一种用于吹膜机的张力调节装置制造方法及图纸

技术编号:34725642 阅读:28 留言:0更新日期:2022-08-31 18:12
本实用新型专利技术涉及吹膜机的技术领域,特别是涉及一种用于吹膜机的张力调节装置,其通过单独控制第一气泵和第二气泵,将空气分别排入至第一环形气囊和第二环形气囊中或将第一环形气囊和第二环形气囊中的排出,使第一环形气囊收缩,使第二环形气囊胀大,或使第一环形气囊胀大,使第二环形气囊收缩,调整膜的挤出大小,之后将物料排入至挤出装置中,通过第一环形气囊和第二环形气囊之间的缝隙中挤出,再通过第一外壳的排出口将物料排出,并使物料快速冷却形成膜,从而降低工作人员的劳动量,提高设备的实用性;包括挤出装置、调节装置和两组过滤装置,调节装置安装于挤出装置的内部,两组过滤装置均安装于挤出装置上,所述挤出装置对物料进行输送。料进行输送。料进行输送。

【技术实现步骤摘要】
一种用于吹膜机的张力调节装置


[0001]本技术涉及吹膜机的
,特别是涉及一种用于吹膜机的张力调节装置。

技术介绍

[0002]吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。现有的吹膜机结构比较简单,需要通过更换模头调整吹出膜的大小,费时费力,影响生产效率,并且制作模头的费用较高,导致实用性较差,因此需要对现有的设备进行改善。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种通过单独控制第一气泵和第二气泵,将空气分别排入至第一环形气囊和第二环形气囊中或将第一环形气囊和第二环形气囊中的排出,使第一环形气囊收缩,使第二环形气囊胀大,或使第一环形气囊胀大,使第二环形气囊收缩,调整膜的挤出大小,之后将物料排入至挤出装置中,通过第一环形气囊和第二环形气囊之间的缝隙中挤出,再通过第一外壳的排出口将物料排出,并使物料快速冷却形成膜,从而降低工作人员的劳动量,提高设备的实用性的一种用于吹膜机的张力调节装置。
[0004]本技术的一种用于吹膜机的张力调节装置,包括挤出装置、调节装置和两组过滤装置,调节装置安装于挤出装置的内部,两组过滤装置均安装于挤出装置上,所述挤出装置对物料进行输送,调节装置对膜的挤出大小进行调整,过滤装置对空气进行过滤;
[0005]所述调节装置包括第一外壳、第一环形气囊、第一环形板、第二环形气囊、第二环形板、两组输气管、第一气泵和第二气泵,所述第一外壳的顶端设置有排出口,第一外壳的底端安装于挤出装置的顶端,第一环形气囊和第二环形气囊分别通过第一环形板和第二环形板安装于第一外壳的内部,两组输气管的顶端分别与第一环形气囊和第二环形气囊的内部相通,第一气泵和第二气泵均安装于挤出装置的底部,并且第一气泵和第二气泵的顶端均设置有排气口,第一气泵和第二气泵的侧端均设置有吸气口,两组输气管的底端分别安装于第一气泵和第二气泵的两组排气口上;
[0006]通过单独控制第一气泵和第二气泵,将空气分别排入至第一环形气囊和第二环形气囊中或将第一环形气囊和第二环形气囊中的排出,使第一环形气囊收缩,使第二环形气囊胀大,或使第一环形气囊胀大,使第二环形气囊收缩,调整膜的挤出大小,之后将物料排入至挤出装置中,通过第一环形气囊和第二环形气囊之间的缝隙中挤出,再通过第一外壳的排出口将物料排出,并使物料快速冷却形成膜,从而降低工作人员的劳动量,提高设备的实用性。
[0007]优选的,所述挤出装置包括第二外壳、鼓风机、多组支架和多组基座,第二外壳的顶端安装于第一外壳的底端,并且第二外壳的两侧均设置有进料口,鼓风机安装于第二外壳的底端中部,多组支架的顶端均与第二外壳的底端相连接,多组支架的底端分别与多组基座的顶端相连接;通过进料口将物料排入至第二外壳的内部,之后通过第一外壳的排出
口将物料排出,同时通过鼓风机将空气出现第一外壳的上方,对物料进行降温,从而提高设备的实用性。
[0008]优选的,所述过滤装置包括过滤箱和多组第一过滤网,两组过滤装置的过滤箱分别与第一气泵和第二气泵的顶端相连接,并且第一气泵和第二气泵的排气口分别与两组过滤装置的过滤箱中相通,多组第一过滤网分别安装于两组过滤装置的过滤箱中,两组输气管的底端分别与两组过滤装置的过滤箱中相通;通过多组第一过滤网,对过滤箱中的流动的空气进行过滤,减少进入至第一环形气囊和第二环形气囊中的灰尘和杂质,从而提高设备的防尘效果。
[0009]优选的,还包括第二过滤网,第二过滤网安装于第二外壳的内部;通过第二过滤网对进入至第二外壳内的物料进行过滤,减少杂质对第一环形气囊和第二环形气囊进行剐蹭,从而降低设备的故障率。
[0010]优选的,还包括两组气压传感器,两组气压传感器分别安装于第一环形气囊和第二环形气囊的内壁上;通过两组气压传感器分别对第一环形气囊和第二环形气囊内的气压进行检测,使第一气泵和第二气泵根据两组气压传感器的检测数据,将空气分别排入至第一环形气囊和第二环形气囊中,或分别将第一环形气囊和第二环形气囊中的空气排出,单独调整第一环形气囊和第二环形气囊的大小,从而提高设备的便捷性。
