本实用新型专利技术公开了一种PVD镀膜设备用喷涂装置，包括加工箱，所述加工箱顶部的中心处固定镶嵌有净化组件，所述净化组件的顶部通过螺栓固定安装有进料组件，所述加工箱右侧的顶部螺栓安装有伺服电机。本实用新型专利技术通过排料阀、集料斗、活动螺套、从动齿轮、主动齿轮、驱动电机、中空螺杆、伺服电机、进料管、密封座、辅助弹簧、丝杆、喷涂头、卡爪、旋转杆、过滤网板、L型托架、固定套和出料管配合使用，解决了现有的喷涂装置不具备预过滤的功能，若涂料混合不均存在较大颗粒或存在杂质时，影响加工质量，且不具备辅助旋转的功能，不能对器件外表面进行旋转喷涂处理，降低了喷涂装置实用性的问题。降低了喷涂装置实用性的问题。降低了喷涂装置实用性的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种PVD镀膜设备用喷涂装置
[0001]本技术涉及镀膜加工
，具体为一种PVD镀膜设备用喷涂装置。
技术介绍
[0002]当光线进入不同传递物质时(如由空气进入玻璃)，大约有5％会被反射掉，在光学瞄准镜中有许多透镜和折射镜，整个加起来可以让入射光线损失达30％至40％，现代光学透镜通常都镀有单层或多层氟化镁的增透膜，单层增透膜可使反射减少至1.5％，多层增透膜则可让反射降低至0.25％，所以整个瞄准镜如果加以适当镀膜，光线透穿率可达95％，镀了单层增透膜的镜片通常是蓝紫色或是红色，镀多层增透膜的镜片则呈淡绿色或暗紫色。
[0003]随着科技的进步和社会的发展，PVD技术被广泛应用在镀膜领域，进而通过喷涂装置对器件表面进行喷涂处理，而现有的喷涂装置不具备预过滤的功能，若涂料混合不均存在较大颗粒或存在杂质时，影响加工质量，且不具备辅助旋转的功能，不能对器件外表面进行旋转喷涂处理，降低了喷涂装置的实用性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种PVD镀膜设备用喷涂装置，具备预过滤和辅助旋转的优点，解决了现有的喷涂装置不具备预过滤的功能，若涂料混合不均存在较大颗粒或存在杂质时，影响加工质量，且不具备辅助旋转的功能，不能对器件外表面进行旋转喷涂处理，降低了喷涂装置实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVD镀膜设备用喷涂装置，包括加工箱，所述加工箱顶部的中心处固定镶嵌有净化组件，所述净化组件的顶部通过螺栓固定安装有进料组件，所述加工箱右侧的顶部螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆表面的中心处安装有喷涂头，所述加工箱左右两侧的底部均安装有驱动组件，所述驱动组件的表面贯穿安装有中空螺杆，所述中空螺杆的内腔通过密封轴承活动连接有旋转杆，所述旋转杆的表面固定安装有卡爪，所述加工箱内腔的底部固定镶嵌有集料斗，所述排料阀的底部连通有排料阀。
[0006]优选的，所述集料斗底部的四角均焊接有支脚，所述伺服电机的数量为两个，所述加工箱的左侧通过铰链活动安装有密封挡门。
[0007]优选的，所述净化组件包括固定套，所述固定套的外圈与加工箱的连接处焊接，所述固定套内腔的左右两侧均焊接有L型托架，所述L型托架的顶部滑动套设有过滤网板，所述固定套的底部连通有出料管，所述出料管的底部通过伸缩软管与喷涂头连通。
[0008]优选的，所述进料组件包括密封座，所述密封座位于净化组件的顶部并通过密封螺栓与净化组件固定连接，所述密封座顶部的中心处固定镶嵌有进料管，所述密封座的底部焊接有辅助弹簧。
[0009]优选的，所述丝杆表面的中心处螺纹套设有支块，支块的底部与喷涂头的顶部固定连接，所述旋转杆的外端固定安装有手轮。
[0010]优选的，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的表面与加工箱的连接处固定连接，所述驱动电机的输出端固定安装有主动齿轮，所述加工箱的表面通过密封轴承活动安装有活动螺套，所述活动螺套的内圈与中空螺杆的表面螺纹连接，所述活动螺套的表面固定套设有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过排料阀、集料斗、活动螺套、从动齿轮、主动齿轮、驱动电机、中空螺杆、伺服电机、进料管、密封座、辅助弹簧、丝杆、喷涂头、卡爪、旋转杆、过滤网板、L型托架、固定套和出料管配合使用，解决了现有的喷涂装置不具备预过滤的功能，若涂料混合不均存在较大颗粒或存在杂质时，影响加工质量，且不具备辅助旋转的功能，不能对器件外表面进行旋转喷涂处理，降低了喷涂装置实用性的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构立体示意图；
[0014]图2为本技术结构剖视立体图；
[0015]图3为本技术中空螺杆、驱动组件和旋转杆分离时立体示意图；
[0016]图4为本技术进料组件与净化组件分离时立体示意图。
