端盖、端盖组件、电池单体、电池及用电装置制造方法及图纸

本申请涉及一种端盖、端盖组件、电池单体、电池及用电装置，包括盖体具有贯通自身厚度方向两侧的注液孔，注液孔包括沿盖体的厚度方向自上而下开设的第一孔段和第二孔段，第一孔段与第二孔段彼此靠近的两端连通。其中，第一孔段用于容置注液嘴，且至少部分孔壁与注液嘴外壁相贴合并构造形成一防溢区，防溢区位于注液嘴中注液口的上方。本申请中，注液嘴流出的全部电解液经第二孔段顺畅的流向电池单体内部，而不会残留在注液孔内，可避免因注液孔内残留的电解液气化而导致密封钉焊接处存在焊接缺陷，进而避免因焊接缺陷造成的注液孔密封可靠性下降的问题。性下降的问题。性下降的问题。

【技术实现步骤摘要】
端盖、端盖组件、电池单体、电池及用电装置


[0001]本申请涉及电池制造
，特别是涉及一种端盖、端盖组件、电池单体、电池及用电装置。

技术介绍

[0002]节能减排是汽车产业可持续发展的关键，电动车辆由于其节能环保的优势成为汽车产业可持续发展的重要组成部分。对于电动车辆而言，电池技术又是关乎其发展的一项重要因素。
[0003]在电池技术中，为了方便将电解液注入电池单体内部，通常在电池单体的端盖上开设由上到下贯通的注液孔，在注完电解液后使用密封钉密封注液孔。现有电池存在注液孔密封可靠性低的问题。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本申请提供一种端盖、端盖组件、电池单体、电池及用电装置，能够解决注液孔密封可靠性低的问题。
[0005]第一方面，本申请提供了一种端盖，用于电池电体，端盖包括盖体，盖体具有贯通自身厚度方向两侧的注液孔，注液孔包括沿盖体的厚度方向自上而下开设的第一孔段和第二孔段，第一孔段与第二孔段彼此靠近的两端连通。其中，第一孔段用于容置注液嘴，且至少部分孔壁与注液嘴外壁相贴合并构造形成一防溢区，防溢区位于注液嘴中注液口的上方。
[0006]本申请实施例的技术方案中，从注液嘴流出的电解液被防溢区全部挡在下方而不会溢出到防溢区外，由此可使得经注液嘴流出的全部电解液经第二孔段顺畅的流向电池单体内部，而不会残留在注液孔内。如此，可避免因注液孔内残留的电解液气化而导致密封钉焊接处存在焊接缺陷，进而避免因焊接缺陷所造成的注液孔密封可靠性下降的问题。
[0007]在一些实施例中，第一孔段的孔壁完全贴合于注液嘴的外壁，且注液嘴的注液口伸入第二孔段内。此时，第一孔段与注液嘴所形成的防溢区较大，防溢效果好。而且，注液嘴的注液口直接伸入到第二孔段内，电解液从注液口排出后径直进入第二孔段，能够缩短电解液进入电池单体内部的距离，同时可避免电解液残留在第一孔段的孔壁上。
[0008]在一些实施例中，第一孔段的孔径自上而下逐渐减小，第二孔段与第一孔段连接的一端的孔径等于或大于第一孔段的最小孔径。此时，当第一孔段的孔径自上而下逐渐减小时，不会形成迂回结构，电解液可在自重下顺畅的朝下流动，且从第一孔段流向第二孔段的电解液能够径直朝向电池单体内部流动，可减小电解液沿第二孔段的孔壁流动的几率，提高电解液的注入效率。
[0009]在一些实施例中，注液孔还包括第三孔段，第一孔段连通于第三孔段与第二孔段之间。其中，第三孔段与第一孔段连接的一端的孔径等于或大于第一孔段的最大孔径。此时，在对注液孔进行二次密封时，可将第二密封件容纳在第三孔段内，可以避免第二密封件
裸露在盖体之外，即不美观也容易对外界造成刮伤。
[0010]在一些实施例中，第一孔段的孔壁与盖体厚度方向之间的夹角为第一夹角α，其中，0
°
≤α≤45
°
。此时，第一孔段的孔壁呈倾斜的直壁，方便加工。同时，第一夹角α在0