[0011]优选的,还包括第一密封法兰、第二密封法兰、多组锁紧螺栓和多组锁紧螺母,第一密封法兰固定安装于第一外壳的表面,第二密封法兰固定安装于第二外壳的表面,并且第一密封法兰通过多组锁紧螺栓和多组锁紧螺母配合密封安装于第二密封法兰的顶端;通过设置第一密封法兰和第二密封法兰,方便工作人员对第一外壳进行安装或拆卸,对第一外壳和第二外壳内的部件进行检修,从而提高设备维修的便捷性。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为:通过单独控制第一气泵和第二气泵,将空气分别排入至第一环形气囊和第二环形气囊中或将第一环形气囊和第二环形气囊中的排出,使第一环形气囊收缩,使第二环形气囊胀大,或使第一环形气囊胀大,使第二环形气囊收缩,调整膜的挤出大小,之后将物料排入至挤出装置中,通过第一环形气囊和第二环形气囊之间的缝隙中挤出,再通过第一外壳的排出口将物料排出,并使物料快速冷却形成膜,从而降低工作人员的劳动量,提高设备的实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的正视剖面结构示意图;
[0014]图2是本技术图1中的A部放大结构示意图;
[0015]图3是本技术第一环形气囊和第二环形气囊等结构的轴测放大结构示意图;
[0016]附图中标记:1、第一外壳;2、第一环形气囊;3、第一环形板;4、第二环形气囊;5、第二环形板;6、输气管;7、第一气泵;8、第二气泵;9、第二外壳;10、鼓风机;11、支架;12、基座;13、进料口;14、过滤箱;15、第一过滤网;16、第二过滤网;17、气压传感器;18、第一密封法兰;19、第二密封法兰;20、锁紧螺栓;21、锁紧螺母。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描
述。本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]实施例1
[0019]调节装置安装于挤出装置的内部,两组过滤装置均安装于挤出装置上,所述挤出装置对物料进行输送,调节装置对膜的挤出大小进行调整,过滤装置对空气进行过滤;
[0020]所述调节装置包括第一外壳1、第一环形气囊2、第一环形板3、第二环形气囊4、第二环形板5、两组输气管6、第一气泵7和第二气泵8,所述第一外壳1的顶端设置有排出口,第一外壳1的底端安装于挤出装置的顶端,第一环形气囊2和第二环形气囊4分别通过第一环形板3和第二环形板5安装于第一外壳1的内部,两组输气管6的顶端分别与第一环形气囊2和第二环形气囊4的内部相通,第一气泵7和第二气泵8均安装于挤出装置的底部,并且第一气泵7和第二气泵8的顶端均设置有排气口,第一气泵7和第二气泵8的侧端均设置有吸气口,两组输气管6的底端分别安装于第一气泵7和第二气泵8的两组排气口上;
[0021]所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于吹膜机的张力调节装置,其特征在于,包括挤出装置、调节装置和两组过滤装置,调节装置安装于挤出装置的内部,两组过滤装置均安装于挤出装置上,所述挤出装置对物料进行输送,调节装置对膜的挤出大小进行调整,过滤装置对空气进行过滤;所述调节装置包括第一外壳(1)、第一环形气囊(2)、第一环形板(3)、第二环形气囊(4)、第二环形板(5)、两组输气管(6)、第一气泵(7)和第二气泵(8),所述第一外壳(1)的顶端设置有排出口,第一外壳(1)的底端安装于挤出装置的顶端,第一环形气囊(2)和第二环形气囊(4)分别通过第一环形板(3)和第二环形板(5)安装于第一外壳(1)的内部,两组输气管(6)的顶端分别与第一环形气囊(2)和第二环形气囊(4)的内部相通,第一气泵(7)和第二气泵(8)均安装于挤出装置的底部,并且第一气泵(7)和第二气泵(8)的顶端均设置有排气口,第一气泵(7)和第二气泵(8)的侧端均设置有吸气口,两组输气管(6)的底端分别安装于第一气泵(7)和第二气泵(8)的两组排气口上。2.如权利要求1所述的一种用于吹膜机的张力调节装置,其特征在于,所述挤出装置包括第二外壳(9)、鼓风机(10)、多组支架(11)和多组基座(12),第二外壳(9)的顶端安装于第一外壳(1)的底端,并且第二外壳(9)的两侧均设置有进料口(13),鼓风机(10)安装于第二外壳(9)的底端中部,多组支架(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙辉纪子宇
申请(专利权)人:安徽恒越包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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