一种结晶葡萄糖糖化液油膜分离设备制造技术

本实用新型专利技术涉及糖化液技术领域，具体涉及一种结晶葡萄糖糖化液油膜分离设备，包括箱体、出油管、软管、漏斗和收集组件；收集组件包括出料管道、连接杆、支撑杆、旋转棱和驱动构件，出料管道与箱体连通，连接杆与箱体通过驱动构件连接，支撑杆与连接杆固定连接，旋转棱与支撑杆固定连接，驱动构件设置在箱体上，并与连接杆连接。本实用新型专利技术通过支撑杆带动旋转棱快速转动的过程中带动糖化液从出料管道快速流出，从而提高了糖化液从箱体中流出的速度，进而提高了加工效率。进而提高了加工效率。进而提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种结晶葡萄糖糖化液油膜分离设备


[0001]本技术涉及糖化液
，尤其涉及一种结晶葡萄糖糖化液油膜分离设备。

技术介绍

[0002]传统糖化液在加工时会有一层油膜漂浮在糖化液表面，传统的通过人工采用工具的方式进行油膜分离，但此方式的效果差，速度慢，从而降低了加工效率。
[0003]现有设备均是通过漏斗来对表面的油膜进行分离收集，以对表面飘浮的油膜进行分离收集，从而降低了分离所需的时间，提高了加工效率。但在漏斗对油膜收集完成后，需要的对糖化液进行收集，传统的设备通过人工采用工具对箱体中的糖化液盛出，但人工盛出的方式缓慢，进而降低了整体加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种结晶葡萄糖糖化液油膜分离设备，在漏斗对油膜收集完成后，需要的对糖化液进行收集，传统的通过人工采用工具对箱体中的糖化液盛出，但人工盛出的方式缓慢，进而降低了整体加工效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种结晶葡萄糖糖化液油膜分离设备，包括箱体、出油管、软管和漏斗，所述出油管与所述箱体连通，并位于所述箱体的一侧，所述软管与所述出油管连通，并位于所述出油管的一侧，所述漏斗与所述软管连通，并位于所述软管的一侧，还包括收集组件；所述收集组件包括出料管道、连接杆、支撑杆、旋转棱和驱动构件，所述出料管道与所述箱体连通，并位于所述箱体的一侧，所述连接杆与所述箱体通过所述驱动构件连接，并位于所述箱体的一侧，所述支撑杆与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆靠近所述出料管道的一侧，所述旋转棱与所述支撑杆固定连接，并位于所述支撑杆靠近所述出料管道的一侧，所述驱动构件设置在所述箱体上，并与所述连接杆连接。
[0006]其中，所述驱动构件包括转动电机和转动轴，所述转动电机与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的一侧；所述转动轴的一端与所述转动电机的输出端连接，所述转动轴的另一端与所述连接杆固定连接，所述转动轴位于所述转动电机和所述连接杆之间。
[0007]其中，所述收集组件还包括连接管道和收集箱，所述连接管道与所述出料管道连通，并位于所述出料管道的一侧；所述收集箱与所述连接管道连通，并位于所述连接管道的一侧。
[0008]其中，所述收集组件还包括控温板，所述控温板与所述收集箱固定连接，并位于所述收集箱的一侧。
[0009]其中，所述结晶葡萄糖糖化液油膜分离设备还包括调节组件，所述调节组件设置在所述箱体上，并与所述漏斗连接。
[0010]其中，所述调节组件包括限位架、滑动环和连接架，所述限位架与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的一侧；所述滑动环与所述限位架滑动连接，并位于所述限位架的一
侧；所述连接架分别与所述分别与所述滑动环和所述漏斗固定连接，所述连接架位于所述滑动环靠近所述漏斗的一侧。
[0011]其中，所述调节组件还包括锁紧螺栓，所述锁紧螺栓设置在所述滑动环上。
[0012]其中，所述调节组件还包括阀门开关，所述阀门开关设置在所述出油管上。
[0013]本技术的一种结晶葡萄糖糖化液油膜分离设备，糖化液在所述箱体内分离加工完成后，所述驱动构件使得所述连接杆进行转动，所述连接杆的转动从而带动所述支撑杆的转动，所述支撑杆的转动带动所述旋转棱套所述支撑杆的转动轴心进行旋转，同时所述旋转棱与所述出料管道贴合，从而使得所述支撑杆带动所述旋转棱快速转动的过程中带动糖化液从所述出料管道快速流出，提高了糖化液从所述箱体中流出的速度，进而提高了加工效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0015]图1是本技术第一实施例的结晶葡萄糖糖化液油膜分离设备的结构示意图。
[0016]图2是本技术第一实施例的收集组件的结构示意图。
[0017]图3是本技术第二实施例的结晶葡萄糖糖化液油膜分离设备的结构示意图。
[0018]图4是本技术第二实施例的调节组件的结构示意图。
[0019]图中：101
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箱体、102
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出油管、103
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软管、104
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漏斗、105
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收集组件、106
