一种甘薯花青素眼影制备设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种甘薯花青素眼影制备设备，包括碾压设备本体，所述碾压设备本体的正面固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有倾斜块，所述倾斜块的表面套设有套管，所述套管的顶部通过连接结构安装有料箱，所述碾压设备本体的正面设置有用于对套管进行限位的结构。本实用新型专利技术通过传动电机利用倾斜块推动套管持续旋转，与套管相互连接的料箱在旋转摆动的同时整体中心与传动电机的轴心保持一致，位于料箱内部的原料在摆动过程中自行翻转，从而达到提高原料碾压均匀度的效果，解决了现有碾压制备设备多为水平挤压的制浆方式，位于料箱四周的甘薯无法遭受充分挤压，严重影响了制浆合格率的问题。严重影响了制浆合格率的问题。严重影响了制浆合格率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种甘薯花青素眼影制备设备


[0001]本技术涉及眼影
，具体为一种甘薯花青素眼影制备设备。

技术介绍

[0002]甘薯花青素眼影是一种通过自然染料生产而成的化妆品，在制备过程中需要通过碾压机进行制浆处理，但是现有碾压制备设备多为水平挤压的制浆方式，位于料箱四周的甘薯无法遭受充分挤压，严重影响了制浆合格率。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种甘薯花青素眼影制备设备，具备提高碾压均匀度的优点，解决了现有碾压制备设备多为水平挤压的制浆方式，位于料箱四周的甘薯无法遭受充分挤压，严重影响了制浆合格率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种甘薯花青素眼影制备设备，包括碾压设备本体；
[0005]所述碾压设备本体的正面固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有倾斜块，所述倾斜块的表面套设有套管，所述套管的顶部通过连接结构安装有料箱，所述碾压设备本体的正面设置有用于对套管进行限位的结构。
[0006]作为本技术优选的，用于对套管进行限位的结构包括固定连接在碾压设备本体正面的立板，所述立板的内侧和套管的外侧均设置有连接环，所述连接环的表面固定连接有支架，所述立板和套管均通过销轴与连接环活动连接。
[0007]作为本技术优选的，所述立板的表面固定连接有拉簧，所述拉簧远离立板的一侧与套管的表面固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述立板的正面与背面均固定连接有挡板，所述传动电机和套管均位于挡板的内侧。
[0009]作为本技术优选的，连接结构包括固定连接在套管顶部的定位框，所述定位框远离套管的一侧分别延伸至料箱的四周并与料箱的表面接触。
[0010]作为本技术优选的，所述定位框的外侧设置有挤压杆，所述挤压杆靠近定位框的一端贯穿定位框并与料箱的表面接触，所述挤压杆和定位框螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过传动电机利用倾斜块推动套管持续旋转，与套管相互连接的料箱在旋转摆动的同时整体中心与传动电机的轴心保持一致，位于料箱内部的原料在摆动过程中自行翻转，从而达到提高原料碾压均匀度的效果，解决了现有碾压制备设备多为水平挤压的制浆方式，位于料箱四周的甘薯无法遭受充分挤压，严重影响了制浆合格率的问题。
[0013]2、本技术通过设置连接环、立板和支架，能够对套管进行支撑，可以提高套管的稳定性，而且能够防止套管出现偏移的现象。
[0014]3、本技术通过设置拉簧，能够对套管进行牵引，可以减少震动对套管造成的
影响。
[0015]4、本技术通过设置挡板，能够提高碾压设备本体的安全性，避免使用者被摆动过程中的结构击伤。
[0016]5、本技术通过设置定位框，能够便于使用者对料箱进行拆装，可以提高料箱的上下料效率。
[0017]6、本技术通过设置挤压杆，能够提高定位框与料箱之间的连接稳定性，满足不同容量料箱的固定需求。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术主视结构剖面示意图；
[0020]图3为本技术局部结构立体示意图。
[0021]图中：1、碾压设备本体；2、传动电机；3、倾斜块；4、套管；5、料箱；6、立板；7、连接环；8、支架；9、拉簧；10、挡板；11、定位框；12、挤压杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示，本技术提供的一种甘薯花青素眼影制备设备，包括碾压设备本体1；
