本申请涉及一种防碰撞的机床罩壳生产的激光切割机,包括激光切割机本体,所述激光切割机本体的外侧固定安装有侧边防护板,所述激光切割机本体的侧面开设有滑槽,所述滑槽内部滑动安装有防护角板,所述激光切割机本体的内部还设置有缓冲组件。该防碰撞的机床罩壳生产的激光切割机,通过设置位于激光切割机本体外部的防护角板和侧边防护板对外部撞击进行防护,从而减少直接对激光切割机本体外部的撞击损伤,通过设置连接件、抵合板、滑块、弹簧,对撞击的挤压作用力进行吸收,能够进一步减少撞击造成的损伤,同时设置连接件内部的液压管、挤压件能够对连接件受到的较大冲击进一步辅助吸收,提高了装置的防护性。提高了装置的防护性。提高了装置的防护性。
【技术实现步骤摘要】
一种防碰撞的机床罩壳生产的激光切割机
[0001]本申请涉及激光切割机
,具体为一种防碰撞的机床罩壳生产的激光切割机。
技术介绍
[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束,激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。
[0003]激光切割机在使用时,由于工人搬运机床罩壳材料时,上料运输小车和激光切割机之间距离较近,难免会发生碰撞,给激光切割机的外部造成一定损伤,影响激光切割机外部完整性,对此提出一种防碰撞的机床罩壳生产的激光切割机,来解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本申请提供了一种防碰撞的机床罩壳生产的激光切割机,具备防护效果好,减少激光切割机外部碰撞等优点,解决了现有技术中的激光切割机容易受到外部碰撞,使得激光切割机外部受损的问题。
[0005]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种防碰撞的机床罩壳生产的激光切割机,包括激光切割机本体,所述激光切割机本体的外侧固定安装有侧边防护板,所述激光切割机本体的侧面开设有滑槽,所述滑槽内部滑动安装有防护角板,所述激光切割机本体的内部还设置有缓冲组件;
[0006]所述缓冲组件包括开设在所属于激光切割机本体侧壁内的安装槽,所述缓冲组件还包括贯穿滑动连接于所述激光切割机本体的连接件,所述安装槽的内壁上固定安装有安装座,两个所述安装座之间固定安装有固定杆,所述固定杆的外部滑动安装有滑套,两个所述滑套和所述安装座之间均固定安装有弹簧,所述滑套的外部还固定安装有滑动连接于所述安装槽内壁的滑块,所述连接件贯穿延伸至所述安装槽内部的一端上固定安装有抵合板,所述抵合板同时抵合于两个所述滑块。
[0007]进一步,所述连接件上固定安装有固定连接于所述防护角板内侧的海绵垫。
[0008]进一步,所述滑块为直角梯形,两个所述滑块的斜面相对,所述抵合板的两端分别抵合于两个所述滑块的斜面。
[0009]进一步,两个所述滑套之间还固定连接有滑动安装于所述固定杆外部的阻尼套。
[0010]进一步,所述连接件包括贴合板和连杆,所述贴合板的外部固定安装有液压管,所述连杆朝向所述贴合板的一端上开设有插孔,所述液压管滑动连接于所述插孔,且所述液压管朝向所述插孔的一端上贯穿滑动安装有挤压件。
[0011]进一步,所述挤压件呈工字型紧密滑动连接于所述液压管。
[0012]进一步,所述液压管的内部固定安装有隔板,所述隔板的中部贯穿开设有油孔,液
压油填充于隔板的一侧面。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]该防碰撞的机床罩壳生产的激光切割机,通过设置位于激光切割机本体外部的防护角板和侧边防护板对外部撞击进行防护,从而减少直接对激光切割机本体外部的撞击损伤,通过设置连接件、抵合板、滑块、弹簧,对撞击的挤压作用力进行吸收,能够进一步减少撞击造成的损伤,同时设置连接件内部的液压管、挤压件能够对连接件受到的较大冲击进一步辅助吸收,提高了装置的防护性。
附图说明
[0015]图1为本申请正视图;
[0016]图2为本申请部分结构俯视图;
[0017]图3为本申请连接件结构示意图。
[0018]图中:1、激光切割机本体;2、侧边防护板;3、滑槽;4、防护角板;5、安装槽;6、连接件;61、贴合板;62、连杆;63、插孔;64、液压管;65、挤压件;66、隔板;7、海绵垫;8、抵合板;9、安装座;10、固定杆;11、滑套;12、弹簧;13、滑块;14、阻尼套。
具体实施方式
