本实用新型专利技术公开了一种调理肉生产用保鲜抽真空装置，包括：所述底座支架安装在所述包装传动台底部，且所述出料台板向下倾斜连接在包装传动台前端处，还包括：包装输送带，其转动设置在所述包装传动台内，且所述包装输送带中段上侧贴合连接有排气辊筒，密封加工箱，其固定安装在所述包装传动台前端处，且所述密封加工箱内部嵌套设置有真空加工箱，并且真空加工箱内部嵌套安装有真空抽气泵。该调理肉生产用保鲜抽真空装置，能够便于同时对多份调理肉制品进行覆膜包装，并能够自动将包装好的调理肉送入抽真空设备内进行进料，从而高效降低了人工操作的步骤，并有效提升了调理肉抽真空的效率和质量。率和质量。率和质量。
【技术实现步骤摘要】
一种调理肉生产用保鲜抽真空装置
[0001]本技术涉及调理肉生产加工
，具体为一种调理肉生产用保鲜抽真空装置。
技术介绍
[0002]调理肉制品是指鲜、冻畜禽肉经过初加工后，再经过调味、腌制、滚揉、上浆、裹粉、成型和热加工等系列加工处理，从而制成可在低温条件下存放、运输和销售的非即食性食品、例如调味肉串和调味肉丸等产品，为了增长调理肉制品的保鲜期，并避免细菌繁殖而导致的肉制品变质，在对调理肉进行包装时，主要采用抽真空的方式进行包装存放。
[0003]现有的调理肉生产用抽真空装置，在生产加工时需要采用人工上料并手动加固包装肉制品的方式进行抽真空操作，因此在调理肉制品的生产流水线上需要消耗较多人力资源，从而增加了生产成本，且人工重复性包装肉制品并将其依次摆放在抽真空机内的操作，不仅加工效率低下，且易导致工人出现疲劳感，进而使肉制品包装的密封加工质量下降，因此不利于高效提升调理肉制品的保鲜抽真空加工效率和质量，针对上述问题，急需在原有的保鲜抽真空装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种调理肉生产用保鲜抽真空装置，以解决上述
技术介绍
中提出目前所使用的调理肉保鲜抽真空装置，无法实现对调理肉的自动包装和抽真空上料，因此增加了人工操作步骤和成本，进而降低了调理肉制品抽真空加工的效率和质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种调理肉生产用保鲜抽真空装置，包括：
[0006]所述底座支架安装在所述包装传动台底部，且所述出料台板向下倾斜连接在包装传动台前端处；
[0007]还包括：
[0008]包装输送带，其转动设置在所述包装传动台内，且所述包装输送带中段上侧贴合连接有排气辊筒；
[0009]密封加工箱，其固定安装在所述包装传动台前端处，且所述密封加工箱内部嵌套设置有真空加工箱，并且真空加工箱内部嵌套安装有真空抽气泵。
[0010]上述结构的设置使调理肉制品能够通过包装输送带而自动向抽真空设备进料，并能自动对塑料包装袋内的多余气体排出，进而便于抽真空加工的质量，从而在减少人工成本的同时，高效提升装置的加工生产质量和效率。
[0011]优选的，所述包装输送带外表面等距分布设置有条纹状凸起结构，且包装输送带为不锈钢带材质，上述结构的设置使输送肉制品的输送带，能稳固限制包装在输送带内的摆放位置，并能够保持输送带与真空加工箱的紧密贴合，从而提升抽真空加工的质量而避
免漏气。
[0012]优选的，所述密封加工箱在包装传动台上构成半封闭状结构，且密封加工箱与真空加工箱共同为不锈钢材质，并且密封加工箱的顶侧面呈矩形镂空状结构，上述结构的设置使密封加工箱与真空加工箱之间的连接更为稳固，并能够充分保持包装抽真空时的环境紧密封闭，并能便捷实现包装的自动进料和出料。
[0013]优选的，所述真空加工箱与真空抽气泵固定连接，且真空抽气泵底部还前后对称设置有2个热压棒，并且真空加工箱的左右两侧还以竖直角度对称设置有电动伸缩杆，同时真空加工箱通过电动伸缩杆与密封加工箱组成升降结构，上述结构的设置使进入到真空加工箱内的包装袋，能通过热压棒而将塑料包装袋首尾密封，从而高效形成封闭紧密的真空包装形态，以及在加工完成后能通过电动伸缩杆的抬升移动而自动打开真空加工箱，从而便捷自动控制真空包装的出料。
[0014]优选的，所述热压棒与包装输送带之间还覆盖设置有密封包装膜，且密封包装膜与包装传动台转动连接，并且包装输送带内部还等距分布设置有传动辊轴架，同时传动辊轴架后侧一端上还设置有伺服电机，上述结构的设置使调理肉制品能大批量自动包装上料，从而减轻人工重复包装的操作时间，以及能够稳固输送调理肉包装上料移动，从而提升调理肉生产的效率和质量。
