7叶螺旋桨制造技术

本实用新型专利技术公开了7叶螺旋桨，包括导流罩、螺旋主叶片、中心轴套、安装端盘和辅助浆辊，所述螺旋主叶片圆周阵列式固定安装在导流罩的外表面位置，所述中心轴套固定安装在导流罩的中心位置，所述螺旋主叶片的数量一共有七片，所述中心轴套的端部位于导流罩的内部固定安装有安装端盘，所述安装端盘呈圆盘状，且与中心轴套同轴固定，所述安装端盘的一侧固定设置有弹性压持结构，所述辅助浆辊滑动安装在弹性压持结构的外表面位置，且受到远离安装端盘所在方向的弹性压持力。本实用新型专利技术7叶螺旋桨在低速旋转时，辅助浆辊远离螺旋主叶片，通过辅助浆辊与螺旋主叶片的同步旋转，在远端为其提供辅助推力，从而使得螺旋桨的效率进一步提高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
7叶螺旋桨


[0001]本技术涉及螺旋桨
，具体为7叶螺旋桨。

技术介绍

[0002]螺旋桨可以是5、6、7叶，其中5叶属于快速型，6叶属于标准配置、7叶属于大推动力型，7叶螺旋桨常用在快速推进工况中，然而7叶螺旋桨在低转速时推进效率不佳，通过拉高转速来提高低速行驶时的速度会造成额外的能源消耗。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供7叶螺旋桨，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：7叶螺旋桨，包括导流罩、螺旋主叶片、中心轴套、安装端盘和辅助浆辊，所述螺旋主叶片圆周阵列式固定安装在导流罩的外表面位置，所述中心轴套固定安装在导流罩的中心位置，所述螺旋主叶片的数量一共有七片，所述中心轴套的端部位于导流罩的内部固定安装有安装端盘，所述安装端盘呈圆盘状，且与中心轴套同轴固定，所述安装端盘的一侧固定设置有弹性压持结构，所述辅助浆辊滑动安装在弹性压持结构的外表面位置，且受到远离安装端盘所在方向的弹性压持力，所述辅助浆辊与所述中心轴套同步转动。
[0005]所述弹性压持结构包括支撑中心轴、尾端半球、传动光杆和压持弹簧。
[0006]所述支撑中心轴固定安装在安装端盘的一侧表面中心位置，所述支撑中心轴的另一端固定安装有尾端半球。
[0007]所述安装端盘的一侧表面与尾端半球之间固定安装有传动光杆，所述传动光杆以支撑中心轴为中心圆周阵列式均匀分布。
[0008]所述传动光杆与所述支撑中心轴均穿插经过辅助浆辊，所述支撑中心轴的外部套设安装有压持弹簧，所述压持弹簧位于安装端盘与辅助浆辊之间。
[0009]所述中心轴套的内壁表面位置开设有键槽，所述中心轴套的外表面位置贯穿开设有定位销孔，所述中心轴套的端面开设有螺钉盲孔。
[0010]所述安装端盘的表面贯穿开设有固定钉孔，所述辅助浆辊的外表面圆周阵列式固定安装有辅助螺旋叶片。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术7叶螺旋桨在低速旋转时，辅助浆辊远离螺旋主叶片，通过辅助浆辊与螺旋主叶片的同步旋转，在远端为其提供辅助推力，从而使得螺旋桨的低速驱动效率提高；而随着螺旋主叶片的转速增加，辅助浆辊受到水流的反推力逐渐增加，使其向中心轴套所在位置靠拢移动，避免螺旋主叶片在快速旋转时，辅助浆辊由于远离中心轴套而导致偏心摆动，避免影响7叶螺旋桨的稳定性，辅助浆辊根据螺旋主叶片的转速做到自动适应，维持7叶螺旋桨处于高效率推进区间。
附图说明
[0012]图1为本技术导流罩结构示意图；
[0013]图2为本技术导流罩侧视图；
[0014]图3为本技术整体结构安装半剖主视图；
[0015]图4为本技术安装端盘和辅助浆辊结构示意图；
[0016]图5为本技术安装端盘和辅助浆辊结构轴测示意图。
[0017]图中：1、导流罩；2、螺旋主叶片；3、中心轴套；4、安装端盘；5、辅助浆辊；401、支撑中心轴；402、尾端半球；403、传动光杆；404、压持弹簧；301、键槽；302、定位销孔；303、螺钉盲孔；405、固定钉孔；501、辅助螺旋叶片；6、叶轮管腔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
