一种高效自动旋压机制造技术

一种高效自动旋压机，它包括:架体，所述的架体下部设置有旋转机构、中部设置有平台板、上部设置有电动升降机构，所述的旋转机构的输出端穿出所述的平台板设置有下托盘，所述的电动升降机构的输出端设置有可抵接所述的下托盘的压盘，所述的压盘外侧可活动套接金属环件，所述的平台板上设置有多组压轮机构，所述的压轮机构的输出端可活动抵接所述的下托盘外环的所述的金属环件。本实用新型专利技术施工原理简单，可操作性强，施工投入少、进度快，效率高，具有较强实用性，值得推广应用。值得推广应用。值得推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种高效自动旋压机


[0001]本技术涉及机械领域，特别是一种高效自动旋压机。

技术介绍

[0002]目前，压环生产均采用老式旋压机，老式旋压机生产时需通过人工手动旋转升降，单组压轮机构压制成型，具有人工介入量大，不易操作，单轮压制成本质量不稳定，效率低的缺点；因此，如何制作一种能够解决现有技术问题的高效自动旋压机就成为有待解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术正是基于上述技术问题，提出了一种高效自动旋压机，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0004]有鉴于此，本技术提出了一种高效自动旋压机，它包括：架体，所述的架体下部设置有旋转机构、中部设置有平台板、上部设置有电动升降机构，所述的旋转机构的输出端穿出所述的平台板设置有下托盘，所述的电动升降机构的输出端设置有可抵接所述的下托盘的压盘，所述的压盘外侧可活动套接金属环件，所述的平台板上设置有多组压轮机构，所述的压轮机构的输出端可活动抵接所述的下托盘外环的所述的金属环件。
[0005]进一步的，所述的旋转结构包括旋转电机和主动轮，所述的旋转电机输出端与所述的主动轮之间设置有传送带，所述的主动轮上啮合设置有水平的从动轮，所述的从动轮上设置有转轴，所述的转轴顶部设置有所述的下托盘。
[0006]进一步的，所述的架体包括框型架，所述的框型架上设置有安装架，所述的旋转机构通过所述的安装架设置在所述的框型架上。
[0007]进一步的，所述的框型架上设置的支撑架，所述的支撑架之间设置有导向板，所述的电动升降机构顶部设置在所述的支撑架底部，所述的电动升降机构下端穿过所述的导向板设置有所述的压盘。
[0008]进一步的，所述的电动升降机构包括升降电机和主动轮，所述的升降电机输出端与所述的主动轮之间设置有传送带，所述的主动轮上啮合设置有水平的从动轮，所述的从动轮内设置有转动轴，所述的转动轴上螺纹设置有轴套，所述的轴套上设置有多组稳定杆，所述的稳定杆穿出所述的导向板设置有所述的压盘。
[0009]进一步的，所述的轴套上设置有上稳定板，所述的稳定杆为四组，四组所述的稳定杆分别设置在所述的上稳定板的四角处，四组所述的稳定杆底部设置有下稳定板，所述的下稳定板底部设置有压盘轴承座，所述的压盘轴承座底部设置有所述的压盘。
[0010]进一步的，所述的压轮机构为三组，三组所述的压轮机构围绕所述的下托盘环向设置。
[0011]本技术提出了一种高效自动旋压机，与现有技术相比，本技术设置了电动升降机构，旋压机施工时通过电动升降，减少了操作难度，降低了人工介入，提高了操作
效率；电动升降机构通过多跟稳定杆限位移动，提高了压盘与下托盘的对接度；在下托盘外环设置了三组压轮机构，使金属环件压制均匀，保证了成品质量的稳定性；本技术施工原理简单，可操作性强，施工投入少、进度快，效率高，具有较强实用性，值得推广应用。
附图说明
[0012]图1示出了本技术的整体结构示意图；
[0013]图2示出本技术整体结构侧视图；
[0014]图3示出了本技术旋转机构示意图；
[0015]图4示出了本技术旋转机构立体图；