[0017]图中：1加工箱、2排料阀、3集料斗、4驱动组件、41活动螺套、42从动齿轮、43主动齿轮、44驱动电机、5中空螺杆、6伺服电机、7密封挡门、8进料组件、81进料管、82密封座、83辅助弹簧、9丝杆、10喷涂头、11卡爪、12旋转杆、13净化组件、131过滤网板、132L型托架、133固定套、134出料管。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
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图4，一种PVD镀膜设备用喷涂装置，包括加工箱1，加工箱1顶部的中心处固定镶嵌有净化组件13，净化组件13的顶部通过螺栓固定安装有进料组件8，加工箱1右侧的顶部螺栓安装有伺服电机6，伺服电机6的输出端固定安装有丝杆9，丝杆9表面的中心处安装有喷涂头10，加工箱1左右两侧的底部均安装有驱动组件4，驱动组件4的表面贯穿安装有中空螺杆5，中空螺杆5的内腔通过密封轴承活动连接有旋转杆12，旋转杆12的表面固定安装有卡爪11，通过设置卡爪11，能够对器件进行定位夹持，使得器件与旋转杆12一同转动，加工箱1内腔的底部固定镶嵌有集料斗3，通过设置集料斗3，能够对喷涂残料进行集中收集，方便后续工作人员进行集中处理，排料阀2的底部连通有排料阀2；
[0019]集料斗3底部的四角均焊接有支脚，伺服电机6的数量为两个，加工箱1的左侧通过铰链活动安装有密封挡门7，通过设置密封挡门7，能够在关闭时对加工箱1进行密封遮挡覆盖；
[0020]净化组件13包括固定套133，固定套133的外圈与加工箱1的连接处焊接，固定套133内腔的左右两侧均焊接有L型托架132，通过设置L型托架132，能够方便将过滤网板131防止安装在固定套133内，L型托架132的顶部滑动套设有过滤网板131，通过设置过滤网板131，能够对经过涂料进行过滤处理，提高喷涂出的涂料质量，固定套133的底部连通有出料管134，通过设置出料管134，能够在伸缩软管辅助下，将固定套133与两个喷涂头10进行连通，出料管134的底部通过伸缩软管与喷涂头10连通；
[0021]进料组件8包括密封座82，通过设置密封座82，能够防止外界物质随意进入固定套133内，密封座82位于净化组件13的顶部并通过密封螺栓与净化组件13固定连接，密封座82顶部的中心处固定镶嵌有进料管81，密封座82的底部焊接有辅助弹簧83，通过设置辅助弹簧83，能够在安装时对过滤网板131进行弹性压持，进而防止过滤网板131随意滑动；
[0022]丝杆9表面的中心处螺纹套设有支块，支块的底部与喷涂头10的顶部固定连接，通过设置伺服电机6和丝杆9，能够在伺服电机6工作时，驱动丝杆9正反转动，进而在支块辅助下，带动喷涂头10左右位移，旋转杆12的外端固定安装有手轮；
[0023]驱动组件4包括驱动电机44，驱动电机44的表面与加工箱1的连接处固定连接，驱动电机44的输出端固定安装有主动齿轮43，加工箱1的表面通过密封轴承活动安装有活动螺套41，活动螺套41的内圈与中空螺杆5的表面螺纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVD镀膜设备用喷涂装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)顶部的中心处固定镶嵌有净化组件(13)，所述净化组件(13)的顶部通过螺栓固定安装有进料组件(8)，所述加工箱(1)右侧的顶部螺栓安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端固定安装有丝杆(9)，所述丝杆(9)表面的中心处安装有喷涂头(10)，所述加工箱(1)左右两侧的底部均安装有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)的表面贯穿安装有中空螺杆(5)，所述中空螺杆(5)的内腔通过密封轴承活动连接有旋转杆(12)，所述旋转杆(12)的表面固定安装有卡爪(11)，所述加工箱(1)内腔的底部固定镶嵌有集料斗(3)，排料阀(2)的底部连通有排料阀(2)。2.根据权利要求1所述的一种PVD镀膜设备用喷涂装置，其特征在于：所述集料斗(3)底部的四角均焊接有支脚，所述伺服电机(6)的数量为两个，所述加工箱(1)的左侧通过铰链活动安装有密封挡门(7)。3.根据权利要求1所述的一种PVD镀膜设备用喷涂装置，其特征在于：所述净化组件(13)包括固定套(133)，所述固定套(133)的外圈与加工箱(1)的连接处焊接，所述固定套(133)内腔的左右两侧均焊接有L型托架(132)，所述L型托架(132)的顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：张红星，秦浩，穆彦苗，裘见如，王俊，樊元香，吴吉诚，陈宇飞，赵海飞，李枝峰，石磊，
申请(专利权)人：昆山市正行电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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