本申请提供了一种无纺布导流管的标线印制装置，包括：两个支撑架，两个支撑架之间形成允许无纺布导流管移动的通道；托料机构，托料机构固定连接在两个支撑架上，托料机构用于托持无纺布导流管；印制机构，印制机构设置在两个支撑架上，印制机构用于对无纺布导流管进行印制，无纺布导流管位于托料机构与印制机构之间；颜料储存机构，颜料储存机构设置在两个支撑架上，颜料储存机构用于为印制机构提供颜料。本申请的标线印制装置结构简单，可将标线印制装置串联在无纺布导流管生产线上，在无纺布导流管缝制生产过程中自动印制，从而大大降低了导流管的生产成本，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布导流管的标线印制装置
[0001]本申请涉及导流管标线印制
，具体涉及一种无纺布导流管的标线印制装置。
技术介绍
[0002]无纺布导流管是风力发电扇叶生产上的一种重要生产辅料，无纺布导流管的正确运用和质量直接影响着风力发电扇叶的使用寿命。无纺布导流管的两侧无纺布的厚度不同，需要定向使用，但在无纺布的侧面自动印制标线一直困扰着无纺布导流管的生产，要么需要机构复杂的专门设备，要么需要单独的工序加以印制，严重影响着导流管的生产成本和效率。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本申请提供了一种无纺布导流管的标线印制装置，解决了现有技术中由于无纺布导流管的标线印制需要机构复杂的专门设备或单独的加工工序，导致无纺布导流管的生产成本高，生产效率低的技术问题。
[0004]本申请提供了一种无纺布导流管的标线印制装置，包括：两个支撑架，两个所述支撑架之间形成允许无纺布导流管移动的通道；托料机构，所述托料机构固定连接在两个所述支撑架上，所述托料机构用于托持无纺布导流管；印制机构，所述印制机构设置在两个所述支撑架上，所述印制机构用于对无纺布导流管进行印制，所述无纺布导流管位于所述托料机构与所述印制机构之间；颜料储存机构，所述颜料储存机构设置在两个所述支撑架上，所述颜料储存机构用于为所述印制机构提供颜料。
[0005]在一种可能的实现方式中，所述印制机构包括：印轮滚轴，所述印轮滚轴的两端分别放置在两个所述支撑架上；印线滚轮，所述印线滚轮转动连接在所述印轮滚轴上。
[0006]在一种可能的实现方式中，所述印制机构还包括设置在所述印线滚轮上的一圈凸轮。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述颜料储存机构包括：印盒定位轴，所述印盒定位轴的两端分别放置在两个所述支撑架上；印盒，所述印盒固定连接在所述印盒定位轴上；颜料海绵，所述颜料海绵放置在所述印盒内。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述颜料储存机构还包括开设在所述印盒上的凹槽，所述凸轮设置在所述凹槽内且与所述颜料海绵接触；其中，通过所述印轮滚轮带动所述凸轮转动，将所述颜料海绵内的颜料印制在所述无纺布导流管上。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述颜料储存机构还包括：两个定位孔，两个所述定位孔开设在所述印盒定位轴上；两个定位卡簧，两个所述定位卡簧与两个定位孔一一对应，两个所述定位卡簧通过两个所述定位孔，将所述印盒固定在所述印盒定位轴上。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述印制装置还包括两个连接板，两个所述连接板分别固定连接在所述印盒的两端以及所述印轮滚轴的两端，两个所述连接板用于固定所述凸
轮以及所述凹槽之间的位置。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述托料机构包括：托料轮轴，所述托料轮轴的两端分别固定连接在两个所述支撑架的底部；以及托料滚轮；所述托料滚轮转动连接在所述托料轮轴上，所述托料轮轴用于托持无纺布导流管。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述印制装置还包括设置在两个所述支撑架上的开口槽。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述开口槽为倒“L”形结构。