[0016]图中：1架体、2旋转机构、3平台板、4电动升降机构、5下托盘、 6压盘、7金属环件、8压轮机构、9旋转电机、10主动轮、11传送带、 12从动轮、13转轴、14转动轴、15框型架、16安装架、17支撑架、18 导向板、19升降电机、20轴套、21稳定杆、22上稳定板、23下稳定板、 24压盘轴承座。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的内容的限制。
[0019]以下结合图1至图4对本技术的技术方案作进一步说明。
[0020]第一实施例，如图1至图4所示：一种高效自动旋压机，它包括：架体1，所述的架体1下部设置有旋转机构2，所述的架体1中部设置有平台板3，所述的架体1上部设置有电动升降机构4，所述的旋转机构2的输出端穿出所述的平台板3设置有下托盘5，所述的电动升降机构4的输出端设置有可抵接所述的下托盘5顶部的压盘6，所述的压盘6外侧可活动套接金属环件7，所述的平台板3上设置有多组压轮机构8，所述的压轮机构8的输出端可活动抵接所述的压盘6下压状态下的延伸到所述的下托盘5外环的所述的金属环件7。
[0021]所述的旋转机构包括旋转电机9和主动轮10，所述的旋转电机9输出端与所述的主动轮10之间设置有传送带11，所述的主动轮10上啮合设置有水平的从动轮12，所述的从动轮12上设置有转轴13，所述的转轴 13顶部设置有所述的下托盘5。所述的架体1包括框型架15，所述的框型架15上设置有安装架16，所述的旋转机构2通过所述的安装架16设置在所述的框型架15上。
[0022]所述的框型架15上设置的支撑架17，所述的支撑架17之间设置有导向板18，所述的电动升降机构4顶部设置在所述的支撑架17底部，所述的电动升降机构4下端穿过所述的导向板18设置有所述的压盘6。所述的电动升降机构4包括升降电机19和主动轮，所述的升降电机19输出端与所述的主动轮之间设置有传送带，所述的主动轮上啮合设置有水平的从动轮，所述的从动轮内设置有转动轴14，所述的转动轴14上螺纹设置有轴套20，所述的轴套20上设置有多组稳定杆21，所述的稳定杆21穿出所述的导向板18设置有所述的压盘6。
[0023]所述的轴套20上设置有上稳定板22，所述的稳定杆21为四组，四组所述的稳定杆
21分别设置在所述的上稳定板22的四角处，四组所述的稳定杆21底部设置有下稳定板23，所述的下稳定板23底部设置有压盘轴承座24，所述的压盘轴承座24底部设置有所述的压盘6。所述的压轮机构8为三组，三组所述的压轮机构8围绕所述的下托盘5环向设置。
[0024]使用过程：电动升降机构4通过升降电机19的动力，依次带动传送带、主动轮、从动轮、转动轴14转动，螺纹设置在转动轴14上的轴套20通过多个稳定杆21限位在转动轴14上向下移动，使下托盘5抵接压盘6；旋转电机9依次带动传送带11、主动轮10、从动轮12、转轴13、使下托盘5转动，调节压轮机构8，使压轮机构8抵接金属环件7，使其依托下托盘5外围定型即可。
[0025]以上所述的仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效自动旋压机，包括架体，其特征在于：所述的架体下部设置有旋转机构、中部设置有平台板、上部设置有电动升降机构，所述的旋转机构的输出端穿出所述的平台板设置有下托盘，所述的电动升降机构的输出端设置有可抵接所述的下托盘的压盘，所述的压盘外侧可活动套接金属环件，所述的平台板上设置有多组压轮机构，所述的压轮机构的输出端可活动抵接所述的下托盘外环的所述的金属环件。2.根据权利要求1所述的高效自动旋压机，其特征在于：所述的旋转机构包括旋转电机和主动轮，所述的旋转电机输出端与所述的主动轮之间设置有传送带，所述的主动轮上啮合设置有水平的从动轮，所述的从动轮上设置有转轴，所述的转轴顶部设置有所述的下托盘。3.根据权利要求2所述的高效自动旋压机，其特征在于：所述的架体包括框型架，所述的框型架上设置有安装架，所述的旋转机构通过所述的安装架设置在所述的框型架上。4.根据权利要求3所述的高效自动旋压机，其特征在于：所述的框型架上设置的支撑架，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗纲，宋宝骏，宋国伟，
申请(专利权)人：新乡新航丝网滤器有限公司，
类型：新型
国别省市：