本实用新型专利技术涉及锂电池生产技术领域,具体公开了一种聚合物锂电池生产用电芯干燥装置,包括固定架,固定架顶部固定安装有电控器、第一框体和第二框体,第一框体和第二框体内部均固定安装有杆架,杆架中部固定安装有风扇,第一框体和第二框体内部均固定安装有电阻丝加热器,固定架顶部固定安装有伺服控制器。本实用新型专利技术技术方案通过筒体内部放置电芯体,筒体转动至第一框体和第二框体之间时,通过电控器开启风扇和电阻丝加热器,第一框体和第二框体均可输出热风对筒体内部的电芯体进行热风干燥,干燥效果显著,随后伺服控制器控制伺服电机带动轴杆转动设定角度,可快速替换另一个筒体进行电芯体热风干燥,这样的结构可提升电芯体的干燥效率。体的干燥效率。体的干燥效率。
【技术实现步骤摘要】
一种聚合物锂电池生产用电芯干燥装置
[0001]本技术涉及锂电池生产
,具体为一种聚合物锂电池生产用电芯干燥装置。
技术介绍
[0002]锂电池是一种蓄能电能,可进行多次充放电,锂电池生产过程中需要对锂电池的电芯进行干燥,潮湿的电芯会影响锂电池的安全性。经检索公开号为(CN210486284U),公开了一种软包聚合物锂电池生产用电芯干燥装置,包括箱体,所述箱体的顶部外壁通过螺栓真空泵,且真空泵的一侧外壁插接有第一连接管,第一连接管的一端延伸至箱体内部,所述箱体的顶部内壁设置有灯座,且灯座内壁螺纹连接有烘烤灯,所述箱体的一侧外壁设置有保护壳,且保护壳的一侧内壁通过螺栓连接电机,所述电机的输出轴一端外壁设置有第一固定盘。
[0003]在实现本技术过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决;上述装置将锂电池电芯放置在箱体内部进行干燥,干燥完毕后需要打开箱体取出锂电池电芯,这样的取放结构会影响锂电池电芯干燥的效率,亟需进行改进,因此,我们提出一种聚合物锂电池生产用电芯干燥装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种聚合物锂电池生产用电芯干燥装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种聚合物锂电池生产用电芯干燥装置,包括固定架,固定架顶部固定安装有电控器、第一框体和第二框体,第一框体和第二框体内部均固定安装有杆架,杆架中部固定安装有风扇,第一框体和第二框体内部均固定安装有电阻丝加热器,固定架顶部固定安装有伺服控制器,固定架底部固定安装有轴承架和伺服电机,轴承架中部转动安装有轴杆,伺服电机的电机轴固定安装有联轴器,联轴器顶部与轴杆底部固定连接,轴杆外部固定安装有筒体,筒体内部活动安装有电芯体。
[0006]作为本申请技术方案的一种优选实施方式,筒体内壁底部活动安装有吸水棉布,吸水棉布位于电芯体的底部。
[0007]作为本申请技术方案的一种优选实施方式,筒体外壁表面和底部表面均开设有通孔。
[0008]作为本申请技术方案的一种优选实施方式,筒体的水平位置位于第一框体和第二框体之间。
[0009]作为本申请技术方案的一种优选实施方式,第一框体的电阻丝加热器位于风扇的下方,第二框体的电阻丝加热器位于风扇的上方。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1.本申请技术方案通过筒体内部放置电芯体,筒体转动至第一框体和第二框体之
间时,通过电控器开启风扇和电阻丝加热器,第一框体和第二框体均可输出热风对筒体内部的电芯体进行热风干燥,干燥效果显著,随后伺服控制器控制伺服电机带动轴杆转动设定角度,可快速替换另一个筒体进行电芯体热风干燥,这样的结构可提升电芯体的干燥效率。
[0012]2.本申请技术方案通过筒体内部设置的吸水棉布可吸收电芯体表面的水滴,可辅助电芯体的干燥工作,筒体外壁表面和底部表面均开设有通孔,有利于热风充分进入筒体内部并且热风充分与电芯体接触。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0014]图1为本技术一种聚合物锂电池生产用电芯干燥装置的主视图;
[0015]图2为本技术一种聚合物锂电池生产用电芯干燥装置筒体的俯视图;
[0016]图3为本技术一种聚合物锂电池生产用电芯干燥装置第一框体的剖视图。
[0017]图中:1、第一框体;2、风扇;3、电控器;4、第二框体;5、固定架;6、伺服电机;7、联轴器;8、轴承架;9、伺服控制器;10、轴杆;11、筒体;12、通孔;13、吸水棉布;14、电芯体;15、杆架;16、电阻丝加热器。
