一种版辊加工用液压内撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种版辊加工用液压内撑装置，包括限位组件、传动组件和内杆，所述内杆的顶部和底部均安装有限位板，所述内杆的一侧固定连接有底座，所述底座的一侧固定连接有把手。本实用新型专利技术通过在安装有传动组件，采用液压推杆作为动力源，其提供的动力足够能维持加工需求，从而满足版辊加工要求的精度，通过利用液压推杆的输出端带动移动板移动，移动板移动通过第三滑块带动第二传动块移动，第二传动块移动带动主动杆移动，主动杆与从动杆之间通过活动杆贯穿安装，所以主动杆移动配合第二滑槽和第二滑块带动从动杆移动，主动杆与从动杆同时移动带动限位板移动，直至与版辊内壁相接触并对版辊内壁提供支撑作用。接触并对版辊内壁提供支撑作用。接触并对版辊内壁提供支撑作用。

【技术实现步骤摘要】
一种版辊加工用液压内撑装置


[0001]本技术涉及版辊加工
，具体为一种版辊加工用液压内撑装置。

技术介绍

[0002]在凹印制版行业，版辊的加工是非常普遍的技术，一般加工版辊都需要装卡版辊的特殊部位，以达到版辊加工部位所要求的表面粗糙度和精度，在加工薄壁版辊的两端面内孔时，需要使用夹具夹紧版辊的外圆，由于版辊外圆的壁厚度较小，当夹紧力太大时会导致版辊外圆严重变形，破坏了版辊自身原有的精度，当夹紧力过小时，导致无法夹紧版辊从而完成加工，而在使用过程中，现有的版辊加工用内撑装置存在很多问题或缺陷：
[0003]传统的版辊加工用内撑装置在实际使用中，不便于很好的对版辊进行稳定的支撑，容易出现版棍出现移动的情况，无法很好的满足人们的加工需求，而且在进行支撑的时候可能会因为冲击力的问题导致版棍的内壁受损，影响版棍的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种版辊加工用液压内撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种版辊加工用液压内撑装置，包括限位组件、传动组件和内杆，所述内杆的顶部和底部均安装有限位板，所述内杆的一侧固定连接有底座，所述底座的一侧固定连接有把手。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述传动组件包括液压推杆，所述液压推杆的输出端固定连接有移动板，两组所述移动板相互远离的一端均开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内壁滑动连接有第三滑块，且第三滑块与移动板固定连接，两组所述第三滑块相互远离的一端均固定连接有第二传动块，两组所述第二传动块相互远离的一端均活动连接有主动杆。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述第三滑槽的另一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有第二滑块，两组所述第二滑块相互远离的一端均固定连接有第一传动块，两组所述第一传动块相互远离的一端均活动连接有从动杆，且从动杆与主动杆活动连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述限位组件包括安装块，两组所述安装块相互靠近的一侧均开设有安装腔，所述安装腔的内部活动连接有传动板，所述传动板的两侧均固定连接有连接块，两组所述连接块相互远离的一侧均开设有第一滑槽。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述第一滑槽的内壁滑动连接有第一滑块，且第一滑块与连接块固定连接，两组所述传动板相互远离的一端均固定连接有限位杆，且限位杆与传动板固定连接，所述限位杆的表面活动套接有弹簧。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述把手的表面固定套接有防滑套。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该版辊加工用液压内撑装置，具有以
下优点：
[0012]（1）通过安装有传动组件，采用液压推杆作为动力源，其提供的动力足够能维持加工需求，从而满足版辊加工要求的精度，通过利用液压推杆的输出端带动移动板移动，移动板移动通过第三滑块带动第二传动块移动，第二传动块移动带动主动杆移动，主动杆与从动杆之间通过活动杆贯穿安装，所以主动杆移动配合第二滑槽和第二滑块带动从动杆移动，主动杆与从动杆同时移动带动限位板移动，直至与版辊内壁相接触并对版辊内壁提供支撑作用，解决了传统的不便于很好的对版辊进行稳定的支撑，容易出现版棍出现移动的情况，无法很好的满足人们的加工需求；
