一种V型带板零件热处理防变形方法技术

本发明专利技术属于机加零件热处理防变形技术领域，涉及一种V型带板零件热处理防变形方法。本发明专利技术能针对V型带板零件热处理的变形、安全问题，发明专利技术的方法能够减小V型带板零件在热处理中的变形。所发明专利技术的热处理夹具结构简单实用，定位精准，装夹牢固，易于加工制造，操作者使用安全可靠，操作者打夹零件劳动强度低，热处理后的零件变形小，各部尺寸符合要求。各部尺寸符合要求。各部尺寸符合要求。

【技术实现步骤摘要】
一种V型带板零件热处理防变形方法


[0001]本专利技术属于机加零件热处理防变形
，涉及一种V型带板零件热处理防变形方法。

技术介绍

[0002]如图1所示为本专利技术所涉及的V型带板零件，在实际应用中该零件采用左右对称设计。V型带板零件采用TC21材料，长度为885mm，宽度为660mm，厚度为60mm，由腹板、头部耳片及孔组成，零件要求热处理后变形小，保证左右两侧腹板平面度。现在普遍使用自由摆放方式进行热处理，零件摆放在热处理炉底板上或料筐中，热处理过程中机械加工应力大量释放造成热处理变形大，腹板平面度得不到保证，与其它零件装配过程中产生阶差，废品率较高，热处理过程中存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种V型带板零件热处理防变形方法，通过分工序进行热处理，以及利用热处理夹具进行定位、固定和夹紧，确保零件在热处理加工过程中的形状得到有效控制。解决了现有技术中存在的零件直接摆放在热处理炉内，热处理后各部尺寸以及位置要求得不到保证的技术问题。
[0004]本专利技术的目的是通过下述的技术方案实现的：
[0005]一种V型带板零件热处理防变形方法，步骤如下：
[0006]第一步：清洗夹具和零件
[0007]用酒精浸湿的白棉布擦洗零件和热处理夹具直至完全去除油迹、乳化液和其它脏物的痕迹，擦拭后白棉布上不应有污染的痕迹。
[0008]第二步：拆卸夹具上插销、楔块
[0009]第三步：将V型带板零件安装在热处理夹具上
[0010]如图2、图3所示，将V型带板零件放在底座上，将V型带板零件头部耳片放在支架上，利用定位插销进行定位。
[0011]将V型带板零件头部孔穿过支柱，将圆形压板放在V型带板零件上，并在支柱上放入楔铁进行固定。
[0012]将压板放在V型带板零件上，如图5所示放入楔铁对零件进行夹紧固定。
[0013]重复上面操作，在工装另一面安装在V型带板零件的对称件。
[0014]第四步：安装后利用塞尺测量V型带板零件与底座间隙，确保间隙小于0.1mm。
[0015]利用塞尺测量V型带板零件与底座间隙，确保间隙小于0.1mm。
[0016]第五步：将装夹牢固的在V型带板零件连同热处理夹具一起放到真空炉中进行热处理。
[0017]去应力退火是在低于再结晶温度下进行的退火。其目的是消除由于制件的机加工、冲压和焊接等形成的内应力，稳定零件尺寸，满足装配要求。
[0018]在低于一个大气压的环境中进行退火，使零件在退火的同时表面具有一定的光亮度。
[0019]具体操作如下：
[0020]5.1：在室温下将装夹牢固的V型零件连同热处理夹具一起平稳的放入卧式真空炉中，随炉升温至450℃保温30min。
[0021]5.2：将安装好零件的热处理夹具放在真空炉中进行热处理，将真空炉抽真空到≤6.6
×
10
‑
2Pa。
[0022]5.3：继续加热至530℃～560℃，保温90min～240min。
[0023]5.4：炉冷或通氩气至100℃以下出炉空冷，在低于50℃时卸载零件。
[0024]所述的热处理夹具如图2所示，包括底座、支架、定位插销、圆形压板、支柱、楔铁、压板、吊耳、夹紧支柱。
[0025]所述的热处理夹具采用两面对称设计，所述的底座上安装支架，利用定位插销，对V型带板零件头部耳片孔进行定位。所述的底座为大面积平面，为了降低工装重量，在底座上设计减重工艺孔。为了工装吊装移动方便，在底座上方设计2个吊耳，方便工装吊装移动。V型带板零件头部孔穿部孔穿过支柱，所述的圆形压板放在V型带板零件上，支柱通过楔铁进行固定。
[0026]本专利技术创造的优点是：
