一种机械加工用穿孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机械加工用穿孔机，包括穿孔机机体，穿孔机机体包括有安装架、工作台以及控制器，安装架顶端安置有电动缸，电动缸伸缩端设有钻孔电机，钻孔电机输出端卡接有钻头，工作台内置十字支撑架，十字支撑架上设有夹固组件，电动缸伸缩端固定装配有压紧组件；夹固组件包括有底板、固定板、夹板、弹簧以及挡板，压紧组件包括有伸缩槽，伸缩槽内设有伸缩块，伸缩槽与伸缩块之间固定连接有立式弹簧，伸缩块下端滑动贯穿伸缩槽固定连接有压块。本实施中分布通过设置夹固组件和压紧组件，从不同的施压方向对单薄机械元件固定，使其不会产生形变，提高产品的通过率，节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用穿孔机


[0001]本技术属于机械穿孔机设备
，具体涉及一种机械加工用穿孔机。

技术介绍

[0002]机械组装中需要用到较多的机械零件，在机械零件加工中经常需要对特定的单薄机械元件进行钻孔成型，穿孔设备是在机械加工常见得设备，但现在的穿孔设备在钻孔加工时，对单薄机械元件的固定方式大多采用两个方向相夹，压紧的方法进行，这样的固定方法极易使单薄机械元件在钻孔过程中因挤压而产生形变，造成机械元件的次品率增加，浪费原料。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：旨在提供一种机械加工用穿孔机，用于解决
技术介绍
中存在的问题。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种机械加工用穿孔机，包括穿孔机机体，所述穿孔机机体包括有安装架、工作台以及控制器，所述安装架固定装配于所述工作台的上表面，所述安装架顶端安置有电动缸，所述电动缸伸缩端设置有钻孔电机，所述钻孔电机输出端卡接有钻头，所述钻孔电机和所述电动缸均与所述控制器电连接,所述工作台内置十字支撑架，所述十字支撑架上设置有夹固组件，所述电动缸伸缩端固定装配有两个对称分布的压紧组件，所述夹固组件包括有一个底板，一个固定板、两个夹板、两组弹簧以及两个挡板，所述底板固定装配于所述十字支撑架上端，两个挡板固定装配于所述底板左右两端，所述固定板固定设于两个所述的挡板之间，两组所述弹簧一端分别固定装配于两个所述挡板相对一端，两个所述夹板分别固定装配于两组所述弹簧另一端，两个所述夹板均与所述固定板滑动连接，两个所述夹板后侧均设有定位板，所述固定板中部设有排屑孔，所述底板上设置有若干过滤孔，所述压紧组件包括有伸缩槽，所述伸缩槽内滑动设置有伸缩块，所述伸缩槽上端与所述伸缩块之间固定连接有两组立式弹簧，所述伸缩块下端滑动贯穿所述伸缩槽固定连接有压块。
[0006]所述工作台内还设有吸尘机构，所述吸尘机构包括有吸尘器,吸尘通道以及排出管，所述吸尘器装配于所述十字支撑架上端，所述吸尘器位于所述底板下方，所述吸尘器与所述控制器电性相连，所述吸尘器固定连接于所述吸尘通道，所述吸尘通道连通于所述底板，所述排出管与所述吸尘器相连通。
[0007]所述十字支撑架前端设有辅助放料组件，所述辅助放料组件包括有深滑槽，所述深滑槽滑动匹配有移动块，所述移动块上固定连接有梯形板，所述梯形板一侧始终位于所述底板和所述固定板中间，且所述梯形板两侧边与所述夹板相邻，所述梯形板设有推把手。
[0008]所述工作台还设有隔音机构，所述隔音机构包括隔音罩以及隔音顶盖，所述隔音罩内安置有吸音棉以及复合降噪层，所述隔音罩下端螺纹连接于所述工作台上表面，所述隔音顶盖前沿与所述工作台前沿均设有凹形滑槽，所述隔音罩前侧开设有观察门，所述观
察门与所述凹形滑槽匹配滑入，所述观察门一侧设有把手，所述观察门中设有防撞玻璃。
[0009]所述工作台内设有收集机构，所述收集机构包括有收集室，所述收集室内置有收集箱，所述收集箱下端设有方形孔，所述收集室下端设有与所述方形孔箱相滑入匹配的凸条，所述收集箱还设有把手。
[0010]在接通电源后，通过控制器启动电动缸以及钻孔电机，电动缸向下伸缩滑动时，带动伸缩端的钻孔电机向下移动，钻孔电机输出端卡接有钻头，钻头也随之向下移动，在钻孔加工前，利用夹固组件中的夹板通过弹簧的弹性对单薄机械元件两侧进行一个初步固定，不使用以往两侧大压力的压迫固定，使单薄机械元件不易过度挤压产生形变，压紧组件中的伸缩槽上端与伸缩块之间固定连接有立式弹簧，伸缩块下端滑动贯穿所述伸缩槽固定连接有压块，压块的水平面是低于钻头的最低水平面，在电机缸伸缩端向下滑动时，带动压块也同时向下移动，接触到单薄机械元件，此时压板和夹板组合利用，从单薄机械元件的左右两面以及上方施加压力，对单薄机械元件实现固位作用；本实施中分布通过设置夹固组件和压紧组件，从不同的施压方向对单薄机械元件进行固定，防止单薄机械元件不会在钻孔过程中产生形变，提高产品的通过率，节约成本。
