本实用新型专利技术公开了一种膜条制备装置包括：供膜单元、制膜机构、检测机构以及纠偏机构，供膜单元位于制膜机构的前端，用于提供膜片，制膜机构用于从供膜单元上拉出膜片并裁切为膜条，检测机构位于供膜单元和纠偏机构之间，用于检测从供膜单元向制膜机构延伸的膜片左右偏移的量，纠偏机构位于制膜机构的端部，且纠偏机构通过检测机构检测膜片的偏移量的多少，夹持住膜片的端部沿着膜片宽度方向平移，以将裁切机构上的膜片的裁切位置进行校正，使得裁切出的膜条边缘平整，形状规整、美观。本实用新型专利技术还提供了一种电池组件焊接设备，该电池组件焊接设备通过多个刀片同时裁切的方式使得裁切效率高，提升了电池组件的生产效率。提升了电池组件的生产效率。提升了电池组件的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种膜条制备装置及焊接设备
[0001]本技术涉及电池
，特别是涉及一种膜条制备装置及焊接设备。
技术介绍
[0002]在电池组件制备过程中，电池组件的各电池串之间的间隙或者电池组件局部区域需要使用隔离膜将间隙封堵或隔离汇流带与电池串之间，避免焊接的导线与电池串、电池片之间搭接短路，通常会将膜裁切为细长的膜条，应用到电池组件中与导线粘接。
[0003]现有技术中，通常采用人工对位或者将供膜卷整体平移的方式调整膜片偏移的量，但是该方式在大膜卷上不适用，大膜卷体型较大，膜片宽度较宽，会使拉出的膜片在远离供膜端的裁切工位上不平整，还容易偏移裁切轨迹，导致裁切的膜条不规整，边缘倾斜的现象。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术的提供了一种膜条制备装置，能够将大型供膜卷的膜片同时裁切出多条细长的膜条，提高了制备膜条的效率，并保证了裁切的膜条美观，形状规整的问题，膜条制备装置包括：包括供膜单元、制膜机构、检测机构以及纠偏机构，所述供膜单元位于所述制膜机构的前端，用于提供膜片；所述制膜机构用于从所述供膜单元上拉出所述膜片并裁切为膜条；所述检测机构位于所述供膜单元和所述纠偏机构之间，用于检测从所述供膜单元延伸至所述制膜机构的所述膜片宽度两侧的偏移量；所述纠偏机构位于所述制膜机构的后端，所述纠偏机构通过所述检测机构检测的信息，能够带动所述膜片端部沿着所述膜片宽度方向平移，以将裁切机构上的所述膜片的裁切位置进行校正，使得裁切的膜条边缘平整，形状规整美观。
[0005]可选的，所述纠偏机构包括固定横梁、安装于所述固定横梁上的驱动部、连接在所述驱动部驱动端的移动横梁、以及固定在所述移动横梁上的若干夹持组件，所述夹持组件用于夹持所述膜片的端部。
[0006]可选的，在所述移动横梁上开设有用于所述膜片穿过的过孔，所述夹持组件包括设于所述过孔上方的夹持气缸和连接在所述夹持气缸动力端的上夹板，在所述过孔下方的移动横梁上还设有下夹板，所述下夹板与所述上夹板对应设置，所述夹持气缸驱动所述上夹板升降，并压力作用在所述下夹板上，以将所述膜片夹持在所述上夹板与所述下夹板之间。
[0007]可选的，所述下夹板包括固定块及浮动块，在所述固定块上设有滑槽，所述浮动块可滑动的安装于所述滑槽内，所述浮动块滑动方向的两端分别与所述固定块通过第一压缩弹簧相连，所述浮动块通过所述第一压缩弹簧恢复至所述滑槽的中间位置，所述浮动块上还设有压头，所述压头与所述浮动块通过轴承转动连接；
[0008]所述上夹板与所述下夹板结构相同，且所述上夹板与所述下夹板(443)中的所述压头相对设置。
[0009]可选的，所述制膜机构包括承接平台、裁切组件、牵引组件以及定位组件，所述承接平台用于承接从所述供膜单元上拉出的所述膜片，在所述承接平台上开设有过刀孔；所述裁切组件位于所述承接平台的下方，所述裁切组件能够穿过所述过刀孔沿着所述膜片宽度方向往复平移；所述定位组件安装于所述承接平台前端，能够与所述承接平台的上表面作用压紧所述膜片；所述牵引组件设置于定位组件的后端，能够将膜片的拉出至所述承接平台上。
[0010]可选的，所述牵引组件包括第一平移驱动，所述第一平移驱动上安装有升降驱动和夹持下模，在所述夹持下模的两端滑动连接有两个移动侧板，且所述移动侧板位于所述承接平台两侧，所述升降驱动的驱动端与所述移动侧板连接，以带动所述移动侧板上下往复移动，在两个所述移动侧板内侧还并列安装有夹持上模、吸附组件和压接组件，所述吸附组件用于吸附所述膜片的端部，所述压接组件用于将所述膜片的裁切区域按压在所述承接平台的表面，所述升降驱动带动所述移动侧板升降，以同时带动所述夹持上模、所述吸附组件和所述压接组件与所述夹持下模配合夹持所述膜片并牵引至裁切位。
[0011]可选的，所述裁切组件还包括第二平移驱动和切刀组件，所述切刀组件滑动设置在所述第二平移驱动上，且所述第二平移驱动能够驱动所述切刀组件沿着垂直于所述膜片的拉出方向平移，所述切刀组件包括多个并列安装的刀片，所述刀片穿过所述过刀孔，以将承接平台上放置的膜片切割为多个所述膜条。
[0012]可选的，所述定位组件包括第三驱动气缸，以及与所述第三驱动气缸驱动端相连的弹性压件，所述弹性压件套接在所述第三驱动气缸的驱动端，且在所述弹性压件与所述第三驱动气缸驱动端之间连接有第二压缩弹簧。
[0013]可选的，所述供膜单元包括供膜卷和储存机构，所述储存机构用于缓存所述供膜卷提供的所述膜片，所述储存机构包括安装板、至少一个定位轮和摆动轮，所述摆动轮通过连接臂与安装板转动连接，使所述摆动轮始终与所述膜片的表面相抵。