[0019]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3,本实施例中的一种防碰撞的机床罩壳生产的激光切割机,包括激光切割机本体1,激光切割机本体1的外侧固定安装有侧边防护板2,激光切割机本体1的侧面开设有滑槽3,滑槽3内部滑动安装有防护角板4,激光切割机本体1的内部还设置有缓冲组件,用于对防护角板4外部受到的冲击进行吸收,减少对激光切割机本体1造成的损伤。
[0021]本实施例中的,缓冲组件包括开设在所属于激光切割机本体1侧壁内的安装槽5,缓冲组件还包括贯穿滑动连接于激光切割机本体1的连接件6,连接件6呈T字型贯穿延伸至安装槽5的内部,另一端面上固定安装有固定连接于防护角板4内侧的海绵垫7,能够对防护角板4进行抵合。
[0022]需要说明的是,安装槽5的内壁上固定安装有安装座9,两个安装座9之间固定安装有固定杆10,固定杆10的外部滑动安装有滑套11,滑套11的数量为两个,两个滑套11均滑动于固定杆10的外部,且两个滑套11和安装座9之间均固定安装有弹簧12,弹簧12弹力推动两个滑套11朝向相对靠近的方向滑动。
[0023]滑套11的外部还固定安装有滑动连接于安装槽5内壁的滑块13,连接件6贯穿延伸至安装槽5内部的一端上固定安装有抵合板8,抵合板8同时抵合于两个滑块13。
[0024]其中滑块13为直角梯形,两个滑块13的斜面相对,抵合板8的两端分别抵合于两个滑块13的斜面,并能够在抵合板8向下滑动挤压下,使得滑块13受力,并沿着固定杆10滑动挤压弹簧12。
[0025]为了减少滑套11的滑动不稳定性,本实施例中的两个滑套11之间还固定连接有滑
动安装于固定杆10外部的阻尼套14,阻尼套14用于对受压后分离的两个滑套11进行收束稳定。
[0026]本实施例中的,连接件6包括贴合板61和连杆62,贴合板61的外部固定安装有液压管64,连杆62朝向贴合板61的一端上开设有插孔63,液压管64滑动连接于插孔63,且液压管64朝向插孔63的一端上贯穿滑动安装有挤压件65。
[0027]挤压件65呈工字型紧密滑动连接于液压管64,能够在挤压件65贴合于插孔63时完成对液压管64内部的液压油挤压。
[0028]需要说明的是,液压管64的内部固定安装有隔板66,隔板66的中部贯穿开设有油孔67,液压油填充于隔板66的一侧面,能够通过挤压件65挤压液压油通过油孔67,从而使得液压油吸收动能转化为油热能,实现对顺时冲击进行吸收。
[0029]上述实施例的工作原理为:
[0030]在受到外部撞击时,通过防护角板4首先接触冲击,使得防护角板4沿着滑槽3滑动,并通过防护角板4抵合于连接件6,使得连接件6推动抵合板8向下挤压滑块13,滑块13受到挤压后,沿着固定杆10的外部滑动,并使得弹簧12受到挤压,从而吸收撞击作用力,并在阻尼套14的连接下实现对两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防碰撞的机床罩壳生产的激光切割机,包括激光切割机本体(1),其特征在于:所述激光切割机本体(1)的外侧固定安装有侧边防护板(2),所述激光切割机本体(1)的侧面开设有滑槽(3),所述滑槽(3)内部滑动安装有防护角板(4),所述激光切割机本体(1)的内部还设置有缓冲组件;所述缓冲组件包括开设在所属于激光切割机本体(1)侧壁内的安装槽(5),所述缓冲组件还包括贯穿滑动连接于所述激光切割机本体(1)的连接件(6),所述安装槽(5)的内壁上固定安装有安装座(9),两个所述安装座(9)之间固定安装有固定杆(10),所述固定杆(10)的外部滑动安装有滑套(11),两个所述滑套(11)和所述安装座(9)之间均固定安装有弹簧(12),所述滑套(11)的外部还固定安装有滑动连接于所述安装槽(5)内壁的滑块(13),所述连接件(6)贯穿延伸至所述安装槽(5)内部的一端上固定安装有抵合板(8),所述抵合板(8)同时抵合于两个所述滑块(13)。2.根据权利要求1所述的一种防碰撞的机床罩壳生产的激光切割机,其特征在于:所述连接件(6)上固定安装有固定连接于所述防护角板(4)内侧的海绵垫(7)。3.根据权利要求1所述的一种防碰撞的机...
【专利技术属性】
技术研发人员:施春年,
申请(专利权)人:南京春方机电设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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