一种电缆模担冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种电缆模担冲压装置，包括冲压机头、上冲压模、下冲压模、侧边挡板、支撑耳板、固定底板以及冲压平台，冲压平台上侧设置有冲压机头，冲压机头下侧安装有液压缸，液压缸下端安装有上冲压模，冲压平台下端面四个拐角部位均安装有支撑腿，冲压平台上端面左右两侧对称安装有两组固定支柱，固定支柱上端面安装有限位挡板，上冲压模左右两侧安装有支撑耳板，支撑耳板内部贯穿安装有导向滑套，该设计解决了原有冲压装置只能对单组工件进行冲压加工，不能同时对多组工件进行冲压加工，加工效率较低的问题，本实用新型专利技术结构合理，能够同时对多组工件进行冲压加工，加快了冲压加工速度，提高了冲压加工效率。提高了冲压加工效率。提高了冲压加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆模担冲压装置


[0001]本技术是一种电缆模担冲压装置，属于冲压设备


技术介绍

[0002]冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术，冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。
[0003]在电缆模担的生产加工过程中，需要使用冲压装置进行冲压加工，单线有的冲压装置在使用过程中只能对单组工件进行冲压加工，不能同时对多组工件进行冲压加工，加工效率较低，现在急需一种电缆模担冲压装置来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种电缆模担冲压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，能够同时对多组工件进行冲压加工，加快了冲压加工速度，提高了冲压加工效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种电缆模担冲压装置，包括冲压机头、上冲压模、下冲压模、侧边挡板、支撑耳板、固定底板以及冲压平台，所述冲压平台上侧设置有冲压机头，所述冲压机头下侧安装有液压缸，所述液压缸下端安装有上冲压模，所述冲压平台下端面四个拐角部位均安装有支撑腿，所述冲压平台上端面左右两侧对称安装有两组固定支柱，所述固定支柱上端面安装有限位挡板，所述上冲压模左右两侧安装有支撑耳板，所述支撑耳板内部贯穿安装有导向滑套，所述支撑耳板外端面安装有侧边挡板，所述侧边挡板内侧安装有缓冲弹簧，所述上冲压模下侧设置有下冲压模，所述下冲压模左右两侧安装有第二转动连板，所述上冲压模左右两侧安装有第一转动连板，所述第一转动连板与第二转动连板连接处内部贯穿安装有固定销轴，所述固定支柱下端面与冲压平台连接处安装有固定底板。
[0006]进一步地，所述第一转动连板规格与第二转动连板规格相同，所述第一转动连板与上冲压模通过铆钉转动连接，所述第二转动连板与下冲压模通过铆钉转动连接。
[0007]进一步地，所述第一转动连板、固定销轴以及第二转动连板组成了活动连接组件，活动连接组件设置有两组，两组活动连接组件对称设置于上冲压模与下冲压模连接处左右两侧。
[0008]进一步地，所述上冲压模与下冲压模组成了冲压组件，冲压组件设置有三组，且三组冲压组件规格相同，三组冲压组件等距设置于冲压平台上侧。
[0009]进一步地，所述限位挡板直径大于固定支柱直径，所述导向滑套内径与固定支柱
直径相同。
[0010]进一步地，所述缓冲弹簧上下两端均通过焊接方式与侧边挡板固定连接。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种电缆模担冲压装置，因本技术添加了上冲压模、下冲压模、侧边挡板、缓冲弹簧、支撑耳板、限位挡板、固定支柱、固定底板、导向滑套、第一转动连板、固定销轴以及第二转动连板，该设计能够同时对多组工件进行冲压加工，加快了冲压加工速度，提高了冲压加工效率，解决了原有冲压装置只能对单组工件进行冲压加工，不能同时对多组工件进行冲压加工，加工效率较低的问题，提高了本技术的冲压加工效率。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种电缆模担冲压装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种电缆模担冲压装置的正视剖视图；
