陶瓷CBN砂轮及其自定芯粘接法制造技术

本发明专利技术公开了陶瓷CBN砂轮及其自定芯粘接法，将定位机构套在基体的表面上，然后再随着定位机构形成的铜丝槽内腔对基本的粘接面涂抹粘接胶，再将三个铜丝依次放在定位机构表面的铜丝槽中，使铜丝通过粘接胶均匀粘接在基本的表面上，然后再将定位机构从基体的表面上取出来，然后再在CBN砂轮套内腔的粘接面涂抹粘接胶，将CBN砂轮套随着铜丝的表面缓慢套在基体上，本发明专利技术涉及陶瓷CBN砂轮技术领域。该陶瓷CBN砂轮及其自定芯粘接法，解决由于基体、CBN砂轮套在粘接时，配合间隙不均匀，会导致CBN砂轮套与基体偏芯错位，使得胶的粘接强度受到极大影响，在陶瓷CBN砂轮使用过程中，很可能导致砂轮套从基体上脱落，造成生产事故的问题。造成生产事故的问题。造成生产事故的问题。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷CBN砂轮及其自定芯粘接法


[0001]本专利技术涉及陶瓷CBN砂轮
，具体为陶瓷CBN砂轮及其自定芯粘接法。

技术介绍

[0002]以CBN(立方碳化硼)磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷作结合剂烧结成各种形状的制品，用于磨削、抛光、研磨的工具.。运用高科技手段使陶瓷结合剂不但保持了其原有的硬和脆的性能，还有烧结温度低、强度韧性高、把持磨料性能好，并具有耐热、耐油、耐水、耐酸碱、自锐性好、可修整、修整间隔长，有均匀的气孔率，便于冷却、排屑等。在磨削过程中不堵塞、不烧伤工件，与铁族元素不起化学变化，显惰性，降低工件在磨削加工中的疲劳度，增加工件的使用寿命，从而提高加工工件的质量、粗糙度、效率以及加工工件自动化程度，达到降低综合成本的目的。
[0003]粘接胶的粘接强度最佳状态一般是，胶层厚度在0.1mm
‑
0.15mm，由于基体、CBN砂轮套在粘接时，配合间隙不均匀，会导致CBN砂轮套与基体偏芯错位，使得胶的粘接强度受到极大影响，在陶瓷CBN砂轮使用过程中，很可能导致砂轮套从基体上脱落，造成生产事故。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了陶瓷CBN砂轮及其自定芯粘接法，解决了由于基体、CBN砂轮套在粘接时，配合间隙不均匀，会导致CBN砂轮套与基体偏芯错位，使得胶的粘接强度受到极大影响，在陶瓷CBN砂轮使用过程中，很可能导致砂轮套从基体上脱落，造成生产事故的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：陶瓷CBN砂轮，包括基体，所述基体的表面对称通过粘接胶粘接有铜丝，所述铜丝的表面通过粘接胶粘接有CBN砂轮套。
[0008]本专利技术还公开一种陶瓷CBN砂轮自定芯粘接法，具体包括以下步骤；
[0009]首先将定位机构套在基体的表面上，然后再随着定位机构形成的铜丝槽内腔对基本的粘接面涂抹粘接胶，再将三个铜丝依次放在定位机构表面的铜丝槽中，使铜丝通过粘接胶均匀粘接在基本的表面上，然后再将定位机构从基体的表面上取出来，然后再在CBN砂轮套内腔的粘接面涂抹粘接胶，将CBN砂轮套随着铜丝的表面缓慢套在基体上，直至砂轮长度方向粘接到位，粘接完成，待胶固化后，在磨床上按图纸对砂轮进行修整即可。
[0010]优选的，所述铜丝为0.1mm，且铜丝的数量为三个。
[0011]优选的，所述定位机构由弧形板和连接条组成，所述由弧形板和连接条均为三个，且弧形板之间形成铜丝槽，所述弧形板的内径与基体的直径相同，且弧形板为聚四氟乙烯板。
[0012](三)有益效果
[0013]本专利技术提供了陶瓷CBN砂轮及其自定芯粘接法。与现有技术相比具备以下有益效
果：