附图说明
[0011]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
[0012]图1为本技术一种机械加工用穿孔机实施例一的结构示意图一；
[0013]图2为本技术一种机械加工用穿孔机实施例一的结构示意图二；
[0014]图3为图2中A处的放大结构示意图；
[0015]图4为本技术一种机械加工用穿孔机实施例二的结构示意图；
[0016]图5为本技术一种机械加工用穿孔机实施例三的结构示意图；
[0017]图6为本技术一种机械加工用穿孔机实施例四的剖面结构示意图；
[0018]图7为本技术一种机械加工用穿孔机实施例五的结构示意图；
[0019]主要元件符号说明如下：
[0020]穿孔机机体100、安装架101、工作台102、控制器103、电动缸104、钻孔电机105、钻头106、十字支撑架107、底板108、固定板109、夹板110、弹簧111、挡板112、定位板113、排屑孔114、过滤孔115、伸缩槽116、伸缩块117、立式弹簧118、压块119、吸尘器200、吸尘通道201、排出管202、深滑槽300、移动块301、梯形板302、推把手303、隔音罩400、隔音顶盖401、吸音棉402、复合降噪层403、凹形滑槽404、观察门405、门把手406、防撞玻璃407、收集室500、收集箱501、方形孔502、凸条503、把手504。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0022]实施例一：
[0023]如图1—图3所示，本技术涉及一种机械加工用穿孔机，包括穿孔机机体100，穿孔机机体100包括有安装架101、工作台102以及控制器103，安装架101固定装配于工作台102的上表面，安装架101顶端安置有电动缸104，电动缸104伸缩端设置有钻孔电机105，钻
孔电机105输出端卡接有钻头106，钻孔电机105和电动缸(104)均与控制器(103)电连接,工作台102内置十字支撑架107，十字支撑架107上设置有夹固组件，电动缸104伸缩端固定装配有两个对称分布的压紧组件，夹固组件包括有一个底板108，一个固定板109、两个夹板110、两组弹簧111以及两个挡板112，底板108固定装配于十字支撑架107上端，两个挡板112固定装配于两个底板108左右两端，固定板109固定设于两个的挡板112之间，两组弹簧111一端分别固定装配于两个挡板112相对一端，两个夹板110分别固定装配于两组弹簧111另一端，两个夹板110均与固定板109滑动连接，两个夹板110后侧均设有定位板113，固定板109中部设有排屑孔114，底板108上设置有若干过滤孔115，压紧组件包括有伸缩槽116，伸缩槽116内滑动设置有伸缩块117，伸缩槽116上端与伸缩块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用穿孔机，包括穿孔机机体，所述穿孔机机体包括有安装架、工作台以及控制器，所述安装架固定装配于所述工作台的上表面，所述安装架顶端安置有电动缸，所述电动缸伸缩端设置有钻孔电机，所述钻孔电机输出端卡接有钻头，所述钻孔电机和所述电动缸均与所述控制器电连接,其特征在于：所述工作台内置十字支撑架，所述十字支撑架上设置有夹固组件，所述电动缸伸缩端固定装配有两个对称分布的压紧组件，所述夹固组件包括有一个底板，一个固定板、两个夹板、两组弹簧以及两个挡板，所述底板固定装配于所述十字支撑架上端，两个挡板固定装配于所述底板左右两端，所述固定板固定设于两个所述挡板之间，两组所述弹簧一端分别固定装配于两个所述挡板相对一端，两个所述夹板分别固定装配于两组所述弹簧另一端，两个所述夹板均与所述固定板滑动连接，两个所述夹板后侧均设有定位板，所述固定板中部设有排屑孔，所述底板上设置有若干过滤孔，所述压紧组件包括有伸缩槽，所述伸缩槽内滑动设置有伸缩块，所述伸缩槽上端与所述伸缩块之间固定连接有立式弹簧，所述伸缩块下端滑动贯穿所述伸缩槽固定连接有压块。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用穿孔机，其特征在于：所述工作台内还设有吸尘机构，所述吸尘机构包括有吸尘器,吸尘通道以及排出管，所述吸尘器...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶武兴，王伟，吴定定，
申请(专利权)人：绵阳科川电子机械有限公司，
类型：新型
国别省市：