一种基于烘烤一次性发泡成型的鞋体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于烘烤一次性发泡成型的鞋体，其结构包括：电机配电块、加热电机体、电机侧箱柜、烤箱壳框架、发泡鞋模体、热烘格槽，本实用新型专利技术实现了运用烤箱壳框架与发泡鞋模体相配合，通过电机配电块与加热电机体组合配电调控加热的热力值区间为六十度到一百一十度，再配合反冲气孔与鞋模底框座内置长条框架杆与桁架杆架构的热烘格槽烘烤的一次性发泡成型聚合加工操作，使整体的鞋材端面与烘烤设备的比热容数据值达到热值平衡且饱和调试后对应热值区间为六十度到一百一十度的发泡弹性和舒适度最佳，提升整体的均质感。提升整体的均质感。提升整体的均质感。

【技术实现步骤摘要】
一种基于烘烤一次性发泡成型的鞋体


[0001]本技术是一种基于烘烤一次性发泡成型的鞋体，属于物理发泡


技术介绍

[0002]鞋材的简易发泡加工需要颗粒材料配合不同材质的温度发泡从而聚合成一体化鞋体模具填充成型面，保证后续的鞋材均衡度和产品质量平滑度，让鞋材加工得到简单高效的操作效果，目前技术公用的待优化的缺点有：
[0003]常规发泡结合超临界技术容易产生热值偏差量从而影响整体烘烤的技术发泡饱和度和整体的密度舒适贴合感，容易产生发泡过硬的硌脚和过软的垮塌粘结不适现象，让多次烘烤返工影响工程进度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种基于烘烤一次性发泡成型的鞋体，以解决常规发泡结合超临界技术容易产生热值偏差量从而影响整体烘烤的技术发泡饱和度和整体的密度舒适贴合感，容易产生发泡过硬的硌脚和过软的垮塌粘结不适现象，让多次烘烤返工影响工程进度的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种基于烘烤一次性发泡成型的鞋体，其结构包括：电机配电块、加热电机体、电机侧箱柜、烤箱壳框架、发泡鞋模体、热烘格槽，所述发泡鞋模体安装于热烘格槽的内部，所述热烘格槽嵌套于烤箱壳框架的内部，所述电机侧箱柜安装于烤箱壳框架前端的左侧，所述电机配电块安装于加热电机体的左侧，所述电机配电块通过导线与加热电机体电连接，所述电机配电块与加热电机体均安装于电机侧箱柜的内部，所述发泡鞋模体设有反冲气孔、加强筋板、鞋垫板、鞋模底框座，所述加强筋板插嵌在鞋垫板中段的顶部上并且处于同一水平面上，所述鞋垫板紧贴于鞋模底框座的顶面上并且处于同一水平面上，所述反冲气孔设有两个以上并且均与鞋垫板嵌套成一体，所述鞋模底框座安装于热烘格槽的内部。
[0006]为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
[0007]作为本技术的进一步改进，所述鞋模底框座由衬板内腔槽、包胶发泡层、压模晕圈组成，所述衬板内腔槽与包胶发泡层嵌套成一体并且处于同一竖直面上，所述压模晕圈设有两个以上并且均紧贴于包胶发泡层的前侧。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述烤箱壳框架由长条框架杆、桁架杆、箱壳支架杆、支柱脚杆组成，所述长条框架杆与桁架杆焊接成一体并且处于同一水平面上，所述桁架杆安装于箱壳支架杆的顶部上并且相互垂直，所述箱壳支架杆插嵌在支柱脚杆的顶部上并且处于同一竖直面上。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述长条框架杆为长度3.2m的长框架杆件结构。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述桁架杆为内外宽度一致0.7m的横杆架结构。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述箱壳支架杆为内高度0.6m的承接杆件结构。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述支柱脚杆为内外高度一致0.7m的支撑杆件结构。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述包胶发泡层为左窄右宽呈鞋掌面内带反冲气孔复合发泡的鞋体底层结构，方便适配晕圈压型和顶膜面平滑一次性发泡完成产品的辅助操作效果。
[0014]有益效果
[0015]本技术一种基于烘烤一次性发泡成型的鞋体，工作人员将发泡鞋模体对应覆盖化合材料定量浇筑入模放置在热烘格槽内，通过烤箱壳框架罩架电机侧箱柜再人工对接电源导通电机配电块启动加热电机体电加热热烘发泡鞋体，使长条框架杆与桁架杆组合框架在箱壳支架杆与支柱脚杆上通过架护加强筋板与鞋模底框座，让鞋垫板包裹的反冲气孔适配气动冲孔成型让衬板内腔槽与包胶发泡层适配压模晕圈一次性压模烘烤发泡成型高效，且内温度预设把控在六十度到一百一十度内，提升产品质量和舒适感。
[0016]本技术操作后可达到的优点有：
[0017]运用烤箱壳框架与发泡鞋模体相配合，通过电机配电块与加热电机体组合配电调控加热的热力值区间为六十度到一百一十度，再配合反冲气孔与鞋模底框座内置长条框架杆与桁架杆架构的热烘格槽烘烤的一次性发泡成型聚合加工操作，使整体的鞋材端面与烘烤设备的比热容数据值达到热值平衡且饱和调试后对应热值区间为六十度到一百一十度的发泡弹性和舒适度最佳，提升整体的均质感。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0019]图1为本技术一种基于烘烤一次性发泡成型的鞋体和烤箱壳框架的正视截面结构示意图。