[0027]本专利技术能针对V型带板零件热处理的变形、安全问题，专利技术的方法能够减小V型带板零件在热处理中的变形。所专利技术的热处理夹具结构简单实用，定位精准，装夹牢固，易于加工制造，操作者使用安全可靠，操作者打夹零件劳动强度低，热处理后的零件变形小，各部尺寸符合要求。
附图说明
[0028]图1是V型带板零件示意图；
[0029]图2是解决V型带板零件热处理变形方法示意图；
[0030]图3是V型带板零件热处理变形方法立体图；
[0031]图4是V型带板零件热处理变形方法示意图A
‑
A剖视图；
[0032]图5是V型带板零件热处理变形方法示意图B
‑
B剖视图。
[0033]附图标记：1底座；2支架；3定位插销；4圆形压板；5支柱；6楔铁；7压板；8吊耳；10夹紧支柱。
具体实施方式
[0034]现结合附图对本专利技术作进一步的描述
[0035]一种V型带板零件热处理防变形方法，步骤如下：
[0036]第一步：清洗夹具和零件
[0037]用酒精浸湿的白棉布擦洗零件和热处理夹具直至完全去除油迹、乳化液和其它脏物的痕迹，擦拭后白棉布上不应有污染的痕迹。
[0038]第二步：拆卸夹具上插销、楔块
[0039]第三步：将V型带板零件安装在热处理夹具上
[0040]如图2、图3所示，将V型带板零件9放在底座1上，将V型带板零件9头部耳片放在支架2上，利用定位插销3进行定位。
[0041]将V型带板零件9头部孔穿过支柱5，将圆形压板4放在V型带板零件9上，并在支柱5上放入楔铁6进行固定。
[0042]将压板7放在V型带板零件9上，如图5所示放入楔铁6对零件进行夹紧固定。
[0043]重复上面操作，在工装另一面安装在V型带板零件9的对称件。
[0044]第四步：安装后利用塞尺测量V型带板零件9与底座1间隙，确保间隙小于0.1mm。
[0045]利用塞尺测量V型带板零件9与底座1间隙，确保间隙小于0.1mm。
[0046]第五步：将装夹牢固的在V型带板零件9连同热处理夹具一起放到真空炉中进行热处理。
[0047]5.1：在室温下将装夹牢固的V型零件连同热处理夹具一起平稳的放入卧式真空炉中，随炉升温至450℃保温30min。
[0048]5.2：将安装好零件的热处理夹具放在真空炉中进行热处理，将真空炉抽真空到≤6.6
×
10
‑
2Pa。
[0049]5.3：继续加热至530℃～560℃，保温90min～240min。
[0050]5.4：炉冷或通氩气至100℃以下出炉空冷，在低于50℃时卸载零件。
[0051]上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种V型带板零件热处理防变形方法，其特征在于，步骤如下：第一步：清洗夹具和零件用酒精浸湿的白棉布擦洗零件和热处理夹具直至完全去除油迹、乳化液和其它脏物的痕迹，擦拭后白棉布上不应有污染的痕迹；第二步：拆卸夹具上插销、楔块第三步：将V型带板零件安装在热处理夹具上将V型带板零件(9)放在底座(1)上，将V型带板零件(9)头部耳片放在支架(2)上，利用定位插销(3)进行定位；将V型带板零件(9)头部孔穿过支柱(5)，将圆形压板(4)放在V型带板零件(9)上，并在支柱(5)上放入楔铁(6)进行固定；将压板(7)放在V型带板零件(9)上，放入楔铁(6)对零件进行夹紧固定；重复上面操作，在工装另一面安装在V型带板零件(9)的对称件；第四步：安装后利用塞尺测量V型带板零件(9)与底座(1)间隙，确保间隙小于0.1mm；利用塞尺测量V型带板零件(9)与底座(1)间隙，确保间隙小于0.1mm；第五步：将装夹牢固的在V型带板零件(9)连同热处理夹具一起放到真空炉中进行热处理；去应力退火是在低于再结晶温度下进行的退火；其目的是消除由于制件的机加工、冲压和焊接等形成的内应力，稳定零件尺寸，满足装配要求；在低于一个大气压的环境中进行退火，使零件在退火的同时表面具有一定的光亮度。2.如权利要求1所述的一种V型带板零件...

【专利技术属性】
技术研发人员：阎琦，李世键，王新宇，王宇，
申请(专利权)人：沈阳飞机工业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：