一种醇基燃料脱味装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种醇基燃料脱味装置，包括脱味箱，所述脱味箱的内部设有脱味腔，所述脱味箱的上端两侧均安装有电机，所述电机的的输出端延伸到脱味腔内并连接有混匀桨，所述脱味箱的上端两侧均安装有计量阀，所述计量阀的上端连通有排入管，所述脱味箱的下端连通有排液管，所述排液管与二次去味组件相连接，所述二次去味组件包括二次去味盒，所述二次去味盒的左侧内部安装有抽液泵，所述抽液泵的输出端与二次去味腔相连通，本装置在去味时，首先将醇基燃料专用助燃剂与燃料进行充分混合，对甲醇分子进行充分氧化处理，提高整体热值，保证了燃烧效果，整体通过化学和物理二合一的方式进行脱味，能够大大提高整体的脱味效果。能够大大提高整体的脱味效果。能够大大提高整体的脱味效果。

【技术实现步骤摘要】
一种醇基燃料脱味装置


[0001]本技术属于醇基燃料加工
，具体为一种醇基燃料脱味装置。

技术介绍

[0002]目前，醇基燃料因其高效节能环保的特性，逐渐被越来越多的领域所使用，然而有许多的醇基燃料因为配比，或者是其中的甲醇挥发，会产生非常刺鼻的异味，而这种刺鼻的异味会对人们的健康造成损害，尤其是醇挥发出来的气体会对人们的眼睛、皮肤造成伤害，因此需要对醇基燃料进行去味处理。
[0003]如申请号为201220475200.9的专利所述，包括脱味罐、进料管、喷头和出料管，该输料泵由设置在其表面的控制面板控制。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为通过物理方法是能够对燃料本身的异味进行处理，但是处理异味的效果差，同时在醇基燃料燃烧时，甲醇燃烧不彻底时，还会产生的刺鼻、辣眼的异味，影响到工作人员的健康，为此，提出了一种醇基燃料脱味装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种醇基燃料脱味装置。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种醇基燃料脱味装置，包括脱味箱，所述脱味箱的内部设有脱味腔，所述脱味箱的上端两侧均安装有电机，所述电机的的输出端延伸到脱味腔内并连接有混匀桨，所述脱味箱的上端两侧均安装有计量阀，所述计量阀的上端连通有排入管，所述脱味箱的下端连通有排液管，所述排液管与二次去味组件相连接，所述二次去味组件包括二次去味盒，所述二次去味盒的左侧内部安装有抽液泵，所述抽液泵的输出端与二次去味腔相连通，所述二次去味腔内设有去味膜，所述去味膜的外侧安装有膜架，所述二次去味腔的右端在二次去味盒上连通有出液管。
[0007]在一优选的实施方式中，所述混匀桨上分布有多组桨体，两组所述混匀桨上的桨体错位分布，两个所述电机两两的转动方向相反。
[0008]在一优选的实施方式中，所述脱味箱左侧的排入管与醇基燃料排入部分相连通，所述脱味箱右侧的排入管与醇基燃料专用助燃剂排入部分相连通。
[0009]在一优选的实施方式中，所述脱味箱的一侧外端安装有控制台，所述脱味箱的底部安装有支腿，所述二次去味盒安装在支腿上的横板上，所述抽液泵的的输入端与排液管相连通。
[0010]在一优选的实施方式中，所述排液管上设有电控阀门，所述膜架安装在二次去味腔内的定位腔内，所述膜架的正上方安装有上提手，所述上提手通过固定螺丝安装在二次去味盒的外壁上。
[0011]在一优选的实施方式中，所述去味膜整体为活性炭纤维脱味棉制成。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，本装置在对醇基燃料进行化学脱味处理时，电机工作，带动混匀
桨转动，混匀桨两两为错位且相反方向转动，能够形成混流，能够大大提高对醇基燃料的氧化效果，保证了对醇基燃料的化学脱味处理。
[0014]2、本技术中，本装置采用化学方法和物理方法二合一来对燃料进行脱味处理，能够大大提高对燃料的脱味效果，同时本身改变了甲醇的特性，能够大大提高后期的燃烧效果，保证了整体的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术的二次去味组件整体的结构剖面图。
[0018]图中标记：1
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电机、2
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计量阀、3
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脱味箱、4
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混匀桨、5
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支腿、6
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排液管、7
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二次去味组件、72
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二次去味盒、73
