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一种新型破碎搅拌机制造技术

技术编号:34732284 阅读:17 留言:0更新日期:2022-08-31 18:21
本实用新型专利技术公开了一种新型破碎搅拌机,包括传送带电机和传送带,所述传送带电机的后方设置有传送带,且传送带电机与传送带之间设置有转轴,所述传送带电机的右侧安置有底座,且底座的上方设置有粉碎仓,所述粉碎仓的外部安装有粉碎仓门,且粉碎仓门的外部设置有进料斗,所述粉碎仓门的内部开设有进料口,且进料口的四周设置有仓门钢齿,所述粉碎仓的内部设置有齿盘,且齿盘的表面设置有钢齿,所述齿盘内部连接有主轴,所述齿盘的四周安装有过滤网,且过滤网的下方安装有研磨滚轴。该新型破碎搅拌机,通过设置的与出料口连通的烘干仓和电热丝可以直接对粉碎后的物料进行烘干处理,延长了粉碎后的物料的存放时间。延长了粉碎后的物料的存放时间。延长了粉碎后的物料的存放时间。

【技术实现步骤摘要】
一种新型破碎搅拌机


[0001]本技术涉及破碎搅拌
,具体为一种新型破碎搅拌机。

技术介绍

[0002]破碎搅拌机在小型化工厂、饲料厂、大型个体养殖户、个体加工户等行业均十分受欢迎,它既能破碎玉米、小麦、豆类、杂粮、秸秆、藤蔓、干鲜薯类叶壳等粮食及饲料,又能破碎石膏、铅粉、滑粉、稀土、化工、陶土、煤炭等低硬度矿物质等,还可以破碎多种中药材。
[0003]现有的破碎搅拌机大多是不具备烘干功能的,需要用完全分离的两套机器设备来对物料进行处理,物料经破碎机破碎后再进入烘干机烘干,效率较低,针对上述情况,在现有的破碎搅拌机基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型破碎搅拌机,以解决上述
技术介绍
中提出现有的破碎搅拌机大多是不具备烘干功能的,需要用完全分离的两套机器设备来对物料进行处理,物料经破碎机破碎后再进入烘干机烘干,效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型破碎搅拌机,包括传送带电机和传送带,所述传送带电机的后方设置有传送带,且传送带电机与传送带之间设置有转轴,所述传送带电机的右侧安置有底座,且底座的上方设置有粉碎仓,所述粉碎仓的外部安装有粉碎仓门,且粉碎仓门的外部设置有进料斗,所述粉碎仓门的内部开设有进料口,且进料口的四周设置有仓门钢齿,所述粉碎仓的内部设置有齿盘,且齿盘的表面设置有钢齿,所述齿盘内部连接有主轴,所述齿盘的四周安装有过滤网,且过滤网的下方安装有研磨滚轴,所述粉碎仓的底部安装有出料口,且出料口的右侧连接有进料管,所述进料管的右侧设置有烘干仓,且烘干仓的下方安装有搅拌杆,所述搅拌杆的表面设置有搅拌叶,所述搅拌杆的右侧安装有搅拌杆电机,所述搅拌杆的下方设置有电热丝。
[0006]优选的,所述出料口与进料管之间设置有密封垫,且出料口与进料管的内部穿设有螺栓。
[0007]优选的,所述传送带与转轴之间构成转动结构,且主轴通过转轴与传送带之间构成转动结构。
[0008]优选的,所述主轴贯穿于粉碎仓的内部,且齿盘与主轴之间构成转动结构,并且钢齿沿齿盘的表面等距均匀分布。
[0009]优选的,所述出料口通过进料管与烘干仓之间构成连通结构,且出料口与进料管之间为螺纹连接。
[0010]优选的,所述搅拌杆与搅拌杆电机之间构成转动结构,且搅拌叶的结构为螺旋结构。
[0011]优选的,所述进料斗通过进料口与粉碎仓之间构成连通结构,且进料斗的结构为漏斗结构。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、该新型破碎搅拌机通过设置的与出料口连通的烘干仓和电热丝可以直接对粉碎后的物料进行烘干处理,延长了粉碎后的物料的存放时间;通过设置的搅拌杆、搅拌叶和搅拌杆电机可以对粉碎后的物料进行搅拌,使其均匀受热;
[0014]2、该新型破碎搅拌机通过设置的两组研磨滚轴解决了普通粉碎机一次粉碎后物料达不到精度就直接从出料口排出,如果需要二次粉碎还要再将粉碎后的物料从新倒回粉碎仓费时费力的问题;
[0015]3、该新型破碎搅拌机通过设置齿盘上的钢齿与固定在粉碎仓门上的仓门钢齿交叉配置,提高了物料打击碰撞的频率,使物料更快的被粉碎。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图;
[0017]图2为本技术后视结构示意图;
[0018]图3为本技术内部结构示意图;
[0019]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0020]图中:1、传送带电机;2、传送带;3、螺栓;4、进料斗;5、粉碎仓门;6、底座;7、出料口;8、转轴;9、主轴;10、烘干仓;11、搅拌杆;12、搅拌杆电机;13、搅拌叶;14、电热丝;15、研磨滚轴;16、齿盘;17、过滤网;18、进料管;19、钢齿;20、粉碎仓;21、进料口;22、仓门钢齿;23、密封垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1

