自动络筒机用纱线收卷机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动络筒机用纱线收卷机构，包括安装底座，安装底座顶面的两侧分别设置有第一安装侧板和间距调节机构，间距调节机构的输出端设置有第二安装侧板，第一安装侧板与第二安装侧板之间设置有通过卡合连接的衔接套杆和制动套杆，衔接套杆与制动套杆的外壁套设有缠绕筒。通过上述方式，间距调节机构可以进行第一安装侧板与第二安装侧板之间的间距调节，使得两个安装侧板上的部件分离，拆装更加的便捷；制动套杆与衔接套杆之间的卡合设计，也使得缠绕筒取放更加便捷。也使得缠绕筒取放更加便捷。也使得缠绕筒取放更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
自动络筒机用纱线收卷机构


[0001]本技术涉及纱线加工
，尤其涉及一种自动络筒机用纱线收卷机构。

技术介绍

[0002]纱线是一种用各种纺织纤维加工成一定细度的纺织品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，根据结构和外形分为短纤维纱，连续长丝等，而络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。
[0003]络筒机是纺织行业的专用设备，为了提高该装置的工作效率，需要相与之配套的收卷机构，但自动络筒机上的收卷机构，结构死板，不便于拆装，导致维修及卷筒取放困难。
[0004]现有技术中，公告号为CN 114212613 A的专利技术专利申请中公开了一种自动络筒机用纱线收卷机构，涉及纱线收卷装置
，包括用于驱动整个装置进行工作的驱动装置，所述的驱动装置上设置有固定架，固定架前端设置有滑动的滑动块，滑动块能够改变皮带的张紧度，保证皮带始终进行传动，驱动装置侧边设置有将纱线进行缠绕的摆动装置，摆动装置上通过滑动的出线柱，将纱线均匀的排布收卷，摆动装置上端设置有自动对收卷桶进行张紧的卷线装置。上述技术方案中，对该装置进行后续维修及卷筒取放时，拆装较困难。
[0005]有鉴于此，有必要设计一种自动络筒机用纱线收卷机构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种便于零部件维护及缠绕筒取放的自动络筒机用纱线收卷机构。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种自动络筒机用纱线收卷机构，包括安装底座，所述安装底座顶面的两侧分别设置有第一安装侧板和间距调节机构，所述间距调节机构的输出端设置有第二安装侧板，所述第一安装侧板与第二安装侧板之间设置有通过卡合连接的衔接套杆和制动套杆，所述衔接套杆与制动套杆的外壁套设有缠绕筒。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述间距调节机构包括调节槽、设置于所述调节槽内并与所述第二安装侧板固定连接的调节块以及用于驱动所述调节块移动的调节丝杆。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述调节槽挖设于所述安装底座顶面的一侧，所述调节槽内腔靠近所述第一安装侧板的一侧通过轴承与所述调节丝杆的输出端连接，所述调节块套设于所述调节丝杆外部，并与所述调节丝杆的外壁通过螺纹连接。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述调节丝杆输入端贯穿所述调节槽，并延伸至所述安装底座远离所述第一安装侧板的一侧，所述调节丝杆的输入端连接有转杆。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述第一安装侧板靠近所述第二安装侧板的一侧挖设有通口，所述通口内通过轴承连接有衔接机构。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述衔接机构输出端连接有所述衔接套杆，所述
衔接套杆与所述制动套杆通过安装机构卡合连接。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述安装机构包括安装口与安装块，所述安装口与安装块之间结构相匹配，并为卡合连接。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述安装口环形挖设于所述衔接套杆靠近所述第二安装侧板的一侧，所述安装块环形设置于所述制动套杆靠近所述第一安装侧板的一侧。
[0016]作为本技术的进一步改进，当所述安装口与安装块卡合连接时，所述衔接套杆与制动套杆相拼接形成圆柱形结构，且所述缠绕筒套设于所述圆柱形结构上，所述制动套杆输入端贯穿第二安装侧板远离所述第一安装侧板的一侧，并与驱动电机输出端相连接。
