一种焦炉地下烟道气除尘及余热回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种焦炉地下烟道气除尘及余热回收系统，属于烟道处理设备领域，一种焦炉地下烟道气除尘及余热回收系统，包括箱体和密封盖，所述箱体顶端设置有密封盖，所述箱体内腔设置有余热回收组件，所述箱体内腔靠近顶部的位置设置有除尘组件，所述密封盖顶部表面一侧镶嵌连接有出气管，所述箱体底端安装有排水管，所述余热回收组件包括隔热罩，所述隔热罩顶端镶嵌连接有进气管，并且进气管顶端贯穿密封盖顶部表面，所述隔热罩内腔设置有盘管，并且盘管输入端输出端分别安装有第一进水管和出水管，它可以实现，既能对烟气中的热量进行回收，又能对烟气进行两次洗涤，保证了烟气处理的质量和效率。气处理的质量和效率。气处理的质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种焦炉地下烟道气除尘及余热回收系统


[0001]本技术涉及烟道处理设备领域，更具体地说，涉及一种焦炉地下烟道气除尘及余热回收系统。

技术介绍

[0002]焦炉烟道气以焦炉加热煤气燃烧后产生的尾气为主，焦炉运行时的热效率一般不高于70％，但排放的尾气却占焦炉总能耗的23％以上，节能潜力十分可观，现有专利一种焦炉地下烟道气的除尘及余热回收系统，专利申请号CN201720611482.3可对地下烟道气的余热进行充分的回收利用，其热能额利用率较高，而且通过湿法脱硫和静电除尘，最大程度的减少了环境污染，其脱硫、除尘的效果显著。
[0003]但是由于设备结构复杂，从而加大了企业对除尘及余热回收的成本，不利于企业使用，所以我们提出了一种焦炉地下烟道气除尘及余热回收系统来解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]1．要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种焦炉地下烟道气除尘及余热回收系统，既能对烟气中的热量进行回收，又能对烟气进行两次洗涤，保证了烟气处理的质量和效率。
[0006]2．技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种焦炉地下烟道气除尘及余热回收系统，包括箱体和密封盖，所述箱体顶端设置有密封盖，所述箱体内腔设置有余热回收组件，所述箱体内腔靠近顶部的位置设置有除尘组件，所述密封盖顶部表面一侧镶嵌连接有出气管，所述箱体底端安装有排水管。
[0009]进一步的，所述余热回收组件包括隔热罩，所述隔热罩顶端镶嵌连接有进气管，并且进气管顶端贯穿密封盖顶部表面，所述隔热罩内腔设置有盘管，并且盘管输入端输出端分别安装有第一进水管和出水管。
[0010]进一步的，所述第一进水管和出水管一端均贯穿和箱体侧壁。
[0011]进一步的，所述隔热罩两侧壁中部均设置有定位架，并且定位架通过螺钉与箱体拆卸相连。
[0012]进一步的，所述除尘组件包括中空环，所述中空环底部表面导通连接有雾化喷头，所述中空环顶部表面一侧镶嵌连接有第二进水管。
[0013]进一步的，所述第二进水管一端贯穿所述箱体侧壁。
[0014]进一步的，所述排水管中部安装有电磁阀，所述箱体表面、且靠近位置设置有观察窗。
[0015]3．有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017]（1）本方案，当需要对焦炉地下烟道气进行处理时，首先通过开启除尘组件运行，使得箱体内腔底部灌入一定量的水，并且水没过余热回收组件底端，然后将焦炉地下烟道气经余热回收组件注入至箱体内，通过余热回收组件中的进气管，可将烟气导入至隔热罩内，使得烟气从上往下移动，通过第一进水管和出水管，可分别外接水循环设备，从而能够对盘管提供循环水，进而能够对烟气中的热量进行回收，然后再用箱体内腔底部水对烟气进行洗涤。
[0018]（2）本方案，接着初次洗涤过后的烟气向上翻涌，通过除尘组件中的第二进水管，可将清水导入至中空环中，然后经雾化喷头喷洒出去，进而能够对上升的烟气进行二次洗涤处理，通过观察窗，可方便工作人员查看箱体内腔底部水量，从而能够灵活的开启电磁阀将多余的水从排水管排出。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术的余热回收组件结构示意图；
[0022]图4为本技术的余热回收组件剖面结构示意图；
