本实用新型专利技术公开了一种高防护防爆电缆引入装置，重新设计了密封圈、凸台内孔的结构，极大的提高了密封效果，使防护等级达到了I P68级，可以在水下使用，且密封更加可靠；规定了密封圈的最大压缩率并选用性能优异的密封材质，且对压紧螺母旋入位置采用了限位措施，使用寿命显著提高；压紧螺母采用了防松措施，可有效避免密封失效。综上所述措施，本实用新型专利技术有效的解决了目前已有的防爆电缆引入装置存在的缺点。缺点。缺点。
【技术实现步骤摘要】
一种高防护防爆电缆引入装置
[0001]本技术涉及一种防爆电缆引入装置，具体涉及一种高防护防爆电缆引入装置。
技术介绍
[0002]防爆电缆引入装置的作用是对从电气箱中引入、引出的各种电缆进行密封，防止各种微颗粒、液体等有害物质进入电气箱内，主要应用在易燃易爆的危险场所。这种危险场所环境都非常恶劣，通常会出现大量的微颗粒灰尘、腐蚀性气体液体、阳光老化及雨水侵蚀等情况。目前已有的防爆电缆引入装置经常会出现密封失效的情况，从而导致各种灰尘、液体等有害物质进入电气箱内，最终导致电气箱出现故障并影响其控制的设备正常运行。目前已有的防爆电缆引入装置主要由：壳体上的凸台及其圆柱形的内孔、圆柱形密封圈、垫片、压紧螺母组装，组装时依次将密封圈、垫片安装在凸台的圆柱形内孔中，然后再将压紧螺母旋入内孔中并旋紧，就实现了对电气箱引入、引出的电缆的密封，其拥有的密封性是通过密封结合面来实现的，共有2个密封结合面：密封圈的一个端面与凸台内孔底部端面的结合面、密封圈的内孔侧壁与电缆外表面的结合面。由于只有2个密封结合面，因此密封效果不是很好，防护等级低难以达到IP65级，更无法实现在水下使用；又由于对压紧螺母的旋入位置没有限位措施容易导致密封圈被过度压缩，以及密封圈的材质性能较差，从而导致使用寿命比较短；又由于压紧螺母没有防松措施，尤其是应用在震动场所很容易造成压紧螺母松动从而导致密封失效。
[0003]综上所述目前已有的防爆电缆引入装置存在：密封效果不好、防护等级、不能在水下使用、使用寿命短、容易出现密封失效等缺点。因此，本领域技术人员提供了一种高防护防爆电缆引入装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种高防护防爆电缆引入装置，包括壳体，所述壳体一侧设有凸台，凸台一侧设有外端面，凸台内部设有内孔二，内孔二内设有上部，上部内设有密封槽一、密封槽二、密封槽三，内孔二内部位于上部一侧设有内螺纹，内螺纹从凸台的外端面只延伸至密封槽三，内孔二一侧设有台阶二，台阶二一侧设有底部，底部一侧设有底部端面；
[0005]所述内孔二内部设有密封圈，密封圈包括前端、后端，前端、后端内部设有内孔一，前端与后端之间设有台阶一，前端一侧设有前端面，后端一侧设有后端面，后端外侧设有密封筋一、密封筋二、密封筋三，底部与前端为椭圆形，后端与上部为圆形；
[0006]所述密封筋一位于密封槽一内部形成密封结合面三，密封筋二位于密封槽二内部形成密封结合面四，密封筋三位于密封槽三形成密封结合面五，密封筋一与密封槽一之间、密封筋二与密封槽二之间、密封筋三与密封槽三之间设有位移空间；
[0007]所述内孔二内部位于密封圈一侧设有压紧螺母，压紧螺母包括顶端与螺帽，顶端
与螺帽内部设有内孔三，顶端外侧设有外螺纹，螺帽一侧设有防松端面，防松端面一侧设有多层波形弹簧，多层波形弹簧包含多个簧片互相交叉形成波峰与波谷；
[0008]所述内孔一、内孔二、内孔三内部插入有电缆，前端面与底部端面形成密封结合面一，台阶一与台阶二形成密封结合面二，密封圈与电缆之间形成密封结合面六。
[0009]优选的：所述密封圈与压紧螺母之间设有垫片。
[0010]优选的：所述密封圈材质由硅胶制成，并添加金属类抗氧化剂、抗紫外线剂。
[0011]优选的：所述密封圈的硬度保持在邵氏50～55度。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1.本技术通过拥有多达6个密封结合面，具有高密封性、IP68高防护等级，并可在水下20米长期使用，能够有效防护纳米级的微颗粒及各种有害液体、雨水等。
[0014]2.本技术通过壳体凸台内孔的密封槽与密封圈的密封筋的相对位置错位、半圆直径差异使得安全冗余高、密封更加可靠。
[0015]3.本技术通过设计为椭圆形能够有效防止密封圈、电缆出现扭曲。