[0014]本技术提供的一种膜条制备装置，需要从较大的供膜卷上裁切出若干条所需膜条，膜条的长度与膜卷上膜的宽度相等，将膜条的供应制作在线完成并应用于电池组件上，该膜条供应装置包括：供膜单元、检测机构、制膜机构以及纠偏机构，其中供膜单元和纠偏机构分别位于制膜机构的两端，供膜单元上的膜片一端穿过裁切机构被纠偏机构夹持，纠偏机构可以沿着垂直于膜片的拉出方向平移，以通过检测机构检测出来膜片相对裁切基准位置的偏差量的多少夹持住膜的一端进行平移，以使膜片符合裁切基准的位置。
[0015]并且本申请采用的制膜机构中通过牵引机构将膜往复牵引至裁切位，整个牵引过程中，牵引机构中的夹持上模和夹持下模配合夹持膜片整个宽度的范围进行平移，防止因夹持区域小和夹持位置不均匀导致的牵引过程中膜片在裁切位褶皱、不平整的现象，并且在夹持上模的后端还设置了吸附组件，吸附组件在牵引机构牵引膜片向裁切位移动时，将膜片悬出的端头吸附，防止悬出的膜片端头下垂剐蹭到裁切机构的裁切面上，夹持上模将膜片按压在所述夹持下模上，通过平移机构平移驱动牵引膜片的一端至裁切机构的裁切位置，有效的解决了膜条因裁切过程中偏移、褶皱导致膜条裁切不规则、不美观的问题。
[0016]本申请对比现有技术中的一刀切割的裁膜机构，还使用了多排刀片并列排布从膜片宽度的一侧移动裁切到膜片的另一侧，同步裁切出多条规则的膜条，在保证膜条裁切质量的同时还有效的提高了膜条的裁切效率。
[0017]另外，本技术还提供了一种电池组件焊接设备，包含上述的任意一种膜条制备装置，电池组件焊接设备用于制作和焊接电池组件，由于膜条制备装置的裁切方式为将膜片的宽度作为膜条的长度同步裁切出多个膜条的方式，因此对比现有技术的裁切方式，该电池组件焊接设备的生产效率较高，同时还保证了膜条裁切的形状规整、美观。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术中的电池片一种膜条制备装置的正视图；
[0020]图2为本技术中的纠偏机构结构示意图；
[0021]图3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种膜条制备装置，其特征在于，包括供膜单元(10)、制膜机构(20)、检测机构(30)以及纠偏机构(40)，所述供膜单元(10)位于所述制膜机构(20)的前端，用于提供膜片；所述制膜机构(20)用于从所述供膜单元(10)上拉出所述膜片并裁切为膜条；所述检测机构(30)位于所述供膜单元(10)和所述纠偏机构(40)之间，用于检测从所述供膜单元(10)延伸至所述制膜机构(20)的所述膜片宽度两侧的偏移量；所述纠偏机构(40)位于所述制膜机构(20)的后端，所述纠偏机构(40)通过所述检测机构(30)检测的信息，能够带动所述膜片端部沿着所述膜片宽度方向平移。2.根据权利要求1所述的膜条制备装置，其特征在于，所述纠偏机构(40)包括固定横梁(42)、安装于所述固定横梁(42)上的驱动部(43)、连接在所述驱动部(43)驱动端的移动横梁(41)、以及固定在所述移动横梁(41)上的若干夹持组件(44)，所述夹持组件(44)用于夹持所述膜片的端部。3.根据权利要求2所述的膜条制备装置，其特征在于，在所述移动横梁(41)上开设有用于所述膜片穿过的过孔，所述夹持组件(44)包括：设于所述过孔上方的夹持气缸(441)和连接在所述夹持气缸(441)动力端的上夹板(442)，在所述过孔下方的所述移动横梁(41)上还设有下夹板(443)，所述下夹板(443)与所述上夹板(442)对应设置，所述夹持气缸(441)驱动所述上夹板(442)升降，并压力作用在所述下夹板(443)上，以将所述膜片夹持在所述上夹板(442)与所述下夹板(443)之间。4.根据权利要求3所述的膜条制备装置，其特征在于，所述下夹板(443)包括固定块(4431)及浮动块(4432)，在所述固定块(4431)上设有滑槽，所述浮动块(4432)可滑动的安装于所述滑槽内，所述浮动块(4432)滑动方向的两端分别与所述固定块(4431)通过第一压缩弹簧(4434)相连，所述浮动块(4432)上还设有压头(4433)，所述压头(4433)与所述浮动块(4432)通过轴承转动连接；所述上夹板(442)与所述下夹板(443)结构相同，且所述上夹板(442)与所述下夹板(443)中的所述压头(4433)相对设置。5.根据权利要求1所述的膜条制备装置，其特征在于，所述制膜机构(20)包括承接平台(21)、裁切组件(22)、牵引组件(23)以及定位组件(24)，所述承接平台(21)用于承接从所述供膜单元(10)上拉出的所述膜片，在所述承接平台(21)上开设有过刀孔；所述裁切组件(22)位于所述承接平台(21)的下方，所述裁切组件(22)能够穿过所述过刀孔沿着所述膜片宽度方向往复平移；所述定位组件(24...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文波，关稳兵，
申请(专利权)人：宁夏小牛自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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