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抽液泵、74
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二次去味腔、75
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膜架、76
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出液管、77
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上提手、78
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去味膜、8
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脱味腔、9
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排入管、10
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控制台。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参照图1
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3，一种醇基燃料脱味装置，包括脱味箱3，脱味箱3的内部设有脱味腔8，脱味箱3的上端两侧均安装有电机1，电机1的的输出端延伸到脱味腔8内并连接有混匀桨4，电机1带动混匀桨4转动，便可对燃料和添加剂进行混合处理，保证了对燃料的氧化效果，脱味箱3的上端两侧均安装有计量阀2，计量阀2的上端连通有排入管9，脱味箱3的下端连通有排液管6，通过左侧的排入管9排入需要脱味的醇基燃料，然后根据排入的燃料量排入定量配比的醇基燃料专用助燃剂，来对醇基燃料进行氧化，排液管6与二次去味组件7相连接，二次去味组件7包括二次去味盒72，二次去味盒72的左侧内部安装有抽液泵73，抽液泵73的输出端与二次去味腔74相连通，二次去味腔74内设有去味膜78，去味膜78的外侧安装有膜架75，二次去味腔74的右端在二次去味盒72上连通有出液管76，通过出液管76可以将去味后的燃料排出。
[0021]需要说明的是，混匀桨4上分布有多组桨体，两组混匀桨4上的桨体错位分布，两个电机1的转动方向相反，混匀桨4两两为错位且相反方向转动，能够形成混流，能够大大提高对醇基燃料的氧化效果。
[0022]需要说明的是，脱味箱3左侧的排入管9与醇基燃料排入部分相连通，脱味箱3右侧的排入管9与醇基燃料专用助燃剂排入部分相连通，醇基燃料专用助燃剂整体为高氧化材料，能够对甲醇进行氧化处理，能够提高甲醇的特性，提高了甲醇的热值，提高了整体的燃烧效果，醇基燃料专用助燃剂内加入有去味因子，通过去味因子能够对醇基燃料进行初次去味处理。
[0023]需要说明的是，脱味箱3的一侧外端安装有控制台10，通过控制台10可以控制装置整体的工作，脱味箱3的底部安装有支腿5，二次去味盒72安装在支腿5上的横板上，抽液泵73的输入端与排液管6相连通，通过抽液泵73可以将燃料抽入到二次去味盒72内进行去味
处理。
[0024]需要说明的是，排液管6上设有电控阀门，膜架75安装在二次去味腔74内的定位腔内，膜架75的正上方安装有上提手77，上提手77通过固定螺丝安装在二次去味盒72的外壁上，将固定螺丝拆卸掉，通过＝过上提手77便可将去味膜78拽出，便可对去味膜78进行更换和清洗，来保证后期对燃料的脱味效果。
[0025]需要说明的是，去味膜78整体为活性炭纤维脱味棉制成，醇基燃料携带的异味和醇挥发出来的气体都会被活性炭纤维脱味棉吸收掉，完成物理去味操作。
[0026]工作原理：本装置在使用时，首先整体外接电源，然后通过左侧的排入管9排入需要脱味的醇基燃料，然后根据排入的燃料量排入定量配比的醇基燃料专用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种醇基燃料脱味装置，包括脱味箱(3)，其特征在于：所述脱味箱(3)的内部设有脱味腔(8)，所述脱味箱(3)的上端两侧均安装有电机(1)，所述电机(1)的输出端延伸到脱味腔(8)内并连接有混匀桨(4)，所述脱味箱(3)的上端两侧均安装有计量阀(2)，所述计量阀(2)的上端连通有排入管(9)，所述脱味箱(3)的下端连通有排液管(6)，所述排液管(6)与二次去味组件(7)相连接，所述二次去味组件(7)包括二次去味盒(72)，所述二次去味盒(72)的左侧内部安装有抽液泵(73)，所述抽液泵(73)的输出端与二次去味腔(74)相连通，所述二次去味腔(74)内设有去味膜(78)，所述去味膜(78)的外侧安装有膜架(75)，所述二次去味腔(74)的右端在二次去味盒(72)上连通有出液管(76)。2.如权利要求1所述的一种醇基燃料脱味装置，其特征在于：所述混匀桨(4)上分布有多组桨体，两组所述混匀桨(4)上的桨体错位分布，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：李达俊，
申请(专利权)人：湖北盛宇源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：