[0013]（2）通过安装有限位组件，在限位板移动过程中会带动限位杆在安装腔内移动，可以对限位板产生竖直方向的束缚力，有利于提高限位板移动过程中的稳定性，同时限位杆移动会带动传动板移动，传动板移动使得弹簧产生形变，能够利用弹簧的弹性，可以减缓限位板与版辊内壁接触时所产生的冲击力，可以有效保证版辊内壁的完整性，进一步提高该装置的实用性；
[0014]（3）通过在底座的一侧固定连接有把手，通过安装有把手，当使用结束后，通过拉动把手，把手受力带动底座移动，底座移动带动内杆连同限位板从版辊的内部脱离，从而便于对该内撑装置进行转移，可以适配不同的版辊，满足不同场合的加工需求。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的底座侧视局部结构示意图；
[0017]图3为本技术的A处放大图；
[0018]图4为本技术的B处放大图；
[0019]图5为本技术的C处放大图。
[0020]图中：1、限位板；2、限位组件；201、安装块；202、安装腔；203、弹簧；204、第一滑槽；205、连接块；206、限位杆；207、第一滑块；208、传动板；3、内杆；4、底座；5、防滑套；6、把手；7、传动组件；701、第二滑块；702、第一传动块；703、第二滑槽；704、从动杆；705、主动杆；706、第三滑块；707、移动板；708、第二传动块；709、第三滑槽；710、液压推杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种版辊加工用液压内撑装置，包括限位组件2、限位组件2包括安装块201，两组安装块201相互靠近的一侧均开设有安装腔202，安装腔202的内部活动连接有传动板208，传动板208的两侧均固定连接有连接块205，两组连接块205相互远离的一侧均开设有第一滑槽204，第一滑槽204的内壁滑动连接有第一滑块207，且第一滑块207与连接块205固定连接，两组传动板208相互远离的一端均固定连接有限位杆206，且限位杆206与传动板208固定连接，限位杆206的表面活动套接有弹簧
203；
[0023]具体的，如图1和图3所示，使用时，通过安装有限位组件2，在限位板1移动过程中会带动限位杆206在安装腔202内移动，可以对限位板1产生竖直方向的束缚力，有利于提高限位板1移动过程中的稳定性，同时限位杆206移动会带动传动板208移动，传动板208移动使得弹簧203产生形变，能够利用弹簧203的弹性，可以减缓限位板1与版辊内壁接触时所产生的冲击力，可以有效保证版辊内壁的完整性，进一步提高该装置的实用性；
[0024]传动组件7和内杆3，传动组件7包括液压推杆710，液压推杆710的输出端固定连接有移动板707，两组移动板707相互远离的一端均开设有第三滑槽709，第三滑槽709的内壁滑动连接有第三滑块706，且第三滑块706与移动板707固定连接，两组第三滑块706相互远离的一端均固定连接有第二传动块708，两组第二传动块708相互远离的一端均活动连接有主动杆705，第三滑槽709的另一侧开设有第二滑槽703，第二滑槽703的内壁滑动连接有第二滑块701，两组第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种版辊加工用液压内撑装置，包括限位组件（2）、传动组件（7）和内杆（3），其特征在于：所述内杆（3）的顶部和底部均安装有限位板（1），所述内杆（3）的一侧固定连接有底座（4），所述底座（4）的一侧固定连接有把手（6）。2.根据权利要求1所述的一种版辊加工用液压内撑装置，其特征在于：所述传动组件（7）包括液压推杆（710），所述液压推杆（710）的输出端固定连接有移动板（707），两组所述移动板（707）相互远离的一端均开设有第三滑槽（709），所述第三滑槽（709）的内壁滑动连接有第三滑块（706），且第三滑块（706）与移动板（707）固定连接，两组所述第三滑块（706）相互远离的一端均固定连接有第二传动块（708），两组所述第二传动块（708）相互远离的一端均活动连接有主动杆（705）。3.根据权利要求2所述的一种版辊加工用液压内撑装置，其特征在于：所述第三滑槽（709）的另一侧开设有第二滑槽（703），所述第二滑槽（703）的内壁滑动连接有第二滑块（701），两组所述第二滑块（701）相互远离的一端均固定连接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟强，吴佩娜，
申请(专利权)人：汕头市立成版业有限公司，
类型：新型
国别省市：