一种二氧化碳气体混合调节结构、系统及设备技术方案

本实用新型专利技术公开了一种二氧化碳气体混合调节结构、系统及设备，该结构包括：第一管路，用于接收PLC控制器输出的高纯度二氧化碳量信号，启动或关闭输入高纯度二氧化碳，并输出对应量的高纯度二氧化碳至所述混合器；第二管路，用于接收PLC控制器输出的稀释气体量信号，启动或关闭输入稀释气体，并输出对应量的稀释气体至所述混合器；混合器的输出端外接缓存装置，所述混合器用于混合高纯度二氧化碳和稀释气体；PLC控制器，用于输出高纯度二氧化碳量信号至第一管路，输出稀释气体量信号至第二管路。该系统包括上述结构、二氧化碳分析仪和缓存装置。本实用新型专利技术结构简单、实用，能够自动补充好混合好的气体，一台设备供给多个生产操作工位。工位。工位。

【技术实现步骤摘要】
一种二氧化碳气体混合调节结构、系统及设备


[0001]本技术涉及二氧化碳气体混合
，具体涉及一种二氧化碳气体混合调节结构、系统及设备。

技术介绍

[0002]在含碳酸盐药物包装过程中，需要用二氧化碳来对药品包装进行保护，让包装的环境充斥一定浓度的二氧化碳气体，高纯度二氧化碳(例如食用二氧化碳)浓度能达到99.9％以上，在实际包装过程中不需要如此浓度的二氧化碳，为了提供适合浓度的二氧化碳气体，又需要根据不同的药物对其浓度进行调节实现对气体混合，混合气体混合好，还需要储存，用完了有需要停下来重新制作混合气体。以上现有对二氧化碳气体混合的措施，操作使用不方便，操作过程繁琐，不实用；且不能实现自动调节二氧化碳混合浓度。
[0003]因此，急需一种能自动调节二氧化碳混合浓度的装置。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种二氧化碳气体混合调节结构、系统及设备，该结构操作简单实用，能够实现自动调节二氧化碳混合浓度。本技术可应用于含碳酸盐药物包装用。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：
[0006]第一方面，本技术提供了一种二氧化碳气体混合调节结构，该结构包括：
[0007]第一管路，所述第一管路的一端外接入高纯度二氧化碳、另一端连接混合器的输入端；用于根据所需二氧化碳体积浓度，接收PLC控制器输出的高纯度二氧化碳量信号，启动或关闭输入高纯度二氧化碳(例如食用二氧化碳，浓度能达到99.9％以上)，并输出对应量的高纯度二氧化碳至所述混合器；
[0008]第二管路，所述第二管路的一端外接入稀释气体、另一端连接混合器的输入端；用于根据所需二氧化碳体积浓度，接收PLC控制器输出的稀释气体量信号，启动或关闭输入稀释气体(例如压缩空气或者氮气)，并输出对应量的稀释气体至所述混合器；
[0009]混合器，所述混合器的输出端外接缓存装置，用于混合高纯度二氧化碳和稀释气体；
[0010]PLC控制器，所述PLC控制器与第一管路、第二管路均连接，用于输出高纯度二氧化碳量信号至第一管路，输出稀释气体量信号至第二管路。
[0011]作为进一步地优选方案，所述第一管路上依次设置有第一进气口、第一电磁阀、第一流量控制器(MFC)和第一单向阀，所述第一管路的首端设有第一进气口，所述第一管路的末端通过第一单向阀连接所述混合器；使用时，PLC控制器控制打开第一电磁阀进气或者关闭第一电磁阀停止进气。
[0012]所述第一流量控制器(MFC)，用于根据输入的高纯度二氧化碳量信号，得到高纯度二氧化碳体积。所述第一流量控制器(MFC)的型号为LF420
‑
S。
[0013]作为进一步地优选方案，所述第二管路上依次设置有第二进气口、第二电磁阀、第二流量控制器(MFC)和第二单向阀，所述第二管路的首端设有第二进气口，所述第二管路的末端通过第二单向阀连接所述混合器；使用时，PLC控制器控制打开第二电磁阀进气或者关闭第二电磁阀停止进气。
[0014]所述第二流量控制器(MFC)，用于根据输入的稀释气体量信号，得到稀释气体体积。所述第二流量控制器(MFC)的型号为LF420
‑
S。
[0015]作为进一步地优选方案，所述混合器为一个容积固定的储罐，用于对稀释气体与高纯度二氧化碳自行进行混合。
[0016]作为进一步地优选方案，所述PLC控制器的型号为DVP
‑
14SS2。
[0017]第二方面，本技术又提供了一种二氧化碳气体混合调节系统，该系统包括所述的一种二氧化碳气体混合调节结构，该系统还包括二氧化碳分析仪和缓存装置，所述的一种二氧化碳气体混合调节结构的输出端连接二氧化碳分析仪和缓存装置；所述氧化碳分析仪和缓存装置均连接PLC控制器；
[0018]所述二氧化碳分析仪，用于对混合好的二氧化碳气体浓度进行检测；
[0019]所述缓存装置，用于存储混合好的二氧化碳气体，且保持内部压力值固定。
[0020]作为进一步地优选方案，所述缓存装置外接多个生产操作工位，用于为各个生产操作工位提供符合浓度要求的二氧化碳。