[0017]作为本技术的进一步改进，所述衔接机构包括通过轴承设置于所述通口内的衔接套筒、环形设置于所述衔接套筒内的衔接块以及环形设置于所述衔接套杆靠近所述第一安装侧板的一侧的衔接口，所述衔接块与所述衔接口卡合连接。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、设置的间距调节机构及其内部的部件与设置的第二安装侧板协助配合，采用调节丝杆作为制动的部件，并通过逆螺纹的设计进行第二安装侧板与其上的部件与第一安装侧板之间的间距调节，使得两个安装侧板上的部件分离，拆装更加的便捷。
[0020]2、设置的两个机构：衔接机构与安装机构，均采用了卡合的方式，使得衔接套杆与衔接套筒以及衔接套杆与制动套杆之间便于拆装，维护零部件更加的便捷，同时制动套杆与衔接套杆之间的卡合方式，使得缠绕筒取放更加便捷。
附图说明
[0021]图1为本技术的自动络筒机用纱线收卷机构的总结构示意图。
[0022]图2为本技术的自动络筒机用纱线收卷机构的A处放大图。
[0023]图3为本技术的自动络筒机用纱线收卷机构的第一安装侧板与其上的部件的拆分结构示意图。
[0024]图4为本技术的自动络筒机用纱线收卷机构的衔接套杆、制动套杆与缠绕筒的内视图。
[0025]附图标记
[0026]100、自动络筒机用纱线收卷机构；10、安装底座；20、第一安装侧板；30、间距调节机构；31、调节槽；32、调节丝杆；33、调节块；40、第二安装侧板；50、驱动电机；60、通口；70、衔接机构；71、衔接套筒；72、衔接块；73、衔接口；81、衔接套杆；82、制动套杆；83、缠绕筒；84、安装机构；841、安装口；842、安装块。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。
[0028]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本专利技术，在附图中仅仅示出了与本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本专利技术关系不大的其他细节。
[0029]另外，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0030]请参阅图1
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图4所示，本技术提供了一种自动络筒机用纱线收卷机构100，包括安装底座10，安装底座10顶面左侧设置有第一安装侧板20，安装底座10顶面右侧设置有间距调节机构30，间距调节机构30输出端设置有第二安装侧板40，间距调节机构30包括调节槽31、设置于调节槽31内并与第二安装侧板40固定连接的调节块33以及用于驱动调节块33移动的调节丝杆32，调节槽31挖设于安装底座10顶面右侧，调节槽31内腔左侧通过轴承与调节丝杆32的输出端连接，调节块33套设于调节丝杆32外部，并与调节丝杆32的外壁通过螺纹连接，调节丝杆32输入端贯穿调节槽31，并延伸至安装底座10右侧连接有转杆，调节丝杆32与调节槽31之间的贯穿处通过轴承连接，因此转杆带着调节丝杆32转动时，调节块33通过逆螺纹制动，可以使第二安装侧板40与其上的部件发生移动，便于零部件拆装。
[0031]具体的，第一安装侧板20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动络筒机用纱线收卷机构，其特征在于：包括安装底座，所述安装底座顶面的两侧分别设置有第一安装侧板和间距调节机构，所述间距调节机构的输出端设置有第二安装侧板，所述第一安装侧板与第二安装侧板之间设置有通过卡合连接的衔接套杆和制动套杆，所述衔接套杆与制动套杆的外壁套设有缠绕筒。2.根据权利要求1所述的自动络筒机用纱线收卷机构，其特征在于：所述间距调节机构包括调节槽、设置于所述调节槽内并与所述第二安装侧板固定连接的调节块以及用于驱动所述调节块移动的调节丝杆。3.根据权利要求2所述的自动络筒机用纱线收卷机构，其特征在于：所述调节槽挖设于所述安装底座顶面的一侧，所述调节槽内腔靠近所述第一安装侧板的一侧通过轴承与所述调节丝杆的输出端连接，所述调节块套设于所述调节丝杆外部，并与所述调节丝杆的外壁通过螺纹连接。4.根据权利要求3所述的自动络筒机用纱线收卷机构，其特征在于：所述调节丝杆输入端贯穿所述调节槽，并延伸至所述安装底座远离所述第一安装侧板的一侧，所述调节丝杆的输入端连接有转杆。5.根据权利要求1所述的自动络筒机用纱线收卷机构，其特征在于：所述第一安装侧板靠近所述第二安装侧板的一侧挖设有通口，所述通口内...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建明，吴迪，
申请(专利权)人：武汉裕大华纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：