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出料管道、107
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连接杆、108
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支撑杆、109
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旋转棱、110
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连接管道、111
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收集箱、112
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控温板、113
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转动电机、114
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转动轴、201
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调节组件、202
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限位架、203
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滑动环、204
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连接架、205
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锁紧螺栓、206
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阀门开关。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]本申请的第一实施例为：
[0022]请参阅图1和图2，其中图1是本技术第一实施例的结晶葡萄糖糖化液油膜分离设备的结构示意图，图2是本技术第一实施例的收集组件的结构示意图。本技术提供一种结晶葡萄糖糖化液油膜分离设备，包括箱体101、出油管102、软管103、漏斗104和收集组件105，所述收集组件105包括出料管道106、连接杆107、支撑杆108、旋转棱109、驱动构件、连接管道110、收集箱111和控温板112，所述驱动构件包括转动电机113和转动轴114。
[0023]针对本具体实施方式，所述出油管102连通在所述箱体101上，通过所述箱体101实现对所述出油管102的支撑，所述软管103所述出油管102连通，所述漏斗104与所述软管103连通。往所述箱体101内填入糖化液，通过所述漏斗104能够对所述箱体101内糖化液表面的油膜通过所述漏斗104流入所述软管103内，经过软管103最后从所述出油管102处流出所述箱体101外，从而达到对糖化液上的油膜进行分离的目的。
[0024]其中，所述出料管道106与所述箱体101连通，并位于所述箱体101的一侧，所述连
接杆107与所述箱体101通过所述驱动构件连接，并位于所述箱体101的一侧，所述支撑杆108与所述连接杆107固定连接，并位于所述连接杆107靠近所述出料管道106的一侧，所述旋转棱109与所述支撑杆108固定连接，并位于所述支撑杆108靠近所述出料管道106的一侧，所述驱动构件设置在所述箱体101上，并与所述连接杆107连接，所述出料管道106连通在所述箱体101的下方，通过所述出料管道106能够使得糖化液从所述出料管道106处流出所述箱体101，所述连接杆107通过所述驱动构件连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结晶葡萄糖糖化液油膜分离设备，包括箱体、出油管、软管和漏斗，所述出油管与所述箱体连通，并位于所述箱体的一侧，所述软管与所述出油管连通，并位于所述出油管的一侧，所述漏斗与所述软管连通，并位于所述软管的一侧，其特征在于，还包括收集组件；所述收集组件包括出料管道、连接杆、支撑杆、旋转棱和驱动构件，所述出料管道与所述箱体连通，并位于所述箱体的一侧，所述连接杆与所述箱体通过所述驱动构件连接，并位于所述箱体的一侧，所述支撑杆与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆靠近所述出料管道的一侧，所述旋转棱与所述支撑杆固定连接，并位于所述支撑杆靠近所述出料管道的一侧，所述驱动构件设置在所述箱体上，并与所述连接杆连接。2.如权利要求1所述的结晶葡萄糖糖化液油膜分离设备，其特征在于，所述驱动构件包括转动电机和转动轴，所述转动电机与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的一侧；所述转动轴的一端与所述转动电机的输出端连接，所述转动轴的另一端与所述连接杆固定连接，所述转动轴位于所述转动电机和所述连接杆之间。3.如权利要求1所述的结晶葡萄糖糖化液油膜分离设备，其特征在于，所述收集组件还包括连接管道和收集箱，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，曾庆瑜，杨继伟，
申请(专利权)人：华沃德源生态环境科技重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：