[0021]作为进一步地优选方案，所述缓存装置内设置有压力传感器，所述压力传感器连接PLC控制器，所述压力传感器用于监测缓存装置内的二氧化碳气体压力值，当所述二氧化碳气体压力值有变化，则PLC控制器控制所述第一管路和第二管路工作，给缓存装置供气。
[0022]作为进一步地优选方案，还包括电源，所述电源用于为各设备供电。
[0023]作为进一步地优选方案，所述二氧化碳分析仪的型号为CheckMate3。
[0024]第三方面，本技术提供了一种二氧化碳气体混合调节设备，该设备包括外壳体和所述的一种二氧化碳气体混合调节系统；所述的一种二氧化碳气体混合调节系统设置于所述外壳体内。
[0025]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0026]1、本技术一种二氧化碳气体混合调节结构，结构简单实用，能够实现自动调节二氧化碳混合浓度。可以采用稀释气体(例如压缩空气或者氮气)来与高纯度二氧化碳进行混合，混合好的气体输出至缓存装置供后续使用。
[0027]2、本技术一种二氧化碳气体混合调节系统，整个系统运行后，二氧化碳分析仪会分析气体浓度，同时PLC控制器感知所述缓存装置中压力传感器的压力值，PLC根据压力传感器发送过来的压力值与预设值比较，如果压力变化了，说明所述缓存装置中的气体在被后续生产操作工位使用，已经消耗了缓存装置中的气体。这时，PLC控制器就控制打开第一管路的第一电磁阀和第二管路的第二电磁阀进行通气、混合并储存至缓存装置中，保持缓存装置中的压力在预设定值内。这样利于后续生产车间中多个生产操作工位对符合二氧化碳浓度要求的气体使用。
[0028]3、本技术操作使用方便，生产线上的员工需要多少量混合好的气体，就直接打开生产操作台上的开关放出气体就行了，避免传统的设备将混合气体混合好，还需要储存，用完了有需要再停下来重新制作混合气体的问题；本技术系统会自动补充好混合
好的气体，而且可以一台设备供给多个生产操作工位。
附图说明
[0029]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0030]图1为本技术一种二氧化碳气体混合调节结构的结构示意图。
[0031]图2为本技术一种二氧化碳气体混合调节系统的结构示意图。
[0032]图3为本技术一种二氧化碳气体混合调节设备的结构示意图。
[0033]附图标记及对应的零部件名称：
[0034]1‑
第一管路，11
‑
第一进气口，12
‑
第一电磁阀，13
‑
第一流量控制器，14
‑
第一单向阀，2
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二氧化碳气体混合调节结构，其特征在于，该结构包括：第一管路，所述第一管路的一端外接入高纯度二氧化碳、另一端连接混合器的输入端；用于接收PLC控制器输出的高纯度二氧化碳量信号，启动或关闭输入高纯度二氧化碳，并输出对应量的高纯度二氧化碳至所述混合器；第二管路，所述第二管路的一端外接入稀释气体、另一端连接混合器的输入端；用于接收PLC控制器输出的稀释气体量信号，启动或关闭输入稀释气体，并输出对应量的稀释气体至所述混合器；混合器，所述混合器的输出端外接缓存装置，所述混合器用于混合高纯度二氧化碳和稀释气体；PLC控制器，所述PLC控制器与第一管路、第二管路均连接，用于输出高纯度二氧化碳量信号至第一管路，输出稀释气体量信号至第二管路。2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳气体混合调节结构，其特征在于，所述第一管路上依次设置有第一进气口、第一电磁阀、第一流量控制器和第一单向阀，所述第一管路的首端设有第一进气口，所述第一管路的末端通过第一单向阀连接所述混合器；所述第一流量控制器，用于根据输入的高纯度二氧化碳量信号，得到高纯度二氧化碳体积。3.根据权利要求1所述的一种二氧化碳气体混合调节结构，其特征在于，所述第二管路上依次设置有第二进气口、第二电磁阀、第二流量控制器和第二单向阀，所述第二管路的首端设有第二进气口，所述第二管路的末端通过第二单向阀连接所述混合器；所述第二流量控制器，用于根据输入的稀释气体量信号，得到稀释气体体积。4.根据权利要求1所述的一种二氧化碳气体混合调节结构，其特征在于，所述混合器为一个容积固定的储罐，用于对稀释气体...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗帅，刘思川，刘志强，刘文军，谭鸿波，郭晓英，王亮，杜波，左大江，刘志江，洪武州，姚天金，
申请(专利权)人：四川科伦药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：