一种石墨烯散热膜涂布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石墨烯散热膜涂布装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的上端设置有传动机箱，且搅拌罐下段外壁的一侧设置有蠕动泵，所述搅拌罐的下端设置有四个支脚，且搅拌罐的另一侧放置有喷涂机构。本实用新型专利技术所述的一种石墨烯散热膜涂布装置，通过设置的喷涂机构，须对石墨烯膜喷涂时，针对于石墨烯膜的实际尺寸，先旋松紧固螺丝，而后于定杆的内壁滑动滑杆，待支撑杆的高度适合后，旋动紧固螺丝直至拧紧，此时紧固螺丝贴合于紧固槽的内壁，即实现对滑杆的紧固，而后滑动第一滑块于支撑杆的外壁，同样的，基于第二滑块滑动多向喷头于滑架的外壁，即可实现对多向喷头的移动，带来更好的使用前景。景。景。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯散热膜涂布装置


[0001]本技术涉及石墨烯散热膜加工设备领域，具体为一种石墨烯散热膜涂布装置。

技术介绍

[0002]大多数的电子器件，导热能力强，但不够柔韧，比如有些无机陶瓷晶体材料，导热率非常高，但却脆弱得很，再比如金属材料，虽然具有好的延展性，但其导热率最高值约为429W/mK，直到英国曼彻斯特大学Andre Geim和Konstantin Novoselov两位教授发现了温柔与高冷兼得的石墨烯，才解决了这个问题，他们两位因此获得2010年诺贝尔物理学奖。
[0003]现有技术中，申请公开号为CN202022569318.5的一篇中国专利文件中，记载了一种高效石墨烯散热膜喷涂装置，对喷涂装置进行了公开，其中不足之处在于，现有的喷涂装置的结构过于单调，不具备多尺寸石墨烯膜喷涂的相应调节，喷涂效率低下，给石墨烯膜的加工带来了一定的不利影响，为了解决此问题，我们提出一种石墨烯散热膜涂布装置。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种石墨烯散热膜涂布装置，具备适应调节、多角度喷涂等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种石墨烯散热膜涂布装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的上端设置有传动机箱，且搅拌罐下段外壁的一侧设置有蠕动泵，所述搅拌罐的下端设置有四个支脚，且搅拌罐的另一侧放置有喷涂机构。
[0008]优选的，所述传动机箱固定连接于搅拌罐上端外表面的中心，且蠕动泵固定连接于搅拌罐下段外壁的一侧，四个所述支脚均焊接于搅拌罐的下端外表面且基于其中心环形阵列，所述喷涂机构的输入端与蠕动泵的输出端固定连接。
[0009]优选的，所述喷涂机构包括放置台、定杆、紧固螺丝、紧固槽、滑杆、出料管、限位块、支撑杆、第一滑块、滑架、第二滑块、多向喷头。
[0010]优选的，所述定杆由放置台上端外表面的一侧卡嵌至其内部且与之固定连接，且滑杆的外壁与定杆的内壁滑动连接，所述紧固螺丝贯穿定杆上段的一侧至其内壁且与之螺纹连接，所述紧固槽由滑杆的一侧开设，且紧固螺丝正对于滑杆，所述支撑杆固定连接于滑杆上端的另一侧，且第一滑块滑动连接于支撑杆的外壁，所述限位块焊接于支撑杆另一端外表面，所述滑架焊接于第一滑块的下端外表面，所述第二滑块套接于滑架的下段外壁且与之滑动连接，所述多向喷头的上端外表面与第二滑块的下端外表面固定连接，所述出料管的一端固定连接于蠕动泵的输出端，且出料管的另一端与多向喷头固定连接。
[0011]优选的，所述多向喷头包括进料口、转接头、密封垫、喷头与调节管。
[0012]优选的，所述转接头的结构呈圆柱形，且进料口由转接头的外壁一侧开设，所述出
料管的另一端固定连接于进料口，所述调节管的上端类球形，所述调节管的上端卡嵌于转接头的下端且与之转动连接，所述密封垫位于调节管与转接头之间，且密封垫与转接头粘接，所述喷头可拆卸连接于调节管的下端。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种石墨烯散热膜涂布装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种石墨烯散热膜涂布装置，通过设置的喷涂机构，须对石墨烯膜喷涂时，针对于石墨烯膜的实际尺寸，先旋松紧固螺丝，而后于定杆的内壁滑动滑杆，待支撑杆的高度适合后，旋动紧固螺丝直至拧紧，此时紧固螺丝贴合于紧固槽的内壁，即实现对滑杆的紧固，而后滑动第一滑块于支撑杆的外壁，同样的，基于第二滑块滑动多向喷头于滑架的外壁，即可实现对多向喷头的移动，第一滑块与支撑杆之间、第二滑块与滑架之间的摩擦系数较大，须施以外力方可滑动，所述喷涂机构的实用性较高，间接的提高了装置的喷涂效率。
