一种高效永磁铁氧体料浆防倾漏输送装置制造方法及图纸

技术编号:34732461 阅读:53 留言:0更新日期:2022-08-31 18:21
本实用新型专利技术提供了一种高效永磁铁氧体料浆防倾漏输送装置,包括输送架,输送架的内侧固定连接有导向轨,输送架的两端固定连接有安装座,安装座的外侧固定连接有驱动气杆,输送底座的表面固定连接有输送釜,输送釜的外侧固定连接有外接管,输送底座的外端固定连接有防撞头,输送釜的表面固定设置有显示屏和可视窗。通过驱动气杆达到控制输送底座整体沿导向轨进行滑动调节的效果,在一组驱动气杆控制输送底座滑动的时候,另外一组同时进行收缩,保持输送底座整体的稳定性,通过外接管达到向输送釜中输送料浆和导出料浆的效果。送釜中输送料浆和导出料浆的效果。送釜中输送料浆和导出料浆的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效永磁铁氧体料浆防倾漏输送装置


[0001]本技术涉及永磁铁氧体加工
,更具体的说,涉及一种高效永磁铁氧体料浆防倾漏输送装置。

技术介绍

[0002]永磁成型工序长期以来采用人工加料方式,具体是将球磨机研磨好的永磁铁氧体料浆装入输送容器,以人工将盛放料浆的输送容器运送至成型液压机附近,以人工方式将输送容器内的料浆添加到成型液压机的均化器。
[0003]这种加料方式存在以下缺点和不足:
[0004]敞开式加料方式难免会在成型工序现场造成料浆溅洒,造成料浆浪费大,污染工作环境;
[0005]劳动强度大,多采用人工操作的手工液压拖车搬运输送桶装永磁铁氧体料浆。
[0006]因此,需要一种新的高效永磁铁氧体料浆防倾漏输送装置。

技术实现思路

[0007]本实施例高效永磁铁氧体料浆防倾漏输送装置的目的,由以下具体技术手段所达成:
[0008]一种高效永磁铁氧体料浆防倾漏输送装置,包括输送架,输送架的内侧固定连接有导向轨,输送架的两端固定连接有安装座,安装座的外侧固定连接有驱动气杆,输送底座的表面固定连接有输送釜,输送釜的外侧固定连接有外接管,输送底座的外端固定连接有防撞头,输送釜的表面固定设置有显示屏和可视窗,显示屏固定设置在可视窗的表面,输送釜的内部嵌入设置有增压座,增压座的底部和侧面分别固定设置有第一密封层和第二密封层,增压座的外端固定连接有推杆,输送釜的两侧固定设置有行程轨道。
[0009]进一步的优选方案:导向轨在输送架的内侧竖向设置三组,三组等距相邻设置。
[0010]进一步的优选方案:安装座的内端对应防撞头呈梯形内凹设置,且内端内侧表面设置橡胶层。
[0011]进一步的优选方案:驱动气杆设置两组,分别竖向设置在两组安装座的外侧位置,同时和输送底座的两侧连接。
[0012]进一步的优选方案:外接管设置两组,分别位于输送釜的顶部外侧和底部外侧位置,且外接管外端配套设置固定法兰,和外部管道活动卡接设置。
[0013]进一步的优选方案:防撞头整体呈梯形突出设置,且防撞头的外端设置突出的弧形气垫层。
[0014]进一步的优选方案:输送釜底部呈锥形设置,且底部内置液位剂量检测装置,和外部控制装置电性连接,可视窗整体设置为高强度透明玻璃窗。
[0015]进一步的优选方案:第一密封层和第二密封层均设置为橡胶层,第二密封层同时贴合输送釜内壁设置。
[0016]进一步的优选方案:推杆设置两组,呈“L”状设置在增压座的两端顶部位置,同时设置液压推杆,垂直嵌入在输送釜两侧。
[0017]有益效果:
[0018]1、该种高效永磁铁氧体料浆防倾漏输送装置,通过相邻设置的三组导向轨,便于输送底座稳定的沿导向输送底座在沿导向轨进行滑动调节的时候,通过内端和防撞头对应嵌合的安装座达到对输送底座进行缓冲的效果。
[0019]2、该种高效永磁铁氧体料浆防倾漏输送装置,通过驱动气杆达到控制输送底座整体沿导向轨进行滑动调节的效果,在一组驱动气杆控制输送底座滑动的时候,另外一组同时进行收缩,保持输送底座整体的稳定性,通过外接管达到向输送釜中输送料浆和导出料浆的效果。
[0020]3、该种高效永磁铁氧体料浆防倾漏输送装置,输送底座在进行滑动的时候,在滑动至输送架两端位置的时候,通过防撞头降低输送底座冲击,达到对其进行缓冲的效果,通过输送釜达到便于使用人员对输送釜中料浆的输送情况进行目视,配合液位剂量检测装置便于控制输送釜内部输送剂量。
[0021]4、该种高效永磁铁氧体料浆防倾漏输送装置,增压座在进行升降的时候,通过第一密封层和第二密封层增强输送釜内部密封性的效果,同时便于后期的增压导料,通过推杆达到控制增压座整体沿输送釜内部进行升降增压的效果,增压座在进行升降的时候,推杆同时沿行程轨道进行可控升降。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构俯视图。
[0023]图2为本技术的输送釜结构正视图。
[0024]图3为本技术的输送釜内部结构剖视图。
[0025]图4为本技术的图3中A处结构放大图
[0026]图1

