本申请提供了一种污水处理用重力分离装置，属于污水处理设备领域，该污水处理用重力分离装置包括曝气池、过滤机构和振动机构，所述曝气池上方设置有固定板，所述过滤机构包括第一箱体、滤网和第一隔板，所述第一箱体设置在所述曝气池上方，所述第一箱体做上下贯通设置，所述第一隔板安装在所述第一箱体内部，若干个所述滤网对称设置在所述第一隔板两侧，所述振动机构包括振动电机和弹簧，所述振动电机安装在所述第一箱体外部一侧，四个所述弹簧设置在所述第一箱体下侧四角处，滤网可以在洗矿污水进行重力分离前回收其中不同路径的碎矿，避免资源浪费，提高洗矿污水的重力分离处理效果和效率。果和效率。果和效率。
【技术实现步骤摘要】
一种污水处理用重力分离装置
[0001]本申请涉及污水处理设备领域，具体而言，涉及一种污水处理用重力分离装置。
技术介绍
[0002]洗矿是用水力或机械力擦洗被粘土胶结或含泥较多的矿石，使矿石碎散，洗下矿石表面细泥并分离的过程，砂矿及氧化和风化程度较深的矿石，在碎矿或选矿前，为避免含泥矿物原料中的泥质物堵塞粉碎、筛分设备，需进行洗矿，原料如含有可溶性有用或有害成分，也要进行洗矿。洗矿可以去掉部分脉石或黏土，水的冲洗和浸透作用使粘土膨胀碎散，完成矿石碎散，根据实际情况需要，有时还需要配合相关药剂使用以达到更好的洗矿效果。洗矿污水中含有不同程度的悬浮物、化学耗氧物等有害物质，排放前需进行严格的处理。
[0003]目前，洗矿污水中往往仍然含有较有价值的碎矿，如果直接将洗矿污水直接排入曝气池或沉淀池，较难以回收，且由于洗矿污水中含有的碎矿粒径范围较大，集中专门处理沉淀后的污泥进行碎矿回收的难度也较大，易造成资源浪费。
技术实现思路
[0004]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种污水处理用重力分离装置，所述一种污水处理用重力分离装置，所述污水处理用重力分离装置便于在洗矿污水进行重力分离前，回收洗矿污水中不同粒径的碎矿，提高资源利用率，避免资源浪费。
[0005]本申请是这样实现的：
[0006]本申请提供了一种污水处理用重力分离装置包括曝气池、过滤机构和振动机构。
[0007]所述曝气池上方设置有固定板，所述固定板两侧固定连接于所述曝气池两侧边沿，所述过滤机构包括第一箱体、滤网和第一隔板，所述第一箱体设置在所述曝气池上方，所述第一箱体做上下贯通设置，所述第一隔板安装在所述第一箱体内部，若干个所述滤网对称设置在所述第一隔板两侧，所述滤网滑动贯穿于所述第一箱体两侧，所述滤网两侧分别滑动贯穿于所述第一箱体内侧，所述滤网内侧贴合于所述第一隔板，所述振动机构包括振动电机和弹簧，所述振动电机安装在所述第一箱体外部一侧，四个所述弹簧设置在所述第一箱体下侧四角处，所述弹簧上端固定连接于所述第一箱体下侧，所述弹簧下端固定连接于所述曝气池上侧边沿。
[0008]在本申请的一种实施例中，所述滤网外侧安装有把手，所述把手设置在所述第一箱体外部。
[0009]在本申请的一种实施例中，所述滤网上侧两端安装有挡板，所述滤网上侧远离所述把手一端也安装有所述挡板。
[0010]在本申请的一种实施例中，所述滤网上侧两端的所述挡板外侧分别开设有凹腔，所述凹腔上端设置有第一挡块。
[0011]在本申请的一种实施例中，所述滤网上侧靠近所述把手一端设置有翻板，所述翻
板下侧两端分别转动连接于所述挡板内侧。
[0012]在本申请的一种实施例中，所述翻板分别安装有侧板，所述侧板设置在所述凹腔内，所述侧板贴合于所述挡板。
[0013]在本申请的一种实施例中，所述侧板外侧边沿远离所述翻板一端设置有第二挡块，所述第二挡块和所述第一挡块对应设置。
[0014]在本申请的一种实施例中，所述凹腔远离所述翻板一端设置有滑块，所述滑块滑动连接于所述凹腔内。
[0015]在本申请的一种实施例中，所述滑块外侧开设有凹槽。
[0016]在本申请的一种实施例中，所述弹簧两端分别安装有垫板，四个所述弹簧上端的所述垫板分别固定连接于所述第一箱体下侧四角处，四个所述弹簧下端的所述垫板分别固定连接于所述曝气池上侧边沿。
[0017]在本申请的一种实施例中，所述一种污水处理用重力分离装置还包括分流机构和加药机构。
