【技术实现步骤摘要】
一种用于叠加纸张的装置
[0001]本技术涉及薄本生产领域,特别涉及一种用于叠加纸张的装置。
技术介绍
[0002]在书本或薄本的生产过程中,通过流水线设备对大尺寸的卷筒纸进行加工;完成印刷的纸张需要进行横向与纵向的切割,以得到所生产的书本或薄本的尺寸;一般生产流程是先对纸张进行横向切割得到多个板面,在完成纸张的横向切割后,再对纸张进行纵向的切割;在对纸张纵向切割时,厂家往往是直接将横向切割好的纸张按各个板面依次横向排列的方式输送至纵向切割工位,此时进行纸张的纵向切割,会导致纵向切割刀具行程过长,即刀具走过的行程相当于卷筒纸的整体宽度,纵向切割所消耗的时间长,生产效率低下。
[0003]因此需要一种能够叠加纸张的装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述的技术问题,本技术提供了一种用于叠加纸张的装置,横向切割部将纸料沿宽度方向切割出至少两份纸张后,这两份纸张经过分离部分别进入运输部与改道部,在改道部的纸张绕过第一换向辊与第二换向辊后发生了横向位移但总体的运动方向仍是朝向前方,最终从运输部与改道部出来的两份纸张在汇合部重叠。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的:
[0006]一种用于叠加纸张的装置,包括:
[0007]机架,配置为该装置的主体支撑;
[0008]横向切割部,设置在机架的后部并配置为沿纸料宽度方向将纸料切割出至少两份纸张;
[0009]分离部,设置在横向切割部前方的机架上并配置为使不同的纸张在分离部分离以分别进入运输部与改道部;r/>[0010]运输部,设置在机架的前部并配置为向前运输从分离部进入运输部的纸张;
[0011]改道部,与运输部上下间隔设置并配置为改变进入改道部的纸张在机架宽度方向上的位置使其与进入运输部的纸张处于同一条纵向直线;改道部包括互相平行且间隔设置的第一换向辊与第二换向辊,第一换向辊设置在第二换向辊前方且两者均水平布置;第一换向辊与第二换向辊相对于机架宽度方向具有相同的夹角;第一换向辊配置为进入改道部的纸张绕过第一换向辊而产生横向位移;第二换向辊配置为产生横向位移的纸张绕过第二换向辊后其移动方向再次朝向正前方;
[0012]汇合部,设置在机架前部并配置为从运输部和改道部出来的纸张在汇合部重叠。
[0013]横向切割部用于沿纸料宽度方向切割纸料,使后续工作中具有至少两份纸张,这些纸张两两一组经过分离部后分别进入改道部与运输部,进入改道部的纸张在第一换向辊与第二换向辊的作用下发生横向位移但总体的运动方向仍是朝向前方,并与进入运输部的
纸张处于同一条纵向直线上,最终从运输部与改道部出来的两份纸张在汇合部重叠;该装置整体结构简单,而且虽然纸张重叠,但纸张整体运输方向不变,这使得生产线的运输效率更高;将重叠后的纸张进行切割,切割刀具的行程只需原来的一半,效能倍增。
[0014]经过分离部的纸张在开始时,由于长度不够,无法自行进入运输部或改道部,需要等待其长度足够后,由人工将各纸张分别引导至运输部与改道部上,此后的纸张均能自行运输;横向位移是指纸张沿机架宽度方向或者说沿纸料宽度方向,又或者说沿左右方向移动,在该装置中,发生横向偏移后的纸张会与运输部的纸张处于同一条纵向直线上;纵向直线是指沿机架长度方向或者说沿纸料长度方向,又或者说沿前后方向的直线;两者在竖直方向上的投影相重合,最终在汇合部重叠。
[0015]作为优选,第一换向辊与第二换向辊为中空辊筒,且两者表面均开设有气孔。
[0016]作为优选,还包括用于为第一、第二换向辊通气的气泵,第一、第二换向辊通气时,气体由气孔喷出并在第一、第二换向辊表面形成气膜。气体由气孔喷出而在第一、第二换向辊表面形成的气膜能使纸张漂浮着经过第一、第二换向辊,防止纸张在改变位置时因与第一、第二换向辊之间的摩擦而跑偏。
[0017]作为优选,第一换向辊包括第一绕行部,第一绕行部为第一换向辊表面的一部分,第一绕行部配置为纸张在第一绕行部处绕过第一换向辊;相应的,第二换向辊包括第二绕行部,第二绕行部为第二换向辊表面的一部分,第二绕行部配置为纸张在第二绕行部处绕过第二换向辊;所述的气孔开设在第一绕行部与第二绕行部上。只在第一、第二绕行部开设气孔是为了节气,只有要绕纸的那侧开设气孔即可,因为只有在第一、第二绕行部纸张才会产生摩擦。
[0018]作为优选,进入运输部的纸张位于进入改道部的纸张的左侧,第一换向辊位于第二换向辊的前方,且第一换向辊与第二换向辊两者的左端部位于右端部的前方。第一、第二换向辊如此设置是为了让纸张向左横向位移。