°
至45
°
的范围内，第一孔段的孔壁对电解液的阻力较小，方便进入到第一孔段的电解液在自重下顺利的流向第二孔段，避免电解液粘滞在第一孔段的孔壁上。
[0011]在一些实施例中，盖体包括盖部和注液台，注液台凸设于盖部与电池单体内部相背离的构造面上，注液孔贯通盖部和注液台。此时，在盖部上凸设一注液台，不仅可以延长注液孔的长度，还增加了第一密封件与注液孔的配合面积，提高一次密封的有效性以及第一密封件的安装稳定性，同时第二密封件与注液台之间可弯折接触形成迂回路径，提高注液孔的密封可靠性和密封效果。
[0012]在一些实施例中，注液台环绕注液孔的轴向设置的外周侧壁上构造有朝向注液孔凹陷的卷边槽。此时，第二密封件可以与卷边槽的槽壁、部分外周侧壁以及全部端壁密封连接，注液台与第二密封件的密封面积大大提高，同时由卷边槽、外周侧壁以及端壁组成的迂回路线提高了第二密封件的密封效果。而且，卷边槽的设置还可以加强第二密封件与注液台之间的固定。
[0013]在一些实施例中，卷边槽在厚度方向上的、且靠近电池单体的内部设置的一侧内壁为第一壁面，第一壁面与构造面相齐平。此时，卷边槽可以由凸设在注液台外周侧壁上的凸台与构造面共同形成卷边槽，而不需要开槽等，卷边槽的形成更加便捷。
[0014]在一些实施例中，盖部构造有朝电池单体内部凹陷的避让槽，避让槽的底面作为构造面。避让槽的设置可以降低注液台的突出高度甚至不突出，如此可减小注液台对外部的影响，也可避免注液台受外部损害。同时在下文中对第二密封件进行弯折时，避让槽能够提供较大的操作空间。
[0015]在一些实施例中，卷边槽的凹陷深度为第一尺寸D1，卷边槽在厚度方向上的宽度为第二尺寸D2，在与厚度方向垂直的方向上，卷边槽的槽底与避让槽的与卷边槽的槽底相对设置的侧壁之间的距离为第三尺寸D3。其中，D1≥0.5mm，D2≥0.5mm，且2≥D1/D2≥0.5，D3≥3D1。经试验证明，第一尺寸D1、第二尺寸D2和第三尺寸D3处于上述范围时，在对第二密封件进行卷边处理时，供执行卷边操作的空间较大，方便对第二密封件进行卷边处理。
[0016]在一些实施例中，端盖还包括挡板，挡板设置于盖体朝向电池单体内部的一侧，且阻挡于电解液从注液孔径直流向电池单体内部的流动路径上。此时挡板可避免快速流动的电解液直接冲击在电极组件上损坏电极组件。
[0017]第二方面，本申请提供了一种端盖组件，用于电池单体，端盖组件包括第一密封件、第二密封件及上述任一实施例中提供的端盖。第一密封件设于注液孔内且封堵第一孔段和第二孔段，第二密封件覆盖于第一密封件背离电池单体内部的一侧，并与盖体密封连接。
[0018]本申请的技术方案中，由于注液孔构造形成可使得电解液无障碍流动到电池单体内部的结构，电解液基本不会残留在注液孔内，如此在对注液孔进行二次密封时，在焊接第二密封件时不会因气化的电解液穿透熔池而导致焊接缺陷的出现，进而可以避免因焊接缺陷造成的注液孔密封可靠性降低的问题。
[0019]在一些实施例中，盖体包括盖部和注液台，注液台凸设于盖部与电池单体内部相
背离的构造面上，注液孔贯通盖部和注液孔。其中，第二密封件具有相连的第一密封部和第二密封部，第一密封部覆盖于第一密封件背离电池单体内部的一侧，第二密封部相对第一密封部朝电池单体内部弯折设置、并与注液台的外周侧壁密封连接。如此，第二密封件经由第一密封部和第二密封部进行二次密封，密封面积大，密封效果好。同时，第一密封部与第二密封部弯折设置形成迂回的密封路径，进一提高了密封效果。