4中:输送架1、导向轨2、安装座3、驱动气杆4、输送底座5、输送釜6、外接管7、防撞头8、显示屏9、可视窗10、增压座11、第一密封层12、第二密封层13、推杆14、行程轨道15。
具体实施方式
[0027]如附图1至附图4所示:
[0028]本技术提供一种高效永磁铁氧体料浆防倾漏输送装置,包括输送架1,输送架1的内侧固定连接有导向轨2,输送架1的两端固定连接有安装座3,安装座3的外侧固定连接有驱动气杆4,输送底座5的表面固定连接有输送釜6,输送釜6的外侧固定连接有外接管7,输送底座5的外端固定连接有防撞头8,输送釜6的表面固定设置有显示屏9和可视窗10,显示屏9固定设置在可视窗10的表面,输送釜6的内部嵌入设置有增压座11,增压座11的底部和侧面分别固定设置有第一密封层12和第二密封层13,增压座11的外端固定连接有推杆14,输送釜6的两侧固定设置有行程轨道15。
[0029]其中,导向轨2在输送架1的内侧竖向设置三组,三组等距相邻设置,通过相邻设置的三组导向轨2,便于输送底座5稳定的沿导向轨2进行滑动调节。
[0030]其中,安装座3的内端对应防撞头8呈梯形内凹设置,且内端内侧表面设置橡胶层,输送底座5在沿导向轨2进行滑动调节的时候,通过内端和防撞头8对应嵌合的安装座3达到对输送底座5进行缓冲的效果。
[0031]其中,驱动气杆4设置两组,分别竖向设置在两组安装座3的外侧位置,同时和输送底座5的两侧连接,通过驱动气杆4达到控制输送底座5整体沿导向轨2进行滑动调节的效果,在一组驱动气杆4控制输送底座5滑动的时候,另外一组同时进行收缩,保持输送底座5整体的稳定性。
[0032]其中,外接管7设置两组,分别位于输送釜6的顶部外侧和底部外侧位置,且外接管7外端配套设置固定法兰,和外部管道活动卡接设置,通过外接管7达到向输送釜6中输送料浆和导出料浆的效果。
[0033]其中,防撞头8整体呈梯形突出设置,且防撞头8的外端设置突出的弧形气垫层,输送底座5在进行滑动的时候,在滑动至输送架1两端位置的时候,通过防撞头8降低输送底座5冲击,达到对其进行缓冲的效果。
[0034]其中,输送釜6底部呈锥形设置,且底部内置液位剂量检测装置,和外部控制装置电性连接,可视窗10整体设置为高强度透明玻璃窗,通过输送釜6达到便于使用人员对输送釜6中料浆的输送情况进行目视,配合液位剂量检测装置便于控制输送釜6内部输送剂量。
[0035]其中,第一密封层12和第二密封层13均设置为橡胶层,第二密封层13同时贴合输送釜6内壁设置,增压座11在进行升降的时候,通过第一密封层12和第二密封层13增强输送釜6内部密封性的效果,同时便于后期的增压导料。
[0036]其中,推杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效永磁铁氧体料浆防倾漏输送装置,包括输送架(1),其特征在于:输送架(1)的内侧固定连接有导向轨(2),输送架(1)的两端固定连接有安装座(3),安装座(3)的外侧固定连接有驱动气杆(4),输送底座(5)的表面固定连接有输送釜(6),输送釜(6)的外侧固定连接有外接管(7),输送底座(5)的外端固定连接有防撞头(8),输送釜(6)的表面固定设置有显示屏(9)和可视窗(10),显示屏(9)固定设置在可视窗(10)的表面,输送釜(6)的内部嵌入设置有增压座(11),增压座(11)的底部和侧面分别固定设置有第一密封层(12)和第二密封层(13),增压座(11)的外端固定连接有推杆(14),输送釜(6)的两侧固定设置有行程轨道(15)。2.根据权利要求1所述的高效永磁铁氧体料浆防倾漏输送装置,其特征在于:所述导向轨(2)在输送架(1)的内侧竖向设置三组,三组等距相邻设置。3.根据权利要求1所述的高效永磁铁氧体料浆防倾漏输送装置,其特征在于:所述安装座(3)的内端对应防撞头(8)呈梯形内凹设置,且内端内侧表面设置橡胶层。4.根据权利要求1所述的高效永磁铁氧体料浆防倾漏输送装置,其特征在于:所述驱动气...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘坤王玉明
申请(专利权)人:江西航磁新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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