[0019]作为优选,进入运输部的纸张位于进入改道部的纸张的右侧,第一换向辊位于第二换向辊的前方,且第一换向辊与第二换向辊两者的右端部位于左端部的前方。第一、第二换向辊如此设置是为了让纸张向右横向位移;只需调整第一、第二换向辊的状态即可改变纸张的横向位移方向,再设置两套第一、第二换向辊时,能实现左中右三层纸张的叠加。
[0020]作为优选,机架上还设有换向机构,换向机构包括至少两根平行且沿机架前后方向设置的导杆以及所述的第一换向辊与第二换向辊;第一换向辊与第二换向辊设置在两根导杆之间,第一换向辊与第二换向辊的两端均连接有滑块,滑块滑动设置在两根导杆上。调整滑块的位置就能调整第一、第二换向辊的角度和间距,从而调整纸张横向位移的大小,使两份纸张能顺利且完整地重叠。
[0021]作为优选,滑块与第一换向辊通过L型的转动块连接,转动块转动设置在滑块上且与第一换向辊的端部选择性地固定连接;相应的,第二换向辊与滑块之间也通过转动块连接。在移动滑块时,第一、第二换向辊能与滑块发生相对转动。
[0022]作为优选,转动块包括弹性锁紧部,弹性锁紧部上开设有用于容置第一换向辊与第二换向辊轴端的轴孔,弹性锁紧部包括位于轴孔上方的调整部以及位于轴孔下方的固定部,固定部与调整部的一端固定连接,两者另一端之间具有用于调整轴孔大小的调整间隙,调整部与固定部通过拧紧螺丝来缩小调整间隙并缩小轴孔大小以使调整部与固定部锁紧
第一、第二换向辊的轴端。在移动滑块时,通过松开调整部与固定部来调整第一、第二换向辊的长度,在完成调整后拧紧螺丝使调整部与固定部夹紧第一、第二换向辊的轴端。
[0023]作为优选,转动块与滑块上均开设有上下贯通的调整螺丝孔,调整螺丝孔内安装有调整螺丝,松开调整螺丝时,滑块能在导杆上滑动,转动块也能与滑块相对转动;锁紧调整螺丝后,转动块与滑块相对固定,且调整螺丝抵紧导杆表面使滑块固定。通过上述方案调整滑块的位置,同时也能调整第一、第二换向辊的角度。
[0024]采用了上述技术方案的本技术的设计出发点、理念及有益效果是:
[0025]1、横向切割部用于沿纸料宽度方向切割纸料,使后续工作中具有至少两份纸张,这些纸张两两一组经过分离部后分别进入改道部与运输部,进入改道部的纸张在第一换向辊与第二换向辊的作用下发生横向位移但总体的运动方向仍是朝向前方,并与进入运输部的纸张处于同一条本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于叠加纸张的装置,其特征在于,包括:机架,配置为该装置的主体支撑;横向切割部,设置在机架的后部并配置为沿纸料宽度方向将纸料切割出至少两份纸张;分离部,设置在横向切割部前方的机架上并配置为使不同的纸张在分离部分离以分别进入运输部与改道部;运输部,设置在机架的前部并配置为向前运输从分离部进入运输部的纸张;改道部,与运输部上下间隔设置并配置为改变进入改道部的纸张在机架宽度方向上的位置使其与进入运输部的纸张处于同一条纵向直线;改道部包括互相平行且间隔设置的第一换向辊与第二换向辊,第一换向辊设置在第二换向辊前方且两者均水平布置;第一换向辊与第二换向辊相对于机架宽度方向具有相同的夹角;第一换向辊配置为使进入改道部的纸张绕过第一换向辊而产生横向位移;第二换向辊配置为使产生横向位移的纸张绕过第二换向辊后其移动方向再次朝向正前方;汇合部,设置在机架前部并配置为从运输部和改道部出来的纸张在汇合部重叠。2.根据权利要求1所述的用于叠加纸张的装置,其特征在于:第一换向辊与第二换向辊为中空辊筒,且两者表面均开设有气孔。3.根据权利要求2所述的用于叠加纸张的装置,其特征在于:还包括用于为第一、第二换向辊通气的气泵,第一、第二换向辊通气时,气体由气孔喷出并在第一、第二换向辊表面形成气膜。4.根据权利要求3所述的用于叠加纸张的装置,其特征在于:第一换向辊包括第一绕行部,第一绕行部为第一换向辊表面的一部分,第一绕行部配置为纸张在第一绕行部处绕过第一换向辊;相应的,第二换向辊包括第二绕行部,第二绕行部为第二换向辊表面的一部分,第二绕行部配置为纸张在第二绕行部处绕过第二换向辊;所述的气孔开设在第一绕行部与第二绕行部上。5.根据权利要求1所述的用于叠加纸张的装置,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:李骑兵,
申请(专利权)人:金华高博机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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