[0024]碾压设备本体1的正面固定连接有传动电机2，传动电机2的输出端固定连接有倾斜块3，倾斜块3的表面套设有套管4，套管4的顶部通过连接结构安装有料箱5，碾压设备本体1的正面设置有用于对套管4进行限位的结构。
[0025]参考图2，用于对套管4进行限位的结构包括固定连接在碾压设备本体1正面的立板6，立板6的内侧和套管4的外侧均设置有连接环7，连接环7的表面固定连接有支架8，立板6和套管4均通过销轴与连接环7活动连接。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置连接环7、立板6和支架8，能够对套管4进行支撑，可以提高套管4的稳定性，而且能够防止套管4出现偏移的现象。
[0027]参考图2，立板6的表面固定连接有拉簧9，拉簧9远离立板6的一侧与套管4的表面固定连接。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置拉簧9，能够对套管4进行牵引，可以减少震动对套管4造成的影响。
[0029]参考图1，立板6的正面与背面均固定连接有挡板10，传动电机2和套管4均位于挡板10的内侧。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置挡板10，能够提高碾压设备本体1的安全性，避免使用者被摆动过程中的结构击伤。
[0031]参考图1，连接结构包括固定连接在套管4顶部的定位框11，定位框11远离套管4的
一侧分别延伸至料箱5的四周并与料箱5的表面接触。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置定位框11，能够便于使用者对料箱5进行拆装，可以提高料箱5的上下料效率。
[0033]参考图1，定位框11的外侧设置有挤压杆12，挤压杆12靠近定位框11的一端贯穿定位框11并与料箱5的表面接触，挤压杆12和定位框11螺纹连接。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置定位框11，能够便于使用者对料箱5进行拆装，可以提高料箱5的上下料效率。
[0035]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者将料箱5移动至定位框11的内部并利用挤压杆12对其进行固定，然后使用者打开传动电机2，传动电机2通过倾斜块3推动套管4持续旋转，套管4带动料箱5在连接环7的内部摆动，而连接环7受到套管4的挤压又会以立板6内侧的销轴摆动，与套管4相互连接的料箱5在旋转摆动的同时整体中心与传动电机2的轴心保持一致，位于料箱5内部的原料在摆动过程中自行翻转，从而达到提高原料碾压均匀度的效果。
[0036]综上所述：该甘薯花青素眼影制备设备，通过传动电机2利用倾斜块3推动套管4持续旋转，与套管4相互连接的料箱5在旋转摆动的同时整体中心与传动电机2的轴心保持一致，位于料箱5内部的原料在摆动过程中自行翻转，从而达到提高原料碾压均匀度的效果，解决了现有碾压制备设备多为水平挤压的制浆方式，位于料箱四周的甘薯无法遭受充分挤压，严重影响了制浆合格率的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甘薯花青素眼影制备设备，包括碾压设备本体(1)；其特征在于：所述碾压设备本体(1)的正面固定连接有传动电机(2)，所述传动电机(2)的输出端固定连接有倾斜块(3)，所述倾斜块(3)的表面套设有套管(4)，所述套管(4)的顶部通过连接结构安装有料箱(5)，所述碾压设备本体(1)的正面设置有用于对套管(4)进行限位的结构。2.根据权利要求1所述的一种甘薯花青素眼影制备设备，其特征在于：用于对套管(4)进行限位的结构包括固定连接在碾压设备本体(1)正面的立板(6)，所述立板(6)的内侧和套管(4)的外侧均设置有连接环(7)，所述连接环(7)的表面固定连接有支架(8)，所述立板(6)和套管(4)均通过销轴与连接环(7)活动连接。3.根据权利要求2所述的一种甘薯花青素眼影制备设备，其特征在于：所述立板(6)的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹沪宁，
申请(专利权)人：义乌欧蒂化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：