本发明专利技术提供了一种施工建材快速吊装装置，有效的解决了施工现场的管柱类建材吊装不方便，需要多人协作，不能批量快速起吊，不能逐一放下，各种支架类的建材吊装较为麻烦，需要人工搬运分配的问题；其解决的技术方案是，包括平板，平板上有吊环；平板下侧有多个夹持机构，夹持机构包括U形板，U形板上端与平板，U形板下侧有两块活动板，活动板左右两端有连接杆，活动板上贯穿有转轴，转轴上端固定有从动齿轮，两个从动齿轮啮合传动，转轴下端有固定有螺旋绞龙，处于同一个夹持机构内的两个螺旋绞龙镜像对称；U形板一侧有固定板，固定板上贯穿有螺栓，小板前后两端铰接有连杆。小板前后两端铰接有连杆。小板前后两端铰接有连杆。
【技术实现步骤摘要】
一种施工建材快速吊装装置
[0001]本专利技术涉及建筑施工设备
，特别是一种施工建材快速吊装装置。
技术介绍
[0002]施工现场的建材初期是按照一定规则进行码放的，对于管、柱类建材，最常见的就是井字排放码放，即，相邻两层之间的建材摆放方向垂直，相邻的两个建材单元之间垫有垫块，如此能够有效通风，同时能够有效防止处于下层的建材生锈、腐蚀。当需要转运时，通过吊机配合吊装取出，由于钢管的堆放方式的限制，现阶段没有专门的吊具，只能使用钢丝绳钩挂钢管的两端进行吊装，钢丝绳在绷直时才能从钢管层与层之间的间隔内放入，这个过程需要两人以上的工人配合才能实现，或是将未绷直的钢丝绳直接塞入钢管层与层之间的间隔内，整个过程中工人需沿管道支架的一侧来回走动，同时这种方式在起吊时钢管脱落的风险增加，两种方式均存在钢管吊装效率低，不能达到“批量吊起、逐个放下”的目的，只能将吊具中的多个建材成堆一起放置，然后再由人工搬运并排开，不但工人操作频繁且劳动量大，而且还阻碍施工进度，存在安全隐患等问题。
[0003]另外，值得注意的是，施工现场的建材远不止简单的管、柱类，还包括多种预制件、钢架等，例如矩形的钢架框、栅栏状楼梯护栏等。桥边、楼层走廊边缘等地的护栏安装时，需要将钢材依次首尾连接固定，现有的吊具不能逐一排放，需要工人搬运，造成人力物力的浪费，同样严重影响施工进度。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本专利技术提供了一种施工建材快速吊装装置，有效的解决了施工现场的管柱类建材吊装不方便，需要多人协作，不能批量快速起吊，不能逐一放下，各种支架类的建材吊装较为麻烦，需要人工搬运分配的问题。
[0005]其解决的技术方案是，包括水平的平板，平板两端上侧固定有吊环；平板下侧有多个夹持机构，夹持机构包括开口向下的U形板，U形板沿前后布置，U形板上端经多个固定杆与平板固定在一起，U形板下侧有两块水平且前后对称的活动板，活动板左右两端固定有连接杆，两个连接杆的端部重合且与U形板侧板铰接在一起，活动板上贯穿有竖直且能转动的转轴，转轴上端固定有从动齿轮，两个从动齿轮啮合传动，转轴下端有固定有螺旋绞龙，处于同一个夹持机构内的两个螺旋绞龙镜像对称；U形板一侧有固定板，固定板上贯穿有能上下移动的螺栓，小板前后两端铰接有与小板一一对应的连杆，连杆另一端与其对应的小板铰接在一起，当螺栓带动小板上下移动时小板经连杆带动其所对应的小板绕着铰接处转动，同时控制两个转轴相互靠近或远离。
[0006]进一步地，所以需要两个从动齿轮保持啮合传动，为此，为了实现主动齿轮与从动齿轮之间能保持啮合，所述的从动齿轮的外轮廓呈球状，两个从动齿轮啮合的部位处于连接杆铰接处的轴心上。
[0007]进一步地，所述的U形板腔内后侧有主动齿轮，主动齿轮上连接有电机，电机固定
在U形板上。
[0008]进一步地，所述的螺栓与固定板经螺纹连接，旋拧螺栓能控制螺栓的上下移动。
[0009]进一步地，所述的螺栓下端贯穿小板，螺栓与小板之间安装有轴承。
[0010]进一步地，所述的平板分左右两段，两段中间有多个双头丝杠，丝杠两端套装有螺母，螺母与平板固定。
[0011]本专利技术结构巧妙，能够实现“批量吊起、逐个放下”的目的，不需要人工搬运分配，减少劳动量，利于提高施工效率，利于加快施工进度，当然也能应用于夹持吊装钢筋笼等大型架构类的建材，能实现其平顺下落，本专利技术适应性强，适用范围广，利于推广。
附图说明
[0012]图1为本专利技术主视剖视图。
[0013]图2为本专利技术侧视图。
[0014]图3为本专利技术侧视剖视图。
[0015]图4为图2中A
‑
A剖视图。
[0016]图5为本专利技术在夹持码放堆上的管材时的状态图。
