一种脱硝催化钛白粉检测反应器制造技术

技术编号:34723141 阅读:25 留言:0更新日期:2022-08-31 18:09
本实用新型专利技术公开了一种脱硝催化钛白粉检测反应器,包括反应器本体,反应器本体的正面穿插连接有观察窗,反应器本体的背面穿插连接有运输管,反应器本体的顶部设有顶盖,顶盖的一端部固定套设有密封圈,密封圈的两侧均设有负压球,顶盖的底部设有两个气囊,两个气囊的一侧分别与两个负压球的一端穿插连接,本实用新型专利技术一种脱硝催化钛白粉检测反应器,通过设置了密封圈、负压球、气囊、密封垫、限位柱和透明玻璃,将废气通过运输管输送到反应器本体的内部,气囊的体积将逐渐的变大,因此气囊将逐渐的与阻燃板的表面相互贴合,从而减小了阻燃板与顶盖之间的缝隙,避免了未脱硝的废气从产生的缝隙中泄露到外界环境中。的缝隙中泄露到外界环境中。的缝隙中泄露到外界环境中。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硝催化钛白粉检测反应器


[0001]本技术涉及脱硝催化钛白粉
,特别涉及一种脱硝催化钛白粉检测反应器。

技术介绍

[0002]烟气脱硝技术主要有干法(选择性催化还原烟气脱硝、选择性非催化还原法脱硝)和湿法两种,与湿法烟气脱硝技术相比,干法烟气脱硝技术的主要优点是:基本投资低,设备及工艺过程简单,脱除NOX的效率也较高,无废水和废弃物处理,不易造成二次污染,研究烟气脱硫技术被许多国家列为防治大气污染的重点,相继建成了一些工业规模的实用的处理装置,与此同时,对大气污染中的另一个大问题,即氮氧化物NOX的污染问题,人们也开始了防治技术的研究和开发,NOX在阳光的作用下会引起光化学反应。
[0003]但现有的检测反应器仍然有一些不足之处:
[0004]脱硝反应中,需要加入催化钛白粉进行脱硝,而现有的反应器的顶盖与反应器自身的密封性能较差,会有较多的未脱硝的废气从反应器的内部泄露出去而造成污染,同时反应器的内壁不具有防护效果,耐热效果较差,降低了检测反应器的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种脱硝催化钛白粉检测反应器,以解决上述
技术介绍
中提出的顶盖与反应器自身的密封性能较差,会有较多的未脱硝的废气从反应器的内部泄露出去而造成污染,同时反应器的内壁不具有防护效果,耐热效果较差的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种脱硝催化钛白粉检测反应器,包括反应器本体,所述反应器本体的正面穿插连接有观察窗,所述反应器本体的背面穿插连接有运输管,所述反应器本体的顶部设有顶盖,所述顶盖的一端部固定套设有密封圈,所述密封圈的两侧均设有负压球,所述顶盖的底部设有两个气囊,两个所述气囊的一侧分别与两个负压球的一端穿插连接,所述顶盖顶端的中部螺纹连接有限位柱,所述限位柱的底端设有密封垫。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述密封圈的两侧分别与两个负压球的一端穿插连接,两个所述负压球设置的位置相对应。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述限位柱的底端与密封垫顶端的中部穿插连接,所述密封垫顶端的一侧开设有第一圆槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述顶盖顶端的一侧开设有第二圆槽,所述第二圆槽的内部卡合安装有透明玻璃,所述第二圆槽的顶部活动安装有防护盖。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述反应器本体的内部设有阻燃板,所述阻燃板的一侧穿插连接有多个安装柱。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,相对应的多个所述安装柱的一端均穿插连接有防护罩,多个所述安装柱设置的位置均为等间距排列。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述防护罩设置的高度不同。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术一种脱硝催化钛白粉检测反应器,通过设置了密封圈、负压球、气囊、密封垫、限位柱和透明玻璃,将废气通过运输管输送到反应器本体的内部,催化钛白粉依次投放到反应器本体的内部,加热反应器本体,废气将逐渐的进行脱硝反应,密封圈位于反应器本体的顶部,不断的依次按动两个负压球,两个负压球内部从外界收集的气体将逐渐的按压运输到气囊的内部,气囊的体积将逐渐的变大,因此气囊将逐渐的与阻燃板的表面相互贴合,从而减小了阻燃板与顶盖之间的缝隙,避免了未脱硝的废气从产生的缝隙中泄露到外界环境中。
[0015]2、本技术一种脱硝催化钛白粉检测反应器,通过设置了反应器本体、阻燃板、防护罩、安装柱和观察窗,向外拉动防护盖,透过透明玻璃,能够看清反应器本体内部脱硝反应的情况,由于多个安装柱、两个防护罩与阻燃板设置的材料均为耐高温材料,因此三者能够抵挡较高的温度,解决了现有的反应器本体的内壁耐热效果较差,而造成反应器本体内壁磨损的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图;
[0017]图2为本技术的局部的爆炸图;
[0018]图3为本技术的图2中A处的放大图;
[0019]图4为本技术的局部仰视结构示意图。
[0020]图中:1、反应器本体;2、观察窗;3、顶盖;4、密封圈;5、负压球;6、气囊;7、限位柱;8、密封垫;9、第一圆槽;10、第二圆槽;11、透明玻璃;12、防护盖;13、阻燃板;14、防护罩;15、安装柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供了一种脱硝催化钛白粉检测反应器的技术方案:
[0023]实施例一:
[0024]如图1