[0015]优选的，所述传动辊轴架左右两端处还对称啮合设置有传动链条，且传动辊轴架与排气辊筒之间还啮合设置有侧链条，并且排气辊筒的两端与包装传动台之间还竖直固定设置有2个弹簧压缩杆，同时排气辊筒通过弹簧压缩杆与包装传动台组成弹性升降结构，上述结构的设置使排气辊筒能同步与传动辊轴架转动，进而自动将密封包装膜压实覆盖在肉质包装盒上，并辅助将包装内多余空气排出，从而在不影响肉制品包装正常进料的同时，加强包装抽真空的效率和质量。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该调理肉生产用保鲜抽真空装置，能够实现自动上料和包装的功能，并保持调理肉包装的封闭紧密，从而高效自动上料抽真空机内，以便于节约调理肉抽真空加工步骤和成本，提升了抽真空加工的效率和质量，其具体内容如下：
[0017]1.该调理肉生产用保鲜抽真空装置，包装输送带和排气辊筒上设置有密封包装膜、传动辊轴架、伺服电机、传动链条、侧链条和弹簧压缩杆的结构，通过伺服电机带动传动链条和侧链条同步转动，从而使包装输送带和排气辊筒同步转动，以便于辅助密封包装膜覆盖在肉制品包装盒上，进而再通过弹簧压缩杆根据包装的高度而自行调节伸缩范围，从而稳定挤压排出包装内多余气体的原理，达到装置能够便于有效节约调理肉包装和上料的加工步骤，从而高效提升了调理肉的生产加工效率和包装质量的目的；
[0018]2.该调理肉生产用保鲜抽真空装置，密封加工箱内设置有真空加工箱、真空抽气泵、热压棒和电动伸缩杆的结构，通过电动伸缩杆带动真空加工箱沿密封加工箱进行竖直下降移动，从而实现真空加工箱与包装输送带的贴合封闭，进而将包装输送带上的调理肉包装抽取真空，并在抽取真空的同时，利用热压棒将塑料包装首尾部分烫压封闭的原理，实现装置稳固高效的实现自动抽取真空的加工方式，并实现自动上料和出料的反复加工操作，以减轻人工成本和提升生产效率的功能。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术包装传动台立体结构示意图；
[0021]图3为本技术包装输送带立体结构示意图；
[0022]图4为本技术排气辊筒立体结构示意图；
[0023]图5为本技术真空加工箱半剖视立体结构示意图。
[0024]图中：1、包装传动台；2、底座支架；3、出料台板；4、包装输送带；5、排气辊筒；6、密封加工箱；7、真空加工箱；8、真空抽气泵；9、热压棒；10、电动伸缩杆；11、密封包装膜；12、传动辊轴架；13、伺服电机；14、传动链条；15、侧链条；16、弹簧压缩杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种调理肉生产用保鲜抽真空装置，包括：底座支架2安装在包装传动台1底部，且出料台板3向下倾斜连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种调理肉生产用保鲜抽真空装置，抽真空装置主要由包装传动台、底座支架和出料台板构成，其特征在于，包括：所述底座支架安装在所述包装传动台底部，且所述出料台板向下倾斜连接在包装传动台前端处；还包括：包装输送带，其转动设置在所述包装传动台内，且所述包装输送带中段上侧贴合连接有排气辊筒；密封加工箱，其固定安装在所述包装传动台前端处，且所述密封加工箱内部嵌套设置有真空加工箱，并且真空加工箱内部嵌套安装有真空抽气泵。2.根据权利要求1所述的一种调理肉生产用保鲜抽真空装置，其特征在于：所述包装输送带外表面等距分布设置有条纹状凸起结构，且包装输送带为不锈钢带材质。3.根据权利要求1所述的一种调理肉生产用保鲜抽真空装置，其特征在于：所述密封加工箱在包装传动台上构成半封闭状结构，且密封加工箱与真空加工箱共同为不锈钢材质，并且密封加工箱的顶侧面呈矩形镂空状结构。4.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁铭华，钱鹏飞，朱珍艳，
申请(专利权)人：杭州顶味食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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