[0017]图6为本专利技术夹持较粗管材时的状态图。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式做出进一步详细说明。
[0019]由图1至图6给出，本专利技术包括水平的平板1，平板1两端上侧固定有吊环2；平板1下侧有多个夹持机构，夹持机构包括开口向下的U形板3，U形板3沿前后布置，U形板3上端经多个固定杆与平板1固定在一起，U形板3下侧有两块水平且前后对称的活动板4，活动板4左右两端固定有连接杆5，两个连接杆5的端部重合且与U形板3侧板铰接在一起，活动板4上贯穿有竖直且能转动的转轴6，转轴6上端固定有从动齿轮7，两个从动齿轮7啮合传动，转轴6下端有固定有螺旋绞龙8，处于同一个夹持机构内的两个螺旋绞龙8镜像对称；U形板3一侧有固定板，固定板上贯穿有能上下移动的螺栓9，小板前后两端铰接有与小板一一对应的连杆10，连杆10另一端与其对应的小板铰接在一起，当螺栓9带动小板上下移动时小板经连杆10带动其所对应的小板绕着铰接处转动，同时控制两个转轴6相互靠近或远离。
[0020]为了实现能够夹持较大直径的管件，所以需要两个从动齿轮7保持啮合传动，为此，为了实现主动齿轮11与从动齿轮7之间能保持啮合，所述的从动齿轮7的外轮廓呈球状，两个从动齿轮7啮合的部位处于连接杆5铰接处的轴心上。
[0021]为了实现从动齿轮7的转动，所述的U形板3腔内后侧有主动齿轮11，主动齿轮11上连接有电机12，电机12固定在U形板3上。
[0022]为了实现螺栓9的上下移动，所述的螺栓9与固定板经螺纹连接，旋拧螺栓9能控制螺栓9的上下移动。
[0023]为了安装小板，所述的螺栓9下端贯穿小板，螺栓9与小板之间安装有轴承。
[0024]为了适应不同长度管材，所述的平板1分左右两段，两段中间有多个双头丝杠13，丝杠13两端套装有螺母14，螺母14与平板1固定。
[0025]值得注意的是，处于同一个夹持单元内的两个螺旋绞龙8的导程相同但旋向相反；
从侧面看，螺栓9处于两个转轴6中间；活动板4的转动是绕着连接杆5的端部铰接处转动，两个从动齿轮7的啮合点刚好处于铰接处的转动轴上。
[0026]当需要从码放的建材堆上吊装多个建材时，先旋拧螺栓9，螺栓9带动小板向上移动，小板经连杆10带动两个活动板4向两侧张开形成八字状，此时将其中一个转轴6置于管材层与层之间的间隔处，螺旋绞龙8将多个钢材分隔开，另一个转轴6处于待吊取的管材上侧，此时旋拧螺栓9使螺栓9恢复原状，两个转轴6相互靠近，并将相邻的两个管件分开，然后管材另一端用同样的方法进行夹装，最后，吊机经吊环2将本装置直接吊起，实现快速起吊多个管件；需要逐个下放管材时，电机12正转，电机12经主动齿轮11带动两个被动齿轮转动，两个被动齿轮同步反向转动，在螺旋绞龙8作用下，装置中夹装的多个管材逐一放下。
[0027]本装置还可以实现将置于地上的管材逐一收集，具体的：将本装置竖直吊装在待收集的管材上方，并逐渐向下落，同时启动电机12反向转动，两个螺旋绞龙8的下端相互夹持并实现将管材提升。
[0028]本装置可以夹持钢筋笼，具体的：将本装置置于合适位置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种施工建材快速吊装装置，其特征在于，包括水平的平板（1），平板（1）两端上侧固定有吊环（2）；平板（1）下侧有多个夹持机构，夹持机构包括开口向下的U形板（3），U形板（3）沿前后布置，U形板（3）上端经多个固定杆与平板（1）固定在一起，U形板（3）下侧有两块水平且前后对称的活动板（4），活动板（4）左右两端固定有连接杆（5），两个连接杆（5）的端部重合且与U形板（3）侧板铰接在一起，活动板（4）上贯穿有竖直且能转动的转轴（6），转轴（6）上端固定有从动齿轮（7），两个从动齿轮（7）啮合传动，转轴（6）下端有固定有螺旋绞龙（8），处于同一个夹持机构内的两个螺旋绞龙（8）镜像对称；U形板（3）一侧有固定板，固定板上贯穿有能上下移动的螺栓（9），小板前后两端铰接有与小板一一对应的连杆（10），连杆（10）另一端与其对应的小板铰接在一起，当螺栓（9）带动小板上下移动时小板经连杆（10）带动其所对应的小板绕着铰接处转动，同时控制...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈克克，
申请(专利权)人：陈克克，
类型：发明
国别省市：
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