[0016]4.本技术通过密封圈设定最大压缩量、选用性能优异的密封材质、对压紧螺母旋入位置限位，使密封圈使用寿命长、耐候性好、耐腐蚀溶剂种类多。
[0017]5.本技术通过压紧螺母设置防松端面、并设置多层波形弹簧能够有效避免密封失效。
[0018]6.本技术通过设置合理的密封圈硬度能够有效的保护电缆、夹紧电缆。
附图说明
[0019]图1是本申请提供的密封圈的结构示意图；
[0020]图2是本申请提供的壳体凸台的结构示意图；
[0021]图3是本申请提供的压紧螺母的结构示意图；
[0022]图4是本申请提供的多层波形弹簧的结构示意图；
[0023]图5是本申请提供的装配图的结构示意图；
[0024]图中：
[0025]1、台阶一；2、密封筋一；3、密封筋二；4、密封筋三；5、后端面；6、内孔一；9、前端面；10、前端；11、后端；14、底部端面；15、台阶二；16、凸台；17、密封槽一；18、密封槽二；19、密封槽三；20、外端面；21、内孔二；22、内螺纹；23、上部；24、底部；25、壳体；26、顶端；27、外螺纹；28、防松端面；29、内孔三；30、波峰；31、波谷；32、螺帽；35、位移空间；36、密封结合面一；37、密封结合面二；38、密封结合面三；39、密封结合面四；40、密封结合面五；41、密封结合面六；42、电缆；43、压紧螺母；44、多层波形弹簧；45、垫片；46、密封圈。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0027]请参阅图1～5，在本实施例中提供一种高防护防爆电缆引入装置，包括壳体25，所述壳体25一侧设有凸台16，凸台16一侧设有外端面20，凸台16内部设有内孔二21，内孔二21内设有上部23，上部23内设有密封槽一17、密封槽二18、密封槽三19，内孔二21内部位于上部23一侧设有内螺纹22，内螺纹22从凸台16的外端面20只延伸至密封槽三19，内孔二21一侧设有台阶二15，台阶二15一侧设有底部24，底部24一侧设有底部端面14；
[0028]所述内孔二21内部设有密封圈46，所述密封圈46材质由硅胶制成，并添加金属类抗氧化剂、抗紫外线剂，所述密封圈46的硬度保持在邵氏50～55度，密封圈46包括前端10、后端11，前端10、后端11内部设有内孔一6，前端10与后端11之间设有台阶一1，前端10一侧设有前端面9，后端11一侧设有后端面5，后端11外侧设有密封胶一2、密封胶二3、密封胶三4，底部24与前端10为椭圆形，后端11与上部23为圆形；
[0029]所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高防护防爆电缆引入装置，包括壳体(25)，其特征在于，所述壳体(25)一侧设有凸台(16)，凸台(16)一侧设有外端面(20)，凸台(16)内部设有内孔二(21)，内孔二(21)内设有上部(23)，上部(23)内设有密封槽一(17)、密封槽二(18)、密封槽三(19)，内孔二(21)内部位于上部(23)一侧设有内螺纹(22)，内螺纹(22)从凸台(16)的外端面(20)只延伸至密封槽三(19)，内孔二(21)一侧设有台阶二(15)，台阶二(15)一侧设有底部(24)，底部(24)一侧设有底部端面(14)；所述内孔二(21)内部设有密封圈(46)，密封圈(46)包括前端(10)、后端(11)，前端(10)、后端(11)内部设有内孔一(6)，前端(10)与后端(11)之间设有台阶一(1)，前端(10)一侧设有前端面(9)，后端(11)一侧设有后端面(5)，后端(11)外侧设有密封筋一(2)、密封筋二(3)、密封筋三(4)，底部(24)与前端(10)为椭圆形，后端(11)与上部(23)为圆形；所述密封筋一(2)位于密封槽一(17)内部形成密封结合面三(38)，密封筋二(3)位于密封槽二(18)内部形成密封结合面四(39)，密封筋三(4)位于密封槽三(19)形成密封结合面五(40)，密封筋...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志敏，刘忠军，胥金刚，陈文杰，
申请(专利权)人：博太科防爆设备上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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