3所示,一种脱硝催化钛白粉检测反应器,包括反应器本体1,反应器本体1的正面穿插连接有观察窗2,反应器本体1的背面穿插连接有运输管,反应器本体1的顶部设有顶盖3,顶盖3的一端部固定套设有密封圈4,密封圈4的两侧均设有负压球5,顶盖3的底部设有两个气囊6,两个气囊6的一侧分别与两个负压球5的一端穿插连接,密封垫8顶端的一侧开设有第一圆槽9,顶盖3顶端的一侧开设有第二圆槽10,顶盖3顶端的中部螺纹连接有限位柱7,限位柱7的底端设有密封垫8,两个负压球5内部从外界收集的气体将逐渐的按压运输到气囊6的内部,气囊6的体积将逐渐的变大,因此气囊6将逐渐的与阻燃板13的表面相互贴合,从而减小了阻燃板13与顶盖3之间的缝隙。
[0025]实施例二:
[0026]在实施例一的基础上,如图1和图4所示,相对应的多个安装柱15的一端均穿插连接有防护罩14,多个安装柱15设置的位置均为等间距排列,本技术一种脱硝催化钛白粉检测反应器,通过设置了反应器本体1、阻燃板13、防护罩14、安装柱15和观察窗2,向外拉动防护盖12,透过透明玻璃11,能够看清反应器本体1内部脱硝反应的情况。
[0027]工作原理:由于反应器本体1的背面穿插连接有运输管,运输管可以将需要脱硝的废气一同运输到反应器本体1的内部,废气运输到反应器本体1内部后,随后,将催化钛白粉依次通过运输管投放到反应器本体1的内部,然后将运输管的盖子与运输管进行闭合,两者呈密封状态,随后,根据需要脱硝的方式,对反应器本体1的底部进行加热,反应器本体1内部的温度将逐渐的升高,因此投放的催化钛白粉也将逐渐的与废气相互溶解与反应,逐渐的对废气进行脱硝的处理,为了避免未脱硝的废气从顶盖3的顶部泄露到外界环境而造成污染,此时,不断的依次按动两个负压球5,两个负压球5内部从外界收集的气体将逐渐的按压运输到气囊6的内部,气囊6的体积将逐渐的变大,因此气囊6将逐渐的与阻燃板13的表面相互贴合,从而减本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硝催化钛白粉检测反应器,包括反应器本体(1),其特征在于:所述反应器本体(1)的正面穿插连接有观察窗(2),所述反应器本体(1)的背面穿插连接有运输管,所述反应器本体(1)的顶部设有顶盖(3),所述顶盖(3)的一端部固定套设有密封圈(4),所述密封圈(4)的两侧均设有负压球(5),所述顶盖(3)的底部设有两个气囊(6),两个所述气囊(6)的一侧分别与两个负压球(5)的一端穿插连接,所述顶盖(3)顶端的中部螺纹连接有限位柱(7),所述限位柱(7)的底端设有密封垫(8)。2.根据权利要求1所述的一种脱硝催化钛白粉检测反应器,其特征在于:所述密封圈(4)的两侧分别与两个负压球(5)的一端穿插连接,两个所述负压球(5)设置的位置相对应。3.根据权利要求1所述的一种脱硝催化钛白粉检测反应器,其特征在于:所述限位柱(7)的底端与密封垫(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡建平黄宇
申请(专利权)人:江苏龙清环境技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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