具体实施方式
[0018]如图1
‑
3所示,本技术提供一种技术方案:一种聚合物锂电池生产用电芯干燥装置,包括固定架5,固定架5顶部固定安装有电控器3、第一框体1和第二框体4,第一框体1和第二框体4内部均固定安装有杆架15,杆架15中部固定安装有风扇2,第一框体1和第二框体4内部均固定安装有电阻丝加热器16,固定架5顶部固定安装有伺服控制器9,固定架5底部固定安装有轴承架8和伺服电机6,轴承架8中部转动安装有轴杆10,伺服电机6的电机轴固定安装有联轴器7,联轴器7顶部与轴杆10底部固定连接,轴杆10外部固定安装有筒体11,筒体11内部活动安装有电芯体14。
[0019]在本技术的一个具体实施例中,通过筒体11内壁底部设置吸水棉布13,随后将电芯体14放置在吸水棉布13表面,吸水棉布13可吸收电芯体14表面的水滴,可辅助电芯体14的干燥,伺服控制器9控制伺服电机6启动,并且伺服电机6经过联轴器7带动轴杆10转动设定角度,装有电芯体14的筒体11转动至第一框体1和第二框体4之间时,通过电控器3开启风扇2和电阻丝加热器16,电阻丝加热器16加热空气,风扇2推动热空气移动,筒体11外壁表面和底部表面均开设有通孔12,热风充分进入筒体11内部并且热风充分与电芯体14接触,可对电芯体14进行热风干燥,随后伺服控制器9控制伺服电机6带动轴杆10转动设定角度,可快速替换另一个筒体11进行电芯体14热风干燥,这样的结构可提升电芯体14的干燥效率。
[0020]在这种技术方案中,吸水棉布13可吸收电芯体14表面的水滴,可辅助电芯体14的干燥。
[0021]在有的技术方案中参阅图,筒体11内壁底部活动安装有吸水棉布13,吸水棉布13位于电芯体14的底部。
[0022]在这种技术方案中,热风充分经过通孔12进入筒体11内部并且热风充分与电芯体14接触,可对电芯体14进行热风干燥。
[0023]在有的技术方案中参阅图,筒体11外壁表面和底部表面均开设有通孔12。
[0024]在这种技术方案中,第一框体1和第二框体4均可输出热风对筒体11内部的电芯体14进行热风干燥,干燥效果显著。
[0025]在有的技术方案中参阅图,筒体11的水平位置位于第一框体1和第二框体4之间。
[0026]在这种技术方案中,第一框体1的底部输出热风,第二框体4的顶部输出热风。
[0027]在有的技术方案中参阅图,第一框体1的电阻丝加热器16位于风扇2的下方,第二框体4的电阻丝加热器16位于风扇2的上方。
[0028]工作原理:通过筒体11内壁底部设置吸水棉布13,电芯体14放置在吸水棉布13表面,吸水棉布13可吸收电芯体14表面的水滴,伺服控制器9控制伺服电机6启动,并且伺服电机6经过联轴器7带动轴杆10转动设定角度,装有电芯体14的筒体11转动至第一框体1和第二框体4之间,通过电控器3开启风扇2和电阻丝加热器16,电阻丝加热器16加热空气,风扇2推动热空气移动,筒体11外壁表面和底部表面均开设有通孔12,热风充分进入筒体11内部并且热风充分与电芯体14接触,可对电芯体14进行热风干燥,随后伺服控制器9控本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚合物锂电池生产用电芯干燥装置,包括固定架(5),其特征在于:所述固定架(5)顶部固定安装有电控器(3)、第一框体(1)和第二框体(4),所述第一框体(1)和第二框体(4)内部均固定安装有杆架(15),所述杆架(15)中部固定安装有风扇(2),所述第一框体(1)和第二框体(4)内部均固定安装有电阻丝加热器(16);所述固定架(5)顶部固定安装有伺服控制器(9);所述固定架(5)底部固定安装有轴承架(8)和伺服电机(6),所述轴承架(8)中部转动安装有轴杆(10),所述伺服电机(6)的电机轴固定安装有联轴器(7),所述联轴器(7)顶部与轴杆(10)底部固定连接;所述轴杆(10)外部固定安装有三个同尺寸的筒体(11),所述筒体(11)内部活动安装...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵军辉,周健,张春容,
申请(专利权)人:深圳市中美通用科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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