[0020]图2为本技术烤箱壳框架、发泡鞋模体、热烘格槽、长条框架杆详细的侧截面结构示意图。
[0021]图3为本技术发泡鞋模体工作状态的立体结构示意图。
[0022]图4为本技术鞋模底框座工作状态的仰视结构示意图。
[0023]附图标记说明：电机配电块
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1、加热电机体
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2、电机侧箱柜
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3、烤箱壳框架
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4、发泡鞋模体
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5、热烘格槽
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6、长条框架杆
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41、桁架杆
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42、箱壳支架杆
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43、支柱脚杆
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44、反冲气孔
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51、加强筋板
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52、鞋垫板
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53、鞋模底框座
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54、衬板内腔槽
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541、包胶发泡层
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542、压模晕圈
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543。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1
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图4，本技术提供一种基于烘烤一次性发泡成型的鞋体，其结构包括：电机配电块1、加热电机体2、电机侧箱柜3、烤箱壳框架4、发泡鞋模体5、热烘格槽6，所述
发泡鞋模体5安装于热烘格槽6的内部，所述热烘格槽6嵌套于烤箱壳框架4的内部，所述电机侧箱柜3安装于烤箱壳框架4前端的左侧，所述电机配电块1安装于加热电机体2的左侧，所述电机配电块1通过导线与加热电机体2电连接，所述电机配电块1与加热电机体2均安装于电机侧箱柜3的内部，所述发泡鞋模体5设有反冲气孔51、加强筋板52、鞋垫板53、鞋模底框座54，所述加强筋板52插嵌在鞋垫板53中段的顶部上并且处于同一水平面上，所述鞋垫板53紧贴于鞋模底框座54的顶面上并且处于同一水平面上，所述反冲气孔51设有两个以上并且均与鞋垫板53嵌套成一体，所述鞋模底框座54安装于热烘格槽6的内部。
[0027]请参阅图4，所述鞋模底框座54由衬板内腔槽541、包胶发泡层542、压模晕圈543组成，所述衬板内腔槽541与包胶发泡层542嵌套成一体并且处于同一竖直面上，所述压模晕圈543设有两个以上并且均紧贴于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于烘烤一次性发泡成型的鞋体，其结构包括：电机配电块(1)、加热电机体(2)、电机侧箱柜(3)、烤箱壳框架(4)、发泡鞋模体(5)、热烘格槽(6)，其特征在于：所述发泡鞋模体(5)安装于热烘格槽(6)的内部，所述热烘格槽(6)嵌套于烤箱壳框架(4)的内部，所述电机侧箱柜(3)安装于烤箱壳框架(4)前端的左侧，所述电机配电块(1)安装于加热电机体(2)的左侧，所述电机配电块(1)通过导线与加热电机体(2)电连接，所述电机配电块(1)与加热电机体(2)均安装于电机侧箱柜(3)的内部；所述发泡鞋模体(5)设有反冲气孔(51)、加强筋板(52)、鞋垫板(53)、鞋模底框座(54)；所述加强筋板(52)插嵌在鞋垫板(53)中段的顶部上，所述鞋垫板(53)紧贴于鞋模底框座(54)的顶面上，所述反冲气孔(51)设有两个以上并且均与鞋垫板(53)嵌套成一体，所述鞋模底框座(54)安装于热烘格槽(6)的内部。2.根据权利要求1所述的一种基于烘烤一次性发泡成型的鞋体，其特征在于：所述鞋模底框座(54)由衬板内腔槽(541)、包胶发泡层(542)、压模晕圈(543)组成，...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏起聘，许志谦，吴泉建，陈凰凤，庄明欣，
申请(专利权)人：泉州速普库瑞新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：