子元件进行夹持固定，在电子生产加工过程中，需要使用胶水，因此需要胶水搅拌装置。
[0003]现在市场上的胶水搅拌装置，混合均匀性差，当人们在使用胶水搅拌装置时，无法对配比的后胶水进行均匀混合，容易造成混合不均，影响其使用性能，针对上述情况，在现有的胶水搅拌装置基础上进行技术创新，为此我们提出一种电子元件加工用胶水搅拌装置。
[0004]针对上述问题，急需在原有胶水搅拌装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电子元件加工用胶水搅拌装置，具备便于对胶水进行加热后均匀搅拌和密封搅拌装置等优点，解决了对胶水进行加热后均匀搅拌和密封搅拌装置的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子元件加工用胶水搅拌装置，包括底板和移动柱，所述底板的顶端安装有搅拌箱，且搅拌箱的内部安装有电加热管，所述电加热管的顶端安装有内壳，且内壳的一侧设置有出水管，所述底板的两侧均设置有支撑座，且支撑座的内部设置有气缸，所述气缸的顶端安装有升降杆，所述升降杆的顶端设置有移动板，且移动板的两侧均开设有滑槽。
[0007]所述移动柱的顶端安装有支撑板，且支撑板的两侧均安装有配重块，所述支撑板的顶端设置有电机，且电机的底端设置有轴承，所述轴承的内部安装有丝杆，且丝杆的底端安装有分散盘，所述分散盘的上下两侧均安装有搅拌杆。
[0008]进一步，所述搅拌箱与电加热管之间为紧密贴合，且搅拌箱与内壳之间为嵌套连接。
[0009]进一步，所述支撑座与气缸之间为嵌套连接，且气缸与升降杆的中轴线相重合。
[0010]进一步，所述移动板与滑槽之间为滑动连接，且移动板与移动柱之间为相互垂直设置。
[0011]进一步，所述支撑板与配重块之间为固定连接，且支撑板与丝杆之间为嵌套连接。
[0012]进一步，所述丝杆通过轴承与支撑板构成转动结构，且丝杆与分散盘之间为紧密贴合。
[0013]进一步，所述分散盘与搅拌杆之间为焊接连接，且分散盘与内壳之间为相互平行设置。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该电子元件加工用胶水搅拌装置，设置电加热管，电加热管在搅拌箱内开始加热，使其将热量导入内壳中，便于对原料进行加热，设置支撑座，对气缸在使用时起到了固定稳定的作用，防止气缸在使用时出现脱落，设置气缸，从而使移动板在滑槽内向下移动。
[0016]2、该电子元件加工用胶水搅拌装置，设置滑槽，对移动板在使用时起到了移动平稳的作用，防止移动板在使用时出现晃动，设置支撑板，对搅拌箱和内壳在使用时起到了密封的作用，设置电机，从而使分散盘和搅拌杆对内壳中的原料进行充分分散，达到了混合均匀性好的优点。
附图说明
[0017]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术搅拌箱正视结构示意图；
[0019]图3为本技术移动柱正视结构示意图；
[0020]图4为本技术分散盘正视结构示意图；
[0021]图5为本技术立体结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、搅拌箱；3、电加热管；4、内壳；5、出水管；6、支撑座；7、气缸；8、升降杆；9、移动板；10、滑槽；11、移动柱；12、支撑板；13、配重块；14、电机；15、丝杆；16、轴承；17、分散盘；18、搅拌杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本实施例中的一种电子元件加工用胶水搅拌装置，包括底板1和移动柱11，底板1的顶端安装有搅拌箱2，且搅拌箱2的内部安装有电加热管3，电加热管3的顶端安装有内壳4，且内壳4的一侧设置有出水管5，底板1的两侧均设置有支撑座6，且支撑座6的内部设置有气缸7，气缸7的顶端安装有升降杆8，升降杆8的顶端设置有移动板9，且移动板9的两侧均开设有滑槽10。
[0025]移动柱11的顶端安装有支撑板12，且支撑板12的两侧均安装有配重块13，支撑板12的顶端设置有电机14，且电机14的底端设置有轴承16，轴承16的内部安装有丝杆15，且丝杆15的底端安装有分散盘17，分散盘17的上下两侧均安装有搅拌杆18。
[0026]请参阅图1和图2，本实施例中的，搅拌箱2与电加热管3之间为紧密贴合，且搅拌箱2与内壳4之间为嵌套连接。
[0027]需要说明的是，首先将原料放入内壳4中，然后打开电加热管3，电加热管3在搅拌箱2内开始加热。
[0028]请参阅图1.图3和图5，本实施例中的，支撑座6与气缸7之间为嵌套连接，且气缸7与升降杆8的中轴线相重合。
[0029]需要说明的是，气缸7开始工作，通过设置支撑座6，对气缸7在使用时起到了固定
稳定的作用，防止气缸7在使用时出现脱落。
[0030]请参阅图1、图3和图5，本实施例中的，移动板9与滑槽10之间为滑动连接，且移动板9与移动柱11之间为相互垂直设置。
[0031]需要说明的是，通过设置滑槽10，对移动板9在使用时起到了移动平稳的作用，防止移动板9在使用时出现晃动。
[0032]请参阅图1和图5，本实施例中的，支撑板12与配重块13之间为固定连接，且支撑板12与丝杆15之间为嵌套连接。
[0033]需要说明的是，移动板9带动移动柱11向下移动，移动柱11带动支撑板12向下移动，支撑板12带动电机14向下移动。
[0034]请参阅图1和图4，本实施例中的，丝杆15通过轴承16与支撑板12构成转动结构，且丝杆15与分散盘17之间为紧密贴合。
[0035]需要说明的是，通过丝杆15和轴承16带动支撑板12向下移动，使支撑板12与搅拌箱2和内壳4顶部接触。
[0036]请参阅图1和图4，本实施例中的，分散盘17与搅拌杆18之间为焊接连接，且分散盘17与内壳4之间为相互平行设置。
[0037]需要说明的是，分散盘17开始转动，使分散盘17和搅拌杆18对内壳4中的原料进行充分分散，达到了混合均匀性好的优点。
[0038]可以理解的是，该电子元件加工用胶水搅拌装置，设置电加热管3，电加热管3在搅拌箱2内开始加热，使其将热量导入内壳4中，便于对原料进行加热，设置支撑座6，对气缸7在使用时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子元件加工用胶水搅拌装置，包括底板(1)和移动柱(11)，其特征在于：所述底板(1)的顶端安装有搅拌箱(2)，且搅拌箱(2)的内部安装有电加热管(3)，所述电加热管(3)的顶端安装有内壳(4)，且内壳(4)的一侧设置有出水管(5)，所述底板(1)的两侧均设置有支撑座(6)，且支撑座(6)的内部设置有气缸(7)，所述气缸(7)的顶端安装有升降杆(8)，所述升降杆(8)的顶端设置有移动板(9)，且移动板(9)的两侧均开设有滑槽(10)；所述移动柱(11)的顶端安装有支撑板(12)，且支撑板(12)的两侧均安装有配重块(13)，所述支撑板(12)的顶端设置有电机(14)，且电机(14)的底端设置有轴承(16)，所述轴承(16)的内部安装有丝杆(15)，且丝杆(15)的底端安装有分散盘(17)，所述分散盘(17)的上下两侧均安装有搅拌杆(18)。2.根据权利要求1所述的一种电子元件加工用胶水搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(2)与电加热管(3)之间为紧密贴合，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘田，
申请(专利权)人：杭州时光电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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