[0014]本申请提供的一种无纺布导流管的标线印制装置包括：两个支撑架，两个所述支撑架之间形成允许无纺布导流管移动的通道；托料机构，所述托料机构固定连接在两个所述支撑架上，所述托料机构用于托持无纺布导流管；印制机构，所述印制机构设置在两个所述支撑架上，所述印制机构用于对无纺布导流管进行印制，所述无纺布导流管位于所述托料机构与所述印制机构之间；颜料储存机构，所述颜料储存机构设置在两个所述支撑架上，所述颜料储存机构用于为所述印制机构提供颜料。本申请标线印制装置结构简单，可将标线印制装置串联在无纺布导流管生产线上，在无纺布导流管缝制生产过程中自动印制，从而大大降低了无纺布导流管的生产成本，提高了生产效率。
附图说明
[0015]图1所示为本申请一实施例提供的一种无纺布导流管的标线印制装置的立体图；
[0016]图2所示为本申请一实施例提供的一种无纺布导流管的标线印制装置的正视图；
[0017]图3为图2的剖视图；
[0018]图4所示为本申请一实施例提供的一种无纺布导流管的标线印制装置的侧视图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、支撑架；11、开口槽；
[0021]2、托料机构；21、托料滚轮；22、托料轮轴；
[0022]3、印制机构；31、印轮滚轴；32、印线滚轮；33、凸轮；
[0023]4、颜料储存机构；41、印盒定位轴；42、印盒；421、凹槽；43、颜料海绵；44、定位卡簧；45、定位孔；
[0024]5、连接板。
具体实施方式
[0025]本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0026]另外，在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指
相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]图1所示为本申请一实施例提供的一种无纺布导流管的标线印制装置的立体图；图2所示为本申请一实施例提供的一种无纺布导流管的标线印制装置的正视图；图3为图2的剖视图；图4所示为本申请一实施例提供的一种无纺布导流管的标线印制装置的侧视图；如图1、图2、图3以及图4所示，该无纺布导流管的印制装置包括：两个支撑架1，两个支撑架之间形成允许无纺布导流管移动的通道；托料机构2，托料机构2固定连接在两个支撑架1上，托料机构2用于托持无纺布导流管，印制机构3，印制机构3设置在两个支撑架1上，印制机构3用于对无纺布导流管进行印制，无纺布导流管位于托料机构2与印制机构3之间；颜料储存机构4，颜料储存机构4设置在两个支撑架1上，颜料储存机构4用于为印制机构3提供颜料。本申请通过设置印制机构3以及颜料储存机构4，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布导流管的标线印制装置，其特征在于，包括：两个支撑架(1)，两个所述支撑架(1)之间形成允许无纺布导流管移动的通道；托料机构(2)，所述托料机构(2)固定连接在两个所述支撑架(1)上，所述托料机构(2)用于托持所述无纺布导流管；印制机构(3)，所述印制机构(3)设置在两个所述支撑架(1)上，所述印制机构(3)用于对无纺布导流管进行印制，所述无纺布导流管位于所述托料机构(2)与所述印制机构(3)之间；颜料储存机构(4)，所述颜料储存机构(4)设置在两个所述支撑架(1)上，所述颜料储存机构(4)用于为所述印制机构(3)提供颜料。2.根据权利要求1所述的一种无纺布导流管的标线印制装置，其特征在于，所述印制机构(3)包括：印轮滚轴(31)，所述印轮滚轴(31)的两端分别放置在两个所述支撑架(1)上；印线滚轮(32)，所述印线滚轮(32)转动连接在所述印轮滚轴(31)上。3.根据权利要求2所述的一种无纺布导流管的标线印制装置，其特征在于，所述印制机构(3)还包括设置在所述印线滚轮上的一圈凸轮(33)。4.根据权利要求3所述的一种无纺布导流管的标线印制装置，其特征在于，所述颜料储存机构(4)包括：印盒定位轴(41)，所述印盒定位轴(41)的两端分别放置在两个所述支撑架(1)上；印盒(42)，所述印盒(42)固定连接在所述印盒定位轴(41)上；颜料海绵(43)，所述颜料海绵(43)放置在所述印盒(42)内。5.根据权利要求4所述的一种无纺布导流管的标线印制装置，其特征在于，所述颜料储存机构(4)还包括开设在所述印盒(42)上的凹槽(421)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦学旺，崔国友，康宝，邵斌，
申请(专利权)人：天津三合智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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