[0014]1、该陶瓷CBN砂轮及其自定芯粘接法，通过将定位机构套在基体的表面上，然后再随着定位机构形成的铜丝槽内腔对基本的粘接面涂抹粘接胶，再将三个铜丝依次放在定位机构表面的铜丝槽中，使铜丝通过粘接胶均匀粘接在基本的表面上，然后再将定位机构从基体的表面上取出来，然后再在CBN砂轮套内腔的粘接面涂抹粘接胶，将CBN砂轮套随着铜丝的表面缓慢套在基体上，直至砂轮长度方向粘接到位，粘接完成，待胶固化后，在磨床上按图纸对砂轮进行修整，实现铜丝在陶瓷CBN砂轮套与基体之间，起到了很好的限位作用，使得粘接胶缝非常均匀，从而粘接胶的粘接强度得到最大化的表现，保证了陶瓷CBN砂轮使用过程的安全性。
[0015]2、该陶瓷CBN砂轮及其自定芯粘接法，通过定位机构可以快速和精确的将铜丝以对称的位置粘接在基体的表面上。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图；
[0017]图2为本专利技术方法中定位机构示意图；
[0018]图3为本专利技术方法中定位机构左视图；
[0019]图4为本专利技术方法粘接步骤一示意图；
[0020]图5为本专利技术方法粘接步骤二示意图；
[0021]图6为本专利技术方法粘接步骤三示意图；
[0022]图7为本专利技术方法粘接完成示意图。
[0023]图中：1、基体；2、CBN砂轮套；3、铜丝。
具体实施方式
[0024]对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1，本专利技术实施例提供一种技术方案：陶瓷CBN砂轮，包括基体1，基体1的表面对称通过粘接胶粘接有铜丝3，铜丝3的表面通过粘接胶粘接有CBN砂轮套2。
[0026]请参阅图2
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7，本专利技术实施例提供一种技术方案：一种陶瓷CBN砂轮自定芯粘接法，具体包括以下步骤；
[0027]首先将定位机构套在基体1的表面上，然后再随着定位机构形成的铜丝槽内腔对基本的粘接面涂抹粘接胶，再将三个铜丝3依次放在定位机构表面的铜丝槽中，使铜丝3通过粘接胶均匀粘接在基本的表面上，然后再将定位机构从基体1的表面上取出来，然后再在CBN砂轮套2内腔的粘接面涂抹粘接胶，将CBN砂轮套2随着铜丝的表面缓慢套在基体上，直至砂轮长度方向粘接到位，粘接完成，待胶固化后，在磨床上按图纸对砂轮进行修整即可。
[0028]进一步的，铜丝为0.1mm，且铜丝的数量为三个。
[0029]进一步的，定位机构由弧形板和连接条组成，由弧形板和连接条均为三个，且弧形板之间形成铜丝槽，弧形板的内径与基体1的直径相同，且弧形板为聚四氟乙烯板。
[0030]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0031]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0032]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.陶瓷CBN砂轮，包括基体(1)，其特征在于：所述基体(1)的表面对称通过粘接胶粘接有铜丝(3)，所述铜丝(3)的表面通过粘接胶粘接有CBN砂轮套(2)。2.一种实施根据权利要求1所述的陶瓷CBN砂轮自定芯粘接法，其特征在于：具体包括以下步骤；首先将定位机构套在基体(1)的表面上，然后再随着定位机构形成的铜丝槽内腔对基本的粘接面涂抹粘接胶，再将三个铜丝(3)依次放在定位机构表面的铜丝槽中，使铜丝(3)通过粘接胶均匀粘接在基本的表面上，然后再将定位机构从基体(1)的表面上取出来，然后再在CBN砂...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓希庆，毛广华，刘一来，
申请(专利权)人：昆山鑫轮超硬磨具有限公司，
类型：发明
国别省市：