本发明专利技术公开了一种方便使用的色母粒生产用切粒装置，涉及色母制造技术领域，解决了现有的切割产生的切粉附着在色母粒上，会破坏塑件着色的均匀度的问题。包括机体，机体一侧设有用于进行切粒的切割件；机体内自上而下依次分布有筛粒区、筛粉区和集粉区，筛粒区包括底部两侧的筛网以及中部的挡板，筛网相互远离一侧铰接于机体内侧壁上，相互靠近一侧抵接于挡板侧面，机体内设有驱动筛网自由端往复上下摆动的驱动件；筛粉区包括底部的滤网以及驱动滤网震动的震动件。达到了能预先对色母粒进行大致筛分，并通过震动去除表面切粉，提高产品质量的效果。量的效果。量的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种方便使用的色母粒生产用切粒装置
[0001]本专利技术涉及色母制造
，特别涉及一种方便使用的色母粒生产用切粒装置。
技术介绍
[0002]色母料是由树脂和大量颜料(达50％)或染料配制成高浓度颜色的混合物，是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品，色粉经过挤压机挤压成色母粒拉条，再通过切粒机进行切割形成色母粒；但是现有的切粒机在进行切粒时，切割过程中不可避免的会产生切粉，这些切粉附着在色母粒上会破坏塑件着色的均匀度，同时现有的切粒机切粒时容易造成色母粒大小不一，粒径相差较大，为后续过筛带来不便。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种方便使用的色母粒生产用切粒装置，其能预先对色母粒进行大致筛分，并通过震动去除表面切粉，提高产品质量。
[0004]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种方便使用的色母粒生产用切粒装置，包括机体，机体一侧设有用于进行切粒的切割件；所述机体内自上而下依次分布有筛粒区、筛粉区和集粉区，筛粒区包括底部两侧的筛网以及中部的挡板，筛网相互远离一侧铰接于机体内侧壁上，相互靠近一侧抵接于挡板侧面，机体内设有驱动筛网自由端往复上下摆动的驱动件；筛粉区包括底部的滤网以及驱动滤网震动的震动件。
[0005]更进一步地，所述切割件包括两个切割轮，至少一个切割轮上设有动刀并在电机驱动下转动。
[0006]更进一步地，所述切割件可拆卸连接于机体一侧。
[0007]更进一步地，所述切割件远离机体一侧还连接有两导向辊，色母粒拉条通过两导向辊之间后进入切割件进行切割。
[0008]更进一步地，所述筛粒区还包括靠近切割件一侧的定板和另一侧的动板，定板与动板将筛粒区分隔为上下两个区域；切割件切割出的色母粒进入定板上方，定板倾斜设置且倾斜方向为靠近动板一端向下；动板上下滑移连接于机体内，控制色母粒停留于筛粒区上部或进入筛粒区下部。
[0009]更进一步地，所述动板通过竖直气缸驱动上下滑移。
[0010]更进一步地，所述震动件包括位于滤网下侧的震动电机。
[0011]更进一步地，所述滤网倾斜设置，且倾斜方向为远离切割件一侧向下；机体靠近滤网下侧方向设有启闭门。
[0012]更进一步地，所述启闭门为电控门，启闭门外设有用于输送色母粒的送料带。
[0013]更进一步地，所述机体靠近对应筛网铰接端的侧面上连接电控门以及接料盒。
[0014]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：通过动板定时或定重进行下料，避免堵塞等问题；通过两侧筛网预先对色母粒进行大致筛分，便于后续筛分工作，并通过滤网以及震动电机去除色母粒表面切粉，提高产品质量。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术中机体内部的结构示意图。
[0016]图中，1、机体；11、接料盒；2、切割件；21、切割轮；3、筛粒区；31、筛网；32、挡板；33、定板；34、动板；4、筛粉区；41、滤网；42、震动电机；43、启闭门；5、集粉区；6、导向辊；7、送料带。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本专利技术的限制。
[0018]一种方便使用的色母粒生产用切粒装置，如图1所示，包括机体1，机体1一侧设有用于进行切粒的切割件2；切割件2包括两个切割轮21，至少一个切割轮21上设有动刀并在电机驱动下转动；本实施例中，只有一个切割轮21上连接动刀，另一切割轮21作为转动的工作台，其亦可在两切割轮21上皆设置动刀，转动时方向相反，进行切割；或另一切割轮21固定，在其上固定定刀或直接作为切割台；又或者设置为常规切割台和上下移动的切割刀；切割件2内还连接斜板，斜板位于色母粒切割后的飞离路径的下方，且向靠近机体1方向下斜，将切割出的色母粒送入机体1中。