[0018]所述分流机构包括第二箱体、减速电机、分流板和第一转动轴，所述第二箱体下侧中部固定连接于所述第一隔板上侧，所述第二箱体两侧分别固定连接于所述第一箱体上侧两端边沿，所述第二箱体做上下贯通设置，所述第二箱体下侧的两个出口分别设置在所述第一隔板，所述第二箱体下侧的两个出口分别设置在所述滤网上方，所述减速电机固定连接于所述第二箱体一侧外部，所述第一转动轴一端转动连接于所述第二箱体内部一侧中部，所述第一转动轴另一端转动贯穿于所述第二箱体一侧中部，所述第一转动轴另一端固定连接于所述减速电机的输出端，所述分流板下侧固定连接于所述第一转动轴上侧，所述加药机构包括加药箱、第二隔板、第二转动轴、导料板和搅拌桶，所述加药箱安装在所述第一箱体一侧外部，所述加药箱设置在所述曝气池上方，所述第二隔板安装在所述加药箱内部，所述第二转动轴两端分别转动连接于所述第二隔板上侧两端，所述导料板下侧固定连接于所述第二转动轴上侧，两个所述搅拌桶并列设置在所述固定板上侧，所述加药箱一侧均匀开设有若干个出料孔，所述出料孔外部分别安装有第一出料斗和第二出料斗，所述第一出料斗和所述第二隔板底侧齐平，所述第二出料斗和所述加药箱底侧齐平，所述第一出料斗和所述第二出料斗分别设置在两个所述搅拌桶上方。
[0019]在本申请的一种实施例中，所述第二箱体两侧边沿分别设置有搁板，两个所述搁板分别和所述分流板两侧对应设置。
[0020]在本申请的一种实施例中，所述搁板上侧分别安装有缓冲垫。
[0021]在本申请的一种实施例中，所述第二箱体两侧分别设置有若干个加固杆，所述加固杆两端分别固定连接于所述第二箱体外侧和所述第一箱体上侧两端边沿。
[0022]在本申请的一种实施例中，所述分流板靠近所述第一转动轴一端两侧分别设置有导流板，两个所述导流板对称设置。
[0023]在本申请的一种实施例中，所述第一转动轴转动贯穿于所述第二箱体一侧中部的一端通过联轴器固定连接于所述减速电机的输出端。
[0024]在本申请的一种实施例中，所述第二转动轴远离所述第二箱体一端安装有手轮，所述手轮设置在所述加药箱外部。
[0025]本申请的有益效果是：本申请通过上述设计得到的一种污水处理用重力分离装
置，使用时，将不同网眼大小的滤网依次插入第一箱体，上侧滤网的网眼尺寸大于下侧滤网的网眼尺寸，将洗矿污水从第一隔板一侧注入第一箱体，同时启动振动电机，污水经过滤网时，不同网眼大小的滤网将分别把洗矿污水中不同粒径的碎矿依次过滤出来，振动电机带动第一箱体配合弹簧的弹力支撑，是第一箱体在洗矿污水通过的同时以一定幅度有规律地振动，使过滤出的碎矿平摊，避免堆积过高，同时尽可能地抖落碎矿中水分和残留杂质，第一隔板一侧的滤网上的碎矿积满后，使洗矿污水从第一隔板另一侧注入，这样可以使洗矿污水不间断注入，避免影响洗矿污水的处理效率，当洗矿污水从第一隔板另一侧注入时，将第一隔板一侧已经积满碎矿的滤网依次抽出，清理回收碎矿，然后再次将滤网推入第一箱体，重复以上操作，洗矿污水的碎矿被过滤后，源源不断地注入第一箱体下方的曝气池，进行进一步的重力分离处理，如絮凝或沉淀污水中的悬浮物、化学耗氧物等有害物质，使洗矿污水完成重力分离处理，进入下一步的处理工序，这样可以较简单有效地在洗矿污水进行重力分离前回收其中不同路径的碎矿，提高资源利用率，避免资源浪费。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污水处理用重力分离装置，其特征在于，包括曝气池(100)，所述曝气池(100)上方设置有固定板(110)，所述固定板(110)两侧固定连接于所述曝气池(100)两侧边沿；过滤机构(200)，所述过滤机构(200)包括第一箱体(210)、滤网(220)和第一隔板(270)，所述第一箱体(210)设置在所述曝气池(100)上方，所述第一箱体(210)做上下贯通设置，所述第一隔板(270)安装在所述第一箱体(210)内部，若干个所述滤网(220)对称设置在所述第一隔板(270)两侧，所述滤网(220)滑动贯穿于所述第一箱体(210)两侧，所述滤网(220)两侧分别滑动贯穿于所述第一箱体(210)内侧，所述滤网(220)内侧贴合于所述第一隔板(270)；振动机构(300)，所述振动机构(300)包括振动电机(310)和弹簧(320)，所述振动电机(310)安装在所述第一箱体(210)外部一侧，四个所述弹簧(320)设置在所述第一箱体(210)下侧四角处，所述弹簧(320)上端固定连接于所述第一箱体(210)下侧，所述弹簧(320)下端固定连接于所述曝气池(100)上侧边沿。2.根据权利要求1所述的一种污水处理用重力分离装置，其特征在于，所述滤网(220)外侧安装有把手(221)，所述把手(221)设置在所述第一箱体(210)外部。3.根据权利要求2所述的一种污水处理用重力分离装置，其特征在于，所述滤网(220)上侧两端安装有挡板(230)，所述滤网(220)上侧远离所述把手(221)一端也安装有所述挡板(230)。4.根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯太昆，
申请(专利权)人：冯太昆，
类型：发明
国别省市：
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