图5，本技术提供一种技术方案：7叶螺旋桨，包括导流罩1、螺旋主叶片2、中心轴套3、安装端盘4和辅助浆辊5，螺旋主叶片2圆周阵列式固定安装在导流罩1的外表面位置，中心轴套3固定安装在导流罩1的中心位置，螺旋主叶片2的数量一共有七片，中心轴套3的端部位于导流罩1的内部固定安装有安装端盘4，安装端盘4呈圆盘状，且与中心轴套3同轴固定，安装端盘4的一侧固定设置有弹性压持结构，辅助浆辊5滑动安装在弹性压持结构的外表面位置，且受到远离安装端盘4所在方向的弹性压持力，辅助浆辊5与中心轴套3同步转动。
[0020]弹性压持结构包括支撑中心轴401、尾端半球402、传动光杆403和压持弹簧404；支撑中心轴401固定安装在安装端盘4的一侧表面中心位置，支撑中心轴401的另一端固定安装有尾端半球402；安装端盘4的一侧表面与尾端半球402之间固定安装有传动光杆403，传动光杆403以支撑中心轴401为中心圆周阵列式均匀分布；传动光杆403与支撑中心轴401均穿插经过辅助浆辊5，支撑中心轴401的外部套设安装有压持弹簧404，压持弹簧404位于安装端盘4与辅助浆辊5之间。
[0021]中心轴套3的内壁表面位置开设有键槽301，中心轴套3的外表面位置贯穿开设有定位销孔302，通过键槽301和定位销孔302使得中心轴套3能够与传动轴进行固定安装，中心轴套3的端面开设有螺钉盲孔303；安装端盘4的表面贯穿开设有固定钉孔405，通过螺钉穿过固定钉孔405拧入螺钉盲孔303的内部，从而实现中心轴套3与安装端盘4的固定，辅助浆辊5的外表面圆周阵列式固定安装有辅助螺旋叶片501。
[0022]本技术7叶螺旋桨在使用时通过中心轴套3与传动轴固定连接，且7叶螺旋桨被置于叶轮管腔6的内部，如图3中所示；
[0023]当7叶螺旋桨在低速行进时，辅助浆辊5通过传动光杆403的传动，与中心轴套3和螺旋主叶片2保持同步转动，在低速工况下，辅助浆辊5的辅助螺旋叶片501的受到的水流反作用推力较小，而压持弹簧404的弹性压力大于辅助螺旋叶片501的受到的水流反作用推力，此时辅助浆辊5远离中心轴套3，如图3中所示，在远端为7叶螺旋桨提供辅助推力，从而
提高7叶螺旋桨低速工况下的推进效率，由于螺旋主叶片2的后方，越靠近螺旋主叶片2液体流速越大，而远离螺旋主叶片2时，辅助浆辊5提供辅助推力的效果最佳；
[0024]7叶螺旋桨在高速工况下，带动辅助浆辊5高速旋转，而辅助浆辊5在高速转动时，旋转速度越快，所受到的液体反推力越大，当反推力大于压持弹簧404的弹性压力时，会将压持弹簧404压缩，使得辅助浆辊5逐渐向中心轴套3靠拢，且根据上述原理，螺旋主叶片2的旋转速度越大，辅助浆辊5距离中心轴套3越近，进行自动适应，避免辅助浆辊5引起偏心震动的同时，维持7叶螺旋桨处于高效率推进区间。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.7叶螺旋桨，包括导流罩（1）、螺旋主叶片（2）、中心轴套（3）、安装端盘（4）和辅助浆辊（5），所述螺旋主叶片（2）圆周阵列式固定安装在导流罩（1）的外表面位置，所述中心轴套（3）固定安装在导流罩（1）的中心位置，其特征在于：所述螺旋主叶片（2）的数量一共有七片，所述中心轴套（3）的端部位于导流罩（1）的内部固定安装有安装端盘（4），所述安装端盘（4）呈圆盘状，且与中心轴套（3）同轴固定，所述安装端盘（4）的一侧固定设置有弹性压持结构，所述辅助浆辊（5）滑动安装在弹性压持结构的外表面位置，且受到远离安装端盘（4）所在方向的弹性压持力，所述辅助浆辊（5）与所述中心轴套（3）同步转动。2.根据权利要求1所述的7叶螺旋桨，其特征在于：所述弹性压持结构包括支撑中心轴（401）、尾端半球（402）、传动光杆（403）和压持弹簧（404）。3.根据权利要求2所述的7叶螺旋桨，其特征在于：所述支撑中心轴（401）固定安装在安装端盘（4）的一侧表面中心位置，所述支撑中心轴（401...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅祖兴，傅旭东，
申请(专利权)人：青岛永和兴游艇螺旋桨有限公司，
类型：新型
国别省市：