[0019]如图1所示，为了便于更换切割件2，机体1包括外侧的连接台，切割件2设置于机体1外的连接台上，且其底部通过T型槽和固定螺栓可拆卸连接于连接台；切割件2可以与动力源一通拆卸，亦或将动力源（电机）固定，仅通过花键等方式拆卸两切割轮21；切割件2远离机体1一侧还通过T型槽连接有两导向辊6，带两导向辊6的机架亦通过T型槽和固定螺栓可拆卸连接于连接台，色母粒拉条通过两导向辊6之间后进入切割件2进行切割。
[0020]如图2所示，机体1内自上而下依次分布有筛粒区3、筛粉区4和集粉区5，筛粒区3包括靠近切割件2一侧的定板33和另一侧的动板34，定板33与动板34将筛粒区3分隔为上下两个区域；切割件2切割出的色母粒进入定板33上方，定板33倾斜设置且倾斜方向为靠近动板34一端向下；动板34上下滑移连接于机体1内，控制色母粒停留于筛粒区3上部或进入筛粒区3下部；本实施例中，动板34靠近定板33一侧向下倾斜，并抵接于定板33下侧，动板34通过竖直气缸驱动上下滑移，其亦可通过电动缸驱动上下，并设置有导向杆导向动板34的竖直滑移。
[0021]如图2所示，筛粒区3包括底部两侧的筛网31以及中部的挡板32，筛网31相互远离一侧铰接于机体1内侧壁上，挡板32设置为与筛网31转动路径相适配的双凹面形状，筛网31相互靠近一侧抵接于挡板32侧面，机体1内设有驱动筛网31自由端往复上下摆动的驱动件（本实施例中，驱动件为筛网31底部的筛网震动电机，通过电机轴上凸轮块驱动其在自重作用下上下摆动）；为了便于定期收集无法自筛网31离开的色母粒，在机体1靠近对应筛网31铰接端的侧面上连接电控门以及接料盒11。
[0022]如图2所示，筛粉区4包括底部的滤网41以及驱动滤网41震动的震动件；震动件包括位于滤网41下侧的震动电机42（通过电机轴上凸轮块驱动其在自重作用下上下摆动，可以设置多个，并连接贯穿导向杆或导向条以导向其整体上下震动）；为了便于将震动除灰结束的色母粒运输离开，滤网41倾斜设置，且倾斜方向为远离切割件2一侧向下；机体1靠近滤网41下侧方向设有启闭门43，启闭门43同样为电控门，本实施例中的电控门通过气缸驱动上下进行启闭，启闭门43外设有用于输送色母粒的送料带7。
[0023]如图2所示，集粉区5通过设置抽拉式集粉盒或连通吸尘装置进行集粉吸尘。
[0024]工作原理：色母粒拉条通过两导向辊6之间后进入切割件2进行切割，切割出的色母粒沿斜板送入机体1中，并沿倾斜的定板33移动至靠近动板34位置，动板34上设置称重部件/压力感应器，感应到其上的色母粒到设定质量后，通过竖直气缸下移打开送料（其亦设置为可定时打开）；送料送入两侧筛网31上，筛网31通过震动电机42上下摆动，将小于孔径要求的色母粒送入筛粉区4；筛粉区4的色母粒通过滤网41和震动电机42不断震动，抖落其上的切灰；震动设定时间后，色母粒通过启闭门43打开并沿送料带7进行送料；工作一定时间后，通过竖直气缸驱动动板34闭合于定板33下侧，通过震动电机42将筛网31驱动到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便使用的色母粒生产用切粒装置，其特征在于：包括机体（1），机体（1）一侧设有用于进行切粒的切割件（2）；所述机体（1）内自上而下依次分布有筛粒区（3）、筛粉区（4）和集粉区（5），筛粒区（3）包括底部两侧的筛网（31）以及中部的挡板（32），筛网（31）相互远离一侧铰接于机体（1）内侧壁上，相互靠近一侧抵接于挡板（32）侧面，机体（1）内设有驱动筛网（31）自由端往复上下摆动的驱动件；筛粉区（4）包括底部的滤网（41）以及驱动滤网（41）震动的震动件。2.根据权利要求1所述的一种方便使用的色母粒生产用切粒装置，其特征在于：所述切割件（2）包括两个切割轮（21），至少一个切割轮（21）上设有动刀并在电机驱动下转动。3.根据权利要求1或2所述的一种方便使用的色母粒生产用切粒装置，其特征在于：所述切割件（2）可拆卸连接于机体（1）一侧。4.根据权利要求1所述的一种方便使用的色母粒生产用切粒装置，其特征在于：所述切割件（2）远离机体（1）一侧还连接有两导向辊（6），色母粒拉条通过两导向辊（6）之间后进入切割件（2）进行切割。5.根据权利要求1所述的一种方便使用的色母粒生产用切粒装置，其特征在于：所述筛粒区（3）还包括靠近切割件（2）一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆文君，陈家豪，
申请(专利权)人：江苏云德塑料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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