[0023]图5为本技术的除尘组件结构示意图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、箱体；2、密封盖；3、余热回收组件；301、隔热罩；302、进气管；303、盘管；304、第一进水管；305、出水管；306、定位架；4、除尘组件；401、中空环；402、雾化喷头；403、第二进水管；5、出气管；6、排水管；7、电磁阀；8、观察窗。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例：
[0028]请参阅图1
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2，一种焦炉地下烟道气除尘及余热回收系统，包括箱体1和密封盖2，箱体1顶端设置有密封盖2，箱体1内腔设置有余热回收组件3，箱体1内腔靠近顶部的位置设置有除尘组件4，密封盖2顶部表面一侧镶嵌连接有出气管5，箱体1底端安装有排水管6，当需要对焦炉地下烟道气进行处理时，首先通过开启除尘组件4运行，使得箱体1内腔底部灌入一定量的水，并且水没过余热回收组件3底端，然后将焦炉地下烟道气经余热回收组件3注入至箱体1内，通过余热回收组件3，可对流经的烟气进行热能回收，然后再用箱体1内腔底部水对烟气进行洗涤，接着初次洗涤过后的烟气向上翻涌，然后通过除尘组件4对上升的烟气进行二次洗涤，提高了烟气处理效果，通过出气管5，可将洗涤后的烟气排出，同时通过排水管6，又能方便工作人员将多余的箱体1内腔的水排出。
[0029]参阅图3、图4，余热回收组件3包括隔热罩301，隔热罩301顶端镶嵌连接有进气管302，并且进气管302顶端贯穿密封盖2顶部表面，隔热罩301内腔设置有盘管303，并且盘管
303输入端输出端分别安装有第一进水管304和出水管305，通过余热回收组件3中的进气管302，可将烟气导入至隔热罩301内，使得烟气从上往下移动，通过第一进水管304和出水管305，可分别外接水循环设备，从而能够对盘管303提供循环水，进而能够对烟气中的热量进行回收。
[0030]参阅图2、图3，第一进水管304和出水管305一端均贯穿和箱体1侧壁，可方便水循环设备将水导入和导出盘管303。
[0031]参阅图3、图4，隔热罩301两侧壁中部均设置有定位架306，并且定位架306通过螺钉与箱体1拆卸相连，通过螺钉，可经定位架306将隔热罩301固定在箱体1内壁，提高了隔热罩301使用稳定性。
[0032]参阅图5，除尘组件4包括中空环401，中空环401底部表面导通连接有雾化喷头402，中空环401顶部表面一侧镶嵌连接有第二进水管403，通过除尘组件4中的第二进水管403，可将清水导入至中空环401中，然后经雾化喷头402喷洒出去，进而能够对上升的烟气进行二次洗涤处理。
[0033]参阅图2、图5，第二进水管403一端贯穿箱体1侧壁，可方便第二进水管403外接清水管道。
[0034]参阅图1，排水管6中部安装有电磁阀7，箱体1表面、且靠近位置设置有观察窗8，通过观察窗8，可方便工作人员查看箱体1内腔底部水量，从而能够灵活的开启电磁阀7将多余的水从排水管6排出。
[0035]在使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦炉地下烟道气除尘及余热回收系统，包括箱体（1）和密封盖（2），所述箱体（1）顶端设置有密封盖（2），其特征在于：所述箱体（1）内腔设置有余热回收组件（3），所述箱体（1）内腔靠近顶部的位置设置有除尘组件（4），所述密封盖（2）顶部表面一侧镶嵌连接有出气管（5），所述箱体（1）底端安装有排水管（6）。2.根据权利要求1所述的一种焦炉地下烟道气除尘及余热回收系统，其特征在于：所述余热回收组件（3）包括隔热罩（301），所述隔热罩（301）顶端镶嵌连接有进气管（302），并且进气管（302）顶端贯穿密封盖（2）顶部表面，所述隔热罩（301）内腔设置有盘管（303），并且盘管（303）输入端输出端分别安装有第一进水管（304）和出水管（305）。3.根据权利要求2所述的一种焦炉地下烟道气除尘及余热回收系统，其特征在于：所述第一进水管（304）和出水...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海涛，温绍奎，严洪志，缪秋燕，高小飞，邱光胜，
申请(专利权)人：曲靖市沾益区呈钢能源有限公司，
类型：新型
国别省市：