[0015]图3为图2中A的结构放大示意图；
[0016]图4为本技术一种电缆模担冲压装置的左视结构示意图；
[0017]图中：1
‑
冲压机头、2
‑
液压缸、3
‑
上冲压模、4
‑
下冲压模、5
‑
侧边挡板、6
‑
缓冲弹簧、7
‑
支撑耳板、8
‑
固定底板、9
‑
冲压平台、10
‑
支撑腿、11
‑
限位挡板、12
‑
固定支柱、13
‑
导向滑套、14
‑
第一转动连板、15
‑
固定销轴、16
‑
第二转动连板、141
‑
铆钉。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种电缆模担冲压装置，包括冲压机头1、上冲压模3、下冲压模4、侧边挡板5、支撑耳板7、固定底板8以及冲压平台9，冲压平台9上侧设置有冲压机头1，冲压机头1下侧安装有液压缸2，液压缸2下端安装有上冲压模3，冲压平台9下端面四个拐角部位均安装有支撑腿10，冲压平台9上端面左右两侧对称安装有两组固定支柱12，固定支柱12上端面安装有限位挡板11，上冲压模3左右两侧安装有支撑耳板7，支撑耳板7内部贯穿安装有导向滑套13，支撑耳板7外端面安装有侧边挡板5，侧边挡板5内侧安装有缓冲弹簧6，上冲压模3下侧设置有下冲压模4，下冲压模4左右两侧安装有第二转动连板16，上冲压模3左右两侧安装有第一转动连板14，第一转动连板14与第二转动连板16连接处内部贯穿安装有固定销轴15，固定支柱12下端面与冲压平台9连接处安装有固定底板8，该设计解决了原有冲压装置只能对单组工件进行冲压加工，不能同时对多组工件进行冲压加工，加工效率较低的问题。
[0020]第一转动连板14规格与第二转动连板16规格相同，第一转动连板14与上冲压模3通过铆钉141转动连接，第二转动连板16与下冲压模4通过铆钉141转动连接，该设计便于通过铆钉141对第一转动连板14以及第二转动连板16进行安装固定，同时能够使连接处进行转动。
[0021]活动连接组件由第一转动连板14、固定销轴15以及第二转动连板16组成，活动连
接组件设置有两组，两组活动连接组件对称设置于上冲压模3与下冲压模4连接处左右两侧，该设计通过设置的两组活动连接组件能够从左右两侧将上冲压模3与下冲压模4相连接，同时不会妨碍上冲压模3与下冲压模4的相对冲压移动。
[0022]上冲压模3与下冲压模4组成了冲压组件，冲压组件设置有三组，且三组冲压组件规格相同，三组冲压组件等距设置于冲压平台9上侧，该设计通过设置的三组冲压组件能够同时对三组工件进行冲压加工处理，提高了对工件的冲压加工速度与冲压加工效率。
[0023]限位挡板11直径大于固定支柱12直径，导向滑套13内径与固定支柱12直径相同，提高了该设计的合理性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆模担冲压装置，包括冲压机头（1）、上冲压模（3）、下冲压模（4）、侧边挡板（5）、支撑耳板（7）、固定底板（8）以及冲压平台（9），其特征在于：所述冲压平台（9）上侧设置有冲压机头（1），所述冲压机头（1）下侧安装有液压缸（2），所述液压缸（2）下端安装有上冲压模（3），所述冲压平台（9）下端面四个拐角部位均安装有支撑腿（10），所述冲压平台（9）上端面左右两侧对称安装有两组固定支柱（12），所述固定支柱（12）上端面安装有限位挡板（11），所述上冲压模（3）左右两侧安装有支撑耳板（7），所述支撑耳板（7）内部贯穿安装有导向滑套（13），所述支撑耳板（7）外端面安装有侧边挡板（5），所述侧边挡板（5）内侧安装有缓冲弹簧（6），所述上冲压模（3）下侧设置有下冲压模（4），所述下冲压模（4）左右两侧安装有第二转动连板（16），所述上冲压模（3）左右两侧安装有第一转动连板（14），所述第一转动连板（14）与第二转动连板（16）连接处内部贯穿安装有固定销轴（15），所述固定支柱（12）下端面与冲压平台（9）连接处安装有固定底板（8）。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：余俊，
申请(专利权)人：新余龙辉电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：