[0016]2、该一种石墨烯散热膜涂布装置，通过设置的多向喷头，针对于石墨烯膜的实际尺寸，为确保装置的喷涂效率达到最佳，可调节喷头的朝向，在对其调节的过程中，于转接头的下端转动调节管即可，直至喷头的朝向适合，密封垫起密封作用，且有效的增大了调节管与转接头之间的摩擦，间接的避免了调节管的自由转动，所述多向喷头的结构简单，进一步提高了喷涂机构的使用效果。
附图说明
[0017]图1为本技术一种石墨烯散热膜涂布装置的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种石墨烯散热膜涂布装置中喷涂机构的结构示意图。
[0019]图3为本技术一种石墨烯散热膜涂布装置中喷涂机构用的多向喷头的结构剖析图。
[0020]图中：1、搅拌罐；2、传动机箱；3、蠕动泵；4、支脚；5、喷涂机构；501、放置台；502、定杆；503、紧固螺丝；504、紧固槽；505、滑杆；506、出料管；507、限位块；508、支撑杆；509、第一滑块；510、滑架；511、第二滑块；512、多向喷头；5121、进料口；5122、转接头；5123、密封垫；5124、喷头；5125、调节管。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]具体实施例一
[0023]本实施例是一种石墨烯散热膜涂布装置。
[0024]如图1
‑
3所示，一种石墨烯散热膜涂布装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的上端设置有传动机箱2，且搅拌罐1下段外壁的一侧设置有蠕动泵3，搅拌罐1的下端设置有四个支脚4，且搅拌罐1的另一侧放置有喷涂机构5。
[0025]传动机箱2固定连接于搅拌罐1上端外表面的中心，且蠕动泵3固定连接于搅拌罐1下段外壁的一侧，四个支脚4均焊接于搅拌罐1的下端外表面且基于其中心环形阵列，喷涂机构5的输入端与蠕动泵3的输出端固定连接，喷涂机构5包括放置台501、定杆502、紧固螺
丝503、紧固槽504、滑杆505、出料管506、限位块507、支撑杆508、第一滑块509、滑架510、第二滑块511、多向喷头512，定杆502由放置台501上端外表面的一侧卡嵌至其内部且与之固定连接，且滑杆505的外壁与定杆502的内壁滑动连接，紧固螺丝503贯穿定杆502上段的一侧至其内壁且与之螺纹连接，紧固槽504由滑杆505的一侧开设，且紧固螺丝503正对于滑杆505，支撑杆508固定连接于滑杆505上端的另一侧，且第一滑块509滑动连接于支撑杆508的外壁，限位块507焊接于支撑杆508另一端外表面，滑架510焊接于第一滑块509的下端外表面，第二滑块511套接于滑架510的下段外壁且与之滑动连接，多向喷头512的上端外表面与第二滑块511的下端外表面固定连接，出料管506的一端固定连接于蠕动泵3的输出端，且出料管506的另一端与多向喷头512固定连接，多向喷头512包括进料口5121、转接头5122、密封垫5123、喷头5124与调节管5125，转接头5122的结构呈圆柱形，且进料口5121由转接头5122的外壁一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯散热膜涂布装置，包括搅拌罐（1），其特征在于：所述搅拌罐（1）的上端设置有传动机箱（2），且搅拌罐（1）下段外壁的一侧设置有蠕动泵（3），所述搅拌罐（1）的下端设置有四个支脚（4），且搅拌罐（1）的另一侧放置有喷涂机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯散热膜涂布装置，其特征在于：所述传动机箱（2）固定连接于搅拌罐（1）上端外表面的中心，且蠕动泵（3）固定连接于搅拌罐（1）下段外壁的一侧，四个所述支脚（4）均焊接于搅拌罐（1）的下端外表面且基于其中心环形阵列，所述喷涂机构（5）的输入端与蠕动泵（3）的输出端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种石墨烯散热膜涂布装置，其特征在于：所述喷涂机构（5）包括放置台（501）、定杆（502）、紧固螺丝（503）、紧固槽（504）、滑杆（505）、出料管（506）、限位块（507）、支撑杆（508）、第一滑块（509）、滑架（510）、第二滑块（511）、多向喷头（512）。4.根据权利要求3所述的一种石墨烯散热膜涂布装置，其特征在于：所述定杆（502）由放置台（501）上端外表面的一侧卡嵌至其内部且与之固定连接，且滑杆（505）的外壁与定杆（502）的内壁滑动连接，所述紧固螺丝（503）贯穿定杆（502）上段的一侧至其内壁且与之螺纹连接，所述紧固槽（504）由滑杆（505）的一侧开设，且紧固螺丝（503）正对于滑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冬，张宇，
申请(专利权)人：徐州吉赛飞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：