一种高速提花机花板导座的结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速提花机花板导座的结构，包括：立板、纬纱针板机构、机台和拨动部；所述立板一侧安装有纬纱针板机构，且纬纱针板机构作用于进行提花工作，所述立板一侧连接有机台，所述机台内部安装有拨动部，且拨动部为驱动主体，所述机台上连接有梁架，远离梁架的所述机台上连接有固定板，所述机台与梁架之间设置有动力弹簧，所述动力弹簧两端固定连接有挡块。该高速提花机花板导座的结构，首先，当连接块完全滑动至活动槽内部后会与连接槽分离，此时按压挡块对动力弹簧进行挤压，这时动力弹簧会进行收缩，接着，通过螺栓将连接座与固定板螺纹固定在一起，从而可以将纬纱针板机构安装在立板与机台上。板机构安装在立板与机台上。板机构安装在立板与机台上。

【技术实现步骤摘要】
一种高速提花机花板导座的结构


[0001]本技术涉及纺织机械
，具体为一种高速提花机花板导座的结构。

技术介绍

[0002]在提花机上，花板套在花筒上，每织一纬翻过一块花板，花筒向横针靠压一次。当花板上有孔眼时，横针的头端伸进纹版及花筒的孔眼，使直针的钩端仍挂在提刀上。当提刀上升，直针跟着上升，通过首线钩子和通丝带动综丝提升，此时穿入综眼的经丝也随着提升，形成梭口的上层。在综丝的下综环中吊有综锤，在梭口闭合时，依靠其重量起回综作，但是现有的花板导座的结构还存在一定的缺陷；
[0003]如公开号CN203878299U一种针织机花板导座的结构设于针织机其中一纬纱针板的外侧，此花板导座具有一转轮而可拨动数个拨动杆产生远离转轮的位移，而各拨动杆分别接设有一用以令拨动杆回复原位的弹簧，其中各弹簧的两端分别为一第一连接端及一第二连接端，第一连接端连接于各拨动杆上，而第二连接端分别具有一连接部而共同连接于一连接件上，此连接件受到各弹簧的弹性回复的拉力而抵靠定位于一支架上，据此可通过控制连接件而一并控制所有的弹簧。
[0004]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0005]1.当动力弹簧长期高速工作会导致其自身的收缩力大大降低，且现有的花板导座的结构不便于对动力弹簧进行更换；
[0006]2.纬纱针板机构作为主要运作机构，不便于将其安装在立板与机台上；
[0007]所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种高速提花机花板导座的结构，以解决上述
技术介绍
中提出在当动力弹簧长期高速工作会导致其自身的收缩力大大降低，且现有的花板导座的结构不便于对动力弹簧进行更换；纬纱针板机构作为主要运作机构，不便于将其安装在立板与机台上的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速提花机花板导座的结构，包括：立板、纬纱针板机构、机台和拨动部；
[0010]所述立板一侧安装有纬纱针板机构，且纬纱针板机构作用于进行提花工作，所述立板一侧连接有机台，所述机台内部安装有拨动部，且拨动部为驱动主体，所述机台上连接有梁架，远离梁架的所述机台上连接有固定板，所述机台与梁架之间设置有动力弹簧，所述动力弹簧两端固定连接有挡块；
[0011]矩形块，分别固定连接在所述固定板与梁架一侧，所述矩形块内部开设有活动槽，所述活动槽一端滑动连接有连接块，所述连接块一侧连接有拉杆，所述拉杆贯穿连接在活动槽与矩形块之间。
[0012]优选的，所述拉杆上套接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧连接在连接块与活动槽之间，
且连接块与活动槽之间通过伸缩弹簧构成伸缩结构，受到挤压的伸缩弹簧可以通过自身的张力推动连接块进行复位。
[0013]优选的，所述活动槽一侧开设有固定槽，所述固定槽内部嵌合有固定块，所述固定块连接在挡块一侧；
[0014]连接槽，开设在所述固定块内部，所述连接块一端卡合连接在连接槽内部，当连接块完全滑动至活动槽内部后会与连接槽分离。
[0015]优选的，所述立板一侧连接有固定杆，所述固定杆上滑动连接有固定筒，所述固定筒连接在纬纱针板机构底部，拉动纬纱针板机构带动固定筒套接在固定杆上，这时螺杆会插入弧形槽内部。
[0016]优选的，所述固定杆一侧连接有螺杆，所述固定筒一侧开设有弧形槽，所述弧形槽一侧嵌设有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺帽，且螺杆、弧形槽、螺帽关于固定筒的中心线对称分布有两组，当螺帽螺纹滑动至固定筒一侧时会对其进行挤压。