图3所示,一种新型破碎搅拌机,包括传送带电机1和传送带2,传送带电机1的后方设置有传送带2,且传送带电机1与传送带2之间设置有转轴8,传送带电机1的右侧安置有底座6,且底座6的上方设置有粉碎仓20,粉碎仓20的外部安装有粉碎仓门5,且粉碎仓门5的外部设置有进料斗4,粉碎仓门5的内部开设有进料口21,进料斗4通过进料口21与粉碎仓20之间构成连通结构,且进料斗4的结构为漏斗结构,且进料口21的四周设置有仓门钢齿22,粉碎仓20的内部设置有齿盘16,且齿盘16的表面设置有钢齿19,通过设置齿盘16上的钢齿19与固定在粉碎仓门5上的仓门钢齿22交叉配置,提高了物料打击碰撞的频率,使物料更快的被粉碎,齿盘16内部连接有主轴9,传送带2与转轴8之间构成转动结构,且主轴9通过转轴8与传送带2之间构成转动结构,主轴9贯穿于粉碎仓20的内部,且齿盘16与主轴9之间构成转动结构,并且钢齿19沿齿盘16的表面等距均匀分布,齿盘16的四周安装有过滤网17,且过滤网17的下方安装有研磨滚轴15,通过设置的两组研磨滚轴15解决了普通粉碎机一次粉碎后物料达不到精度就直接从出料口7排出,如果需要二次粉碎还要再将粉碎后的物料从新倒回粉碎仓20费时费力的问题。
[0023]如图2和图4所示,一种新型破碎搅拌机,包括出料口7,粉碎仓20的底部安装有出
料口7,且出料口7的右侧连接有进料管18,进料管18的右侧设置有烘干仓10,且烘干仓10的下方安装有搅拌杆11,搅拌杆11的表面设置有搅拌叶13,搅拌杆11的右侧安装有搅拌杆电机12,搅拌杆11与搅拌杆电机12之间构成转动结构,且搅拌叶13的结构为螺旋结构,通过设置的搅拌杆11、搅拌叶13和搅拌杆电机12可以对粉碎后的物料进行搅拌,使其均匀受热,搅拌杆11的下方设置有电热丝14,通过设置的与出料口7连通的烘干仓10和电热丝14可以直接对粉碎后的物料进行烘干处理,延长了粉碎后的物料的存放时间,出料口7与进料管18之间设置有密封垫23,且出料口7与进料管18的内部穿设有螺栓3,出料口7通过进料管18与烘干仓10之间构成连通结构,且出料口7与进料管18之间为螺纹连接。
[0024]该新型破碎搅拌机的工作原理:首先,将物料通过进料斗4投入到粉碎仓20内,启动传送带电机1使转轴8带动传送带2转动,传送带2带动主轴9转动,主轴9带动齿盘16旋转,通过齿盘16表面的钢齿19与仓门钢齿22对物料进行辊压撕扯破碎,然后,粉碎的物料通过过滤网17落入到研磨滚轴15进行二次粉碎,二次粉碎后物料由出料口7经过进料管18进入到烘干仓10中,通过设置的搅拌杆11对物料进行搅拌,使其在电热本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型破碎搅拌机,包括传送带电机(1)和传送带(2),其特征在于:所述传送带电机(1)的后方设置有传送带(2),且传送带电机(1)与传送带(2)之间设置有转轴(8),所述传送带电机(1)的右侧安置有底座(6),且底座(6)的上方设置有粉碎仓(20),所述粉碎仓(20)的外部安装有粉碎仓门(5),且粉碎仓门(5)的外部设置有进料斗(4),所述粉碎仓门(5)的内部开设有进料口(21),且进料口(21)的四周设置有仓门钢齿(22),所述粉碎仓(20)的内部设置有齿盘(16),且齿盘(16)的表面设置有钢齿(19),所述齿盘(16)内部连接有主轴(9),所述齿盘(16)的四周安装有过滤网(17),且过滤网(17)的下方安装有研磨滚轴(15),所述粉碎仓(20)的底部安装有出料口(7),且出料口(7)的右侧连接有进料管(18),所述进料管(18)的右侧设置有烘干仓(10),且烘干仓(10)的下方安装有搅拌杆(11),所述搅拌杆(11)的表面设置有搅拌叶(13),所述搅拌杆(11)的右侧安装有搅拌杆电机(12),所述搅拌杆(11)的下方设置有电热丝(14)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:周生涛张保鲁刘庆涛魏子皓徐前程董泰和侯焕新
申请(专利权)人:刘庆涛
类型:新型
国别省市:

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