[0020]在一些实施例中，注液台环绕注液孔的轴向设置的外周侧壁上构造有朝向注液孔凹陷的卷边槽。其中，第二密封部包括相连的第一卷边段和第二卷边段，第一卷边段连接第一密封部、且相对第一密封部朝电池单体内部弯折设置，第一卷边段与注液台的外周侧壁密封连接，第二卷边段相对第一卷边段朝注液孔弯折设置、并密封连接于卷边槽内。此时，第二密封件可以与卷边槽的槽壁、部分外周侧壁以及全部端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端盖，用于电池单体（20），其特征在于，所述端盖（21a）包括：盖体（a1），具有贯通自身厚度方向（F）两侧的注液孔（k），所述注液孔（k）包括沿所述盖体（a1）的厚度方向（F）自上而下开设的第一孔段（k1）和第二孔段（k2）；所述第一孔段（k1）与所述第二孔段（k2）彼此靠近的两端连通；其中，所述第一孔段（k1）用于容置注液嘴（400），且至少部分孔壁与所述注液嘴（400）外壁相贴合并构造形成一防溢区；所述防溢区位于所述注液嘴（400）中注液口的上方。2.根据权利要求1所述的端盖，其特征在于，所述第一孔段（k1）的孔壁完全贴合于所述注液嘴（400）的外壁，且所述注液嘴（400）的注液口伸入所述第二孔段（k2）内。3.根据权利要求1或2所述的端盖，其特征在于，所述第一孔段（k1）的孔径自上而下逐渐减小，所述第二孔段（k2）与所述第一孔段（k1）连接的一端的孔径等于或大于所述第一孔段（k1）的最小孔径。4.根据权利要求3所述的端盖，其特征在于，所述注液孔（k）还包括第三孔段（k3），所述第一孔段（k1）连通于所述第三孔段（k3）与所述第二孔段（k2）之间；其中，所述第三孔段（k3）与所述第一孔段（k1）连接的一端的孔径等于或大于所述第一孔段（k1）的最大孔径。5.根据权利要求3所述的端盖，其特征在于，所述第一孔段（k1）的孔壁与所述盖体（a1）厚度方向（F）之间的夹角为第一夹角 α，其中，0
°
≤α≤45
°
。6.根据权利要求1或2任一项所述的端盖，其特征在于，所述盖体（a1）包括盖部（a11）和注液台（a12）；所述注液台（a12）凸设于所述盖部（a11）的与所述电池单体（20）内部相背离的构造面（s）上，所述注液孔（k）贯通所述盖部（a11）和所述注液台（a12）。7.根据权利要求6所述的端盖，其特征在于，所述注液台（a12）环绕所述注液孔（k）的轴向设置的外周侧壁上构造有朝向所述注液孔（k）凹陷的卷边槽（h）。8.根据权利要求7所述的端盖，其特征在于，所述盖部（a11）构造有朝所述电池单体（20）内部凹陷的避让槽（p），所述避让槽（p）的底面作为所述构造面（s）。9.根据权利要求8所述的端盖，其特征在于，所述卷边槽（h）的凹陷深度为第一尺寸D1，所述卷边槽（h）在所述厚度方向（F）上的宽度为第二尺寸D2，在与所述厚度方向（F）垂直的方向上，所述卷边槽（h）的槽底与所述避让槽（p）的与所述卷边槽（h）的槽底相对设置的侧壁之间的距离为第三尺寸D3；其中，D1≥0.5mm，D2≥0.5mm，且2≥D1/D2≥0.5，D3≥3D1。10.根据权利要求1或2所述的端盖，其特征在于，所述端盖（21a）还包括挡板（a2），所述挡板（a2）设置于所述盖体（a1）朝向所述电池单体（20）内部的一侧，且阻挡于电解液从所述注液孔（k）径直流向所述电池单体（20）内部的流动路径上。11.一种端盖组件，用于电池单体（20），其特征在于，所述端盖组件包括：如权利要求1至10任一项所述的端盖（21a）；第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚志同，温耀铃，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：