[0017]优选的，所述纬纱针板机构一侧连接有连接座，所述连接座与固定板之间连接有螺栓，通过螺栓将连接座与固定板螺纹固定在一起。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高速提花机花板导座的结构，首先，当连接块完全滑动至活动槽内部后会与连接槽分离，此时按压挡块对动力弹簧进行挤压，这时动力弹簧会进行收缩，接着，通过螺栓将连接座与固定板螺纹固定在一起，从而可以将纬纱针板机构安装在立板与机台上。
[0019]1.首先，当连接块完全滑动至活动槽内部后会与连接槽分离，此时按压挡块对动力弹簧进行挤压，这时动力弹簧会进行收缩，从而挡块可以拉动固定块滑出固定槽内部，由此可以将动力弹簧拆卸下来进行更换。
[0020]2.接着，拉动纬纱针板机构带动固定筒套接在固定杆上，再转动螺帽沿螺杆进行螺纹滑动，当螺帽螺纹滑动至固定筒一侧时会对其进行挤压，然后通过螺栓将连接座与固定板螺纹固定在一起，从而可以将纬纱针板机构安装在立板与机台上。
附图说明
[0021]图1为本技术主视结构示意图；
[0022]图2为本技术俯视结构示意图；
[0023]图3为本技术A部放大结构示意图；
[0024]图4为本技术B部放大结构示意图；
[0025]图5为本技术C部放大结构示意图；
[0026]图6为本技术固定筒结构示意图。
[0027]图中：1、立板；2、纬纱针板机构；3、机台；4、拨动部；5、梁架；6、固定板；7、动力弹簧；8、挡块；9、矩形块；10、活动槽；11、连接块；12、拉杆；13、伸缩弹簧；14、固定槽；15、固定块；16、连接槽；17、固定杆；18、固定筒；19、螺杆；20、弧形槽；21、螺帽；22、连接座；23、螺栓。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种高速提花机花板导座的结构，包括：立板1、纬纱针板机构2、机台3和拨动部4，立板1一侧安装有纬纱针板机构2，且纬纱针板机构2作用于进行提花工作，立板1一侧连接有机台3，机台3内部安装有拨动部4，且拨动部4为驱动主体，机台3上连接有梁架5，远离梁架5的机台3上连接有固定板6，机台3与梁架5之间设置有动力弹簧7，动力弹簧7两端固定连接有挡块8。
[0030]矩形块9，分别固定连接在固定板6与梁架5一侧，矩形块9内部开设有活动槽10，活动槽10一端滑动连接有连接块11，连接块11一侧连接有拉杆12，拉杆12贯穿连接在活动槽10与矩形块9之间。拉杆12上套接有伸缩弹簧13，伸缩弹簧13连接在连接块11与活动槽10之间，且连接块11与活动槽10之间通过伸缩弹簧13构成伸缩结构。活动槽10一侧开设有固定槽14，固定槽14内部嵌合有固定块15，固定块15连接在挡块8一侧，连接槽16，开设在固定块15内部，连接块11一端卡合连接在连接槽16内部。当连接块11完全滑动至活动槽10内部后会与连接槽16分离，此时按压挡块8对动力弹簧7进行挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速提花机花板导座的结构，包括：立板(1)、纬纱针板机构(2)、机台(3)和拨动部(4)，其特征在于：所述立板(1)一侧安装有纬纱针板机构(2)，所述立板(1)一侧连接有机台(3)，所述机台(3)内部安装有拨动部(4)，所述机台(3)上连接有梁架(5)，远离梁架(5)的所述机台(3)上连接有固定板(6)，所述机台(3)与梁架(5)之间设置有动力弹簧(7)，所述动力弹簧(7)两端固定连接有挡块(8)；矩形块(9)，分别固定连接在所述固定板(6)与梁架(5)一侧，所述矩形块(9)内部开设有活动槽(10)，所述活动槽(10)一端滑动连接有连接块(11)，所述连接块(11)一侧连接有拉杆(12)，所述拉杆(12)贯穿连接在活动槽(10)与矩形块(9)之间。2.根据权利要求1所述的一种高速提花机花板导座的结构，其特征在于：所述拉杆(12)上套接有伸缩弹簧(13)，所述伸缩弹簧(13)连接在连接块(11)与活动槽(10)之间，且连接块(11)与活动槽(10)之间通过伸缩弹簧(13)构成伸缩结构。3.根据权利要求2所述的一种高速提花机花板导座...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟雄，吴华毓，陈春生，
申请(专利权)人：鲁道夫泉